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超細耐磨鈦酸鹽纖維制備新技術及其應用
南京鈦威科技有限公司是由南京工業大學注資成立。公司可以大規劃生產大比表面介孔氧化鈦，氧化鈦催化劑成型載體，適合摩擦材料陶瓷型剎車片使用的鈦基晶須，具有離子交換能力的適合污水處理的四鈦酸鉀晶須，高檔塑料增強、摩擦、隔熱材料六鈦酸鉀晶須。
南京工業大學
2021-01-12
耐磨損耐腐蝕 WC 基熱噴涂粉料
開發出離心噴霧干燥附加熱處理的方法，實現對超細 / 納米粉末團聚造粒。本技術工藝步驟簡單易行，重復性好，造粒后熱噴涂粉末具備優良的熱噴涂工藝適用性：粒度分布 5—30μm 和 10— 45μm 兩個級別，球形度 >95%，松裝密度 3.0—5.0g/cm3，流速 <18s/50g。該團聚造粒技術已批量生產 WC 基耐磨、耐蝕涂層所需熱噴涂粉末。 研發出高性能超細 / 納米結構 WC 基涂層制備所需的復合粉最佳成分、噴涂粉末合適粒徑分布和熱噴涂工藝等關鍵技術參數，進而發明了控制脫碳和晶粒粗化的超細 / 納米結構硬質合金涂層的創新制備技術。與常規粗粉涂層相比較，組織致密，粘接相分布均勻，表面質量高，具有優良的強韌性配 合。涂層性能檢測結果：顯微硬度≥ 1350 HV0.3，截面平均孔隙率≤ 0.5%，結合強度≥ 65MPa, 依據ASTM G65-04（2010）標準，在相同測試條件下本涂層的磨損速率較同種成分進口 WC 基熱噴涂粉末制備涂層的磨損速率下降了 30%—50%。
北京工業大學
2021-04-13
耐磨損耐腐蝕WC基熱噴涂粉料
北京工業大學
2021-04-14
液壓桿表面耐磨耐蝕非晶合金涂層制備技術
非晶合金作為一種新型材料，不僅具有高的強度、高硬度，還具有良好的耐磨性；同時，因其原子無規則排列，沒有晶界等缺陷，而具有突出的耐蝕性，是當前材料研究領域的熱點之一。目前用于制備非晶涂層的熱噴涂技術主要包括等離子噴涂和高速火焰噴涂。一般利用電弧噴涂制備的Fe基含非晶相涂層，其非晶相含量為40～60％。相對于這些噴涂技術而言，激光熔覆技術能夠獲得完全非晶態的合金涂層。磨損試驗表明含非晶相涂層的耐磨性是普通碳鋼的12倍。此外，激光熔覆技術能夠顯著提高涂層與基體的結合強度，達到冶金結合。采用激光熔覆技術在金
河海大學
2021-04-14
WC 顆粒增強 45 鋼基復合合金耐磨板
WC 顆粒增強 45 鋼基復合合金耐磨板是通過將 45 鋼水澆注到涂覆有 WC 粉末顆粒涂層的鑄型中借助于高溫鋼水的鑄滲能力使鋼水填充在 WC 粉末顆粒的間隙中而形成的一種WC 顆粒增強鋼基表面復合材料。由于復合合金耐磨板是通過鋼水滲入到 WC 顆粒粉末的間隙中形成的，所以， 合金層與基體之間與傳統的通過堆焊的方式形成的合金層不同的是兩者之間呈冶金結合。WC 顆粒增強 45 鋼基復合合金耐磨板中 WC 顆粒在整個合金層內分布均勻， 并且， 合金層中 WC 顆粒的體積百分數
江蘇大學
2021-04-14
WC顆粒增強45鋼基復合合金耐磨板
WC顆粒增強45鋼基復合合金耐磨板是通過將45鋼水澆注到涂覆有WC粉末顆粒涂層的鑄型中借助于高溫鋼水的鑄滲能力使鋼水填充在WC粉末顆粒的間隙中而形成的一種WC顆粒增強鋼基表面復合材料。由于復合合金耐磨板是通過鋼水滲入到WC顆粒粉末的間隙中形成的，所以，合金層與基體之間與傳統的通過堆焊的方式形成的合金層不同的是兩者之間呈冶金結合。 WC顆粒增強45鋼基復合合金耐磨板中WC顆粒在整個合金層內分布均勻，并且，合金層中W
江蘇大學
2021-04-14
高硬度高韌性耐磨鋼及其工具的制備技術
新材料 成果簡介 耐磨材料及其工具常需要高硬度提高其耐磨性，而硬度與韌性是一對矛盾，在提高合金鋼硬度的同時，容易導致韌性的下降。合金鋼韌性不足，在沖擊載荷的作用下，表面容易產生龜裂、裂紋，造成合金鋼表面崩片脫落和耐磨工具斷裂。盾構機是我國引進并逐步國產化、機械化程度高的隧道掘進設備，隨著我國鐵路、地鐵、公路建設的蓬勃發展，盾構機的應用愈來愈多，盾構機的掘進依賴前面的刀盤，而刀盤上的一個重要零部件就是滾刀。由于地質工況條件的復雜性，巨大
北京科技大學
2021-04-14
技術需求：工業除塵及高溫耐磨材料的研發
工業除塵及高溫耐磨材料的研發
山東世聯環保科技開發有限公司
2021-09-02
人才需求:金屬耐磨材料及熱處理人才。
金屬耐磨材料及熱處理人才。
山東天力機械鑄造有限公司
2021-08-30
提高金屬表面耐磨耐蝕的雙輝滲金屬技術
提高金屬表面耐磨耐蝕的雙輝滲金屬技術是由太原理工大學和北京科技大學聯合研制開發的基于提高合金表面耐磨耐蝕的一種新型的表面改型技術。該技術于1985年獲得美國專利，而后技術發明人徐重教授又對該項技術進行了系統的研究和進一步完善。雙層輝光滲金屬技術是等離子表面冶金新技術，其基本原理是利用低真空條件下的氣體輝光放電所產生的等離子體，使普通材料表面形成具有特殊物理化學性質的合金層，合金層中合金元素含量可以在百分之幾到百分之九十以上的范圍內變化，合金層厚度可以達到數百微米，如在普通鋼表面形成高速鋼、不銹鋼和鎳基超合金等。由于雙層輝光滲金屬技術是低溫等離子技術與傳統滲金屬技術的有機結合，滲層是依靠擴散方法形成的，合金元素在表面與基體之間成梯度分布，滲層與基體之間是靠形成合金結合起來的，因此結合非常牢固，滲層不易脫落，這是金屬涂鍍技術所不及的突出優點。由此，該項技術開創了表面冶金新領域，具有廣闊的市場應用前景。 本項目的研究和研制開發工作是在國家“863”計劃資助下完成的。 可以通過不同的源極設計，利用雙輝滲金屬技術對材料進行表面改性，可以按用途不同分別獲得提高材料表面耐磨、耐蝕、以及耐磨耐蝕的材料。如采用該技術在普通碳鋼鋸條上沿齒廓形成性能接近高速鋼的合金表面層，其綜合性能可以與當今世界先進工業國家鋸切工業中廣泛應用的雙金屬鋸條相媲美。
北京科技大學
2021-04-11