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煙氣再循環煤粉鍋爐燃燒系統及其工況切換方法，屬于煤粉鍋爐富氧燃燒調節及控制方法，解決煤粉鍋爐從空氣燃燒向富氧燃燒工況切換過程中的調節難題。本發明的煤粉鍋爐燃燒系統，包括給煤機、燃燒器、鍋爐、脫硝器、空預器、除灰裝置、脫硫裝置和引風機；本發明的工況切換方法，包括布置檢測設備、再循環閥和進氣閥控制、控制送風機出口流量以及控制注氧量步驟；本發明從燃燒系統中的相關檢測點，獲得工況切換過程的變化參數，以再循環煙氣量來確定循

等離子體顯示器（PDP）已經成為大屏幕顯示的重要方向，PDP熒光粉必須調配成漿料才能涂敷到PDP屏上。受國家九五項目和省市項目的帶動，本單位已從事PDP熒光粉漿料及熒光粉二次發光性能研究，開發多年，具有開發熒光粉漿料的必要設備、研究人員，具有開展熒光粉二次發光性能研究及性能改善的全套工藝裝備和技術隊伍，所開發的熒光粉漿料接近日本同類產品水平 。

（專利號：ZL 201410219036.9） 簡介：本發明公開了一種二硼化釩粉體的制備方法，屬于陶瓷粉體制備技術領域。該制備方法是將摩爾比為3：11的偏釩酸銨和單質硼粉及一定量的熔鹽混合均勻后，在惰性氣體保護下在800～1100℃下熱處理0.5～4h得到二硼化釩粉體。反應產生的副產物三氧化二硼和熔鹽可通過用熱水浸潤溶解的方法去除。本發明方法采用的釩源無毒害，生產工藝簡單，適合批量生產。本發明方法引入的熔融鹽環境加速了固相物質的擴散速度，

（專利號：ZL 201410611888.2） 簡介：本發明公開了一種納米氧化鋯粉體的制備方法，屬于材料制備技術領域。該制備方法包括下述步驟：在真空或氬氣氣氛下，對氯化鋯+硼氫化鈉混合粉末進行5～10h球磨處理；然后，在0.5～1atm氫背壓下，將球磨產物加熱到300～400℃，并保溫1～2h后自然冷卻；接著，將加熱產物倒入蒸餾水中，過濾出固體物，再用蒸餾水清洗；最后，用乙醇對水洗固體產物清洗后干燥，即可獲得所述的納米氧化鋯粉體。本發明的

本發明公開了一種熒光粉膠涂覆方法，屬于 LED 封裝領域。其包括如下步驟：S1 將已完成芯片貼裝和電路連接的 LED 模塊置于溫度為 100℃～180℃的加熱板上；S2 待所述 LED 模塊溫度穩定后，將設定量的熒光粉膠涂覆在芯片上表面，靜止一定時間直到所述設定量的熒光粉膠在所述芯片上表面上形成球缺狀形貌；S3 從加熱基板上取下所述 LED 模塊，在芯片側表面涂覆設定量的熒光粉膠；S4 待熒光粉膠形貌穩定后，執行固化工藝，獲得預定的熒光粉膠形貌。本發明方法操作簡單，成本低，可靈活控制熒光粉膠形貌，獲得中間熒光粉層厚度大于兩側熒光粉層厚度的熒光粉膠形貌，其封裝成本低，可大規模應用在工業中進行 LED 封裝。

柿葉中富含維生素C（Vc）、多酚、氨基酸等多種生理活性成分，具有抗菌消炎、抗氧化、預防貧血、減肥美容等多種功效。我國柿資源豐富，主要食用果實，柿葉一部分加工成柿葉茶代用茶。 該成果的目的在于克服現有技術的缺陷，根據柿葉Vc含量的累積和化學變化特性，采用新的制作方法，制作一種高Vc超微柿葉茶粉，使其達到富含維生素C、湯色黃綠、滋味醇和，口感較好的品質要求。該成果制作的超微柿葉茶粉外形為粉狀，富含Vc，Vc含量可以達到30-40 mg/g，不僅可以單獨沖泡飲用，而且還能作為面包、蛋糕等食品添加輔料，提高食品中Vc含量，滿足消費者健康需求。 柿葉是柿樹( ( Diospyros kaki L.f.) 的葉子，柿樹在我國廣泛栽培，云南、廣西、湖北、江蘇、浙江、河南、河北、陜西等地都有分布。全國柿樹分布面積近100萬公頃。按畝生產1kg超微粉500元計，畝增收500元，100萬公頃可增收增收70億元，不包括添加柿超微粉產品帶來的附加值。 成果完成時間：2015年12月

1.背景介紹 白光LED近些年發展十分迅速，在技術方面，以亮度為代表的光效不斷提高，不但技術進步非常迅速而且市場份額也不斷擴大，在光效方面，新的記錄不斷產生，2010年2月，美國Cree公司宣布其大功率白光LED的光效達到208lm/w，遠遠超過白熾燈的15－20 lm/w及熒光燈的60－80 lm/w；我國2008年LED行業產值約650億元，2009年約827億元，預計今年（2010年）的產值將超過1000億元人民幣，其中LED封裝市場的產值約占25－30％。近幾年，隨著LED光效的快速提高，人們越來越重視其光色，紅色熒光粉的加入能有效提高白光LED的顯色指數。以硅酸鹽為基質的各種熒光粉正嶄露頭腳，硅酸鹽基質具有穩定性好，耐熱性好等優點，十分適合作為一些發光材料的基質。目前一些硅酸鹽黃色熒光粉、綠色熒光粉已經投入了實用，紅色熒光粉也已有報道，歐洲、日本、韓國等企業及科研院所都在不斷展開研究，我國也已見到相關報道。我們研制的硅酸鹽紅色熒光粉已達到國際同類產品的性能，處于國內領先水平。 2.技術方案和技術路線 目前各種包括熒光粉在內的發光材料的制備方法都有很多種，但是最為實用，最容易轉化為生產的仍然是高溫固相法，本項目中，從未來進行生產的角度考慮，也將采用這種方法來制備硅酸鹽熒光粉。具體步驟及技術路線為：1、選擇合適的原料；2、將這些原料按照一定的比例，分別稱取一定量混在一起；3、將混勻的原料放入高溫爐內，在一定的溫度下灼燒；4、將灼燒好的物料取出，球磨、粉碎至粒度達到一定要求為止；5、測試熒光粉的各種技術指標。6、與YAG進行混合封裝測試。 從其他熒光粉的制備方法來看，高溫固相法是目前最為實用及成熟的研究方法，我們所熟知的YAG熒光粉、三基色熒光粉，氮化物熒光粉，硅酸鹽黃色熒光粉等都是采用這種方法生產的，因此采用高溫固相法作為硅酸鹽紅色熒光粉是可行的。

本發明公開了一種動平臺對空目標雙色紅外異構并行自動目標識別器，所述目標識別器包括：交換式網絡與至少一個處理部件，所述處理部件與所述交換式網絡之間通過輸入 FIFO 接口、同步存儲器輸出接口以及控制線連接，所述交換式網絡用于動態鏈接不同的所述輸入 FIFO 接口和所述同步存儲器輸出接口，所述處理部件用于完成自動目標識別過程中所需的各種算法功能，所述輸入 FIFO 用于緩存輸入的待處理圖像數據，所述同步存儲器輸出接口用于

產品詳細介紹 紫外光加速老化試驗機|紫外光耐氣候試驗箱|紫外老化箱 產品名稱：紫外光加速老化試驗機|紫外光耐氣候試驗箱|紫外老化箱 產品售價： 請咨詢 產品規格：ZN-P 產品備注：該系列產品適用于非金屬材料的耐陽光和人工光源的老化試驗。 說明： ■ 紫外老化箱產品用途   該系列產品適用于非金屬材料的耐陽光和人工光源的老化試驗。 ■ 紫外老化箱箱體結構   箱體采用數控機床加工成型，造型美觀大方，箱蓋為雙向翻蓋式，操作簡便。 箱體內膽采用進口高級不銹鋼板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔凈度。 加熱方式為內膽水槽式加熱，升溫快，溫度分布均勻。 排水系統使用回渦型及U型積沉裝置排水，方便用戶清潔。 ■ 紫外老化箱控制系統   采用黑色鋁板聯接溫度傳感器，采用黑板溫度儀表控制加熱，溫度更穩定。 輻射計探頭采用固定式，無須每次裝卸。 輻射量采用高精度顯示和測量的專用紫外線輻照計。 輻射度不大于50W/ m2。 光照和冷凝可獨立控制可以交替循環控制。 光照和冷凝的獨立控制時間和交替循環控制的時間可在一千小時內任意設置。 ■ 紫外老化箱符合標準   GB/T16422.3-1997 GB/T16585-96    紫外老化箱規格與技術參數   型號 ZN-P 工作室尺寸D×W×H 450×1170×500 支持樣板數量：150×75約40塊 性能指標 溫度范圍 RT＋10℃～70℃ 濕度范圍 ≥95％R.H 燈管間距離 35mm 樣品與燈管距離 50mm 紫外波長 290nm～400nm UV-A、UV-B、UV-C（定貨時說明） 燈管功率 40W 溫濕度運行控制系統 溫度控制器 進口LED數顯P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器 時間控制器 進口可編程時間電腦集成控制器（金鐘默勒） 光照加熱系統 全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器 凝露加濕系統 全不銹鋼淺表面蒸發式加濕器 黑板溫度 雙金屬黑板溫度計 供水系統 加濕供水采用自動控制 暴露方式 濕汽冷凝暴露，光照輻射暴露 安全保護 漏電、短路、超溫、缺水、過電流保護/控制器停電記憶

最近以來，LED照明以其節能環保等優點，獲得了大規模的應用。在實際應用過程中，熒光粉會由于熱量的產生，而發生發光強度的衰減，引起發光器件色坐標的偏移。 例如，BaMgAl10Ol7：Eu2+ (BAM)因在紫外、真空紫外光激發下具有優良的發光效率而廣泛應用于等離子體顯示(Plasma Display Panel，簡稱PDP)中。但BAM粉在涂屏過程及工作過程中會發生亮度衰減現象而使PDP的性能受到影響。因為在涂屏PDP過程中，經絲網印刷后，需600℃高溫焙燒，以除去有機溶劑。這樣會使作為發光中心的Eu2+被部分氧化成Eu3+。而工作過程中則會發生真空紫外激勵的輻照造成衰減和氣體放電離子濺射造成衰減。因為高能粒子的濺射會造成熒光粉表面缺陷使晶體的表面破壞從而導致發光亮度的降低。所以，如何解決藍色熒光粉的熱衰減與真空紫外輻照造成的衰減是目前亟待解決的課題。對熒光粉進行表面修飾——包覆是提高其抗衰減性能的一個有效途徑，因為通過包覆不僅可以解決由于電性能和表面化學活性不穩定造成的熒光粉性能下降。如中國專利CN1667081A公開了一種氧化鋁包覆熒光粉的方法；中國專利CN1664051A公開了一種氧化鎂包覆熒光粉的方法。這些方法均一定程度上解決了目前藍色熒光粉的衰減問題。但由于這些方法都是采用液相法,對溶液的酸堿性要求高，工藝較復雜，最終產品性能重復性差。 本專利通過一種新型包覆方法，在粉體表面沉積原子層的惰性層，通過精確控制碳的沉積厚度在1nm左右,如下圖，可保持表面包覆層在紫外至紅外波段的透明度,有效消除熒光粉表面缺陷而不影響光的入射和出射，從而有效地提高熒光粉的發光效率。 該方法適用于氧化物和氮化物熒光粉，普適性好，可提高熒光粉的熱穩定20%以上，具有成本低，工藝簡單，重復性好等優點，易于大規模生產。