提高金屬表面耐磨耐蝕的雙輝滲金屬技術是由太原理工大學和北京科技大學聯合研制開發的基于提高合金表面耐磨耐蝕的一種新型的表面改型技術。該技術于1985年獲得美國專利，而后技術發明人徐重教授又對該項技術進行了系統的研究和進一步完善。雙層輝光滲金屬技術是等離子表面冶金新技術，其基本原理是利用低真空條件下的氣體輝光放電所產生的等離子體，使普通材料表面形成具有特殊物理化學性質的合金層，合金層中合金元素含量可以在百分之幾到百分之九十以上的范圍內變化，合金層厚度可以達到數百微米，如在普通鋼表面形成高速鋼、不銹鋼和鎳基超合金等。由于雙層輝光滲金屬技術是低溫等離子技術與傳統滲金屬技術的有機結合，滲層是依靠擴散方法形成的，合金元素在表面與基體之間成梯度分布，滲層與基體之間是靠形成合金結合起來的，因此結合非常牢固，滲層不易脫落，這是金屬涂鍍技術所不及的突出優點。由此，該項技術開創了表面冶金新領域，具有廣闊的市場應用前景。

本項目的研究和研制開發工作是在國家“863”計劃資助下完成的。

可以通過不同的源極設計，利用雙輝滲金屬技術對材料進行表面改性，可以按用途不同分別獲得提高材料表面耐磨、耐蝕、以及耐磨耐蝕的材料。如采用該技術在普通碳鋼鋸條上沿齒廓形成性能接近高速鋼的合金表面層，其綜合性能可以與當今世界先進工業國家鋸切工業中廣泛應用的雙金屬鋸條相媲美。