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1、原生料制作，環(huán)保等級(jí)高，E1級(jí)、E0級(jí)產(chǎn)品配套， 2、內(nèi)部為均質(zhì)結(jié)構(gòu)，各部方向的性能相同，承重力好； 3、刨花板表面平整，經(jīng)過(guò)10道砂光工序，可直接貼飾面材料。 4、均質(zhì)板材，容重均勻，便于加工制作，板材穩(wěn)定性好。 5、全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，加工精度高，厚度誤差小， 6、芯材全部施蠟，防水性能高。 7、高質(zhì)原材料，多層篩選，刨花形態(tài)好，板材質(zhì)量均勻。 8、有良好的吸音和隔音、隔熱性能；

產(chǎn)品規(guī)格：高度≥1.2m，寬度可根據(jù)需要任意選擇（1.2m~4m），整板無(wú)拼接。 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： 1.擁有獨(dú)家開模大尺寸，可直接替代投影幕布（獨(dú)家無(wú)邊投影板是投影機(jī)最佳拍檔）。投影成像色彩柔和，無(wú)光斑，一體化設(shè)計(jì)，可在投影區(qū)域直接手寫或筆寫。 2. 保護(hù)學(xué)生視力，緩解視覺疲勞，環(huán)保書寫最佳方案。采用特殊米黃板面材料，色譜波長(zhǎng)在500~700納米之間，科學(xué)證明該波段為人眼視網(wǎng)膜最能接受色譜段。 3. 無(wú)粉塵性，環(huán)保教學(xué)，實(shí)現(xiàn)100%無(wú)塵教學(xué)。從而徹底杜絕電子設(shè)備因粉塵而導(dǎo)致的使用故障，延長(zhǎng)配套電子設(shè)備使用壽命。 4. 更適于水墨書寫濕擦教學(xué)。板面經(jīng)過(guò)5層靜電噴涂而成，解決了普通黑板親水性，吸附性，摩擦力等問(wèn)題。 5.板面書寫流暢，耐磨，不打滑。 產(chǎn)品特性：  高質(zhì)量版面材質(zhì)，硬度≥9H，光澤度≤16GH，背板采用厚度為0.4mm鍍鋅鋼板。  

項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 市場(chǎng)上的塑料制品應(yīng)用十分廣泛。塑料的廢棄物由于自然降解困 難，對(duì)環(huán)境污染較大。同時(shí)，塑料原料的價(jià)格較高，大約 7000-13000 元/噸，其回收價(jià)格大約在 5000 元/噸左右。對(duì)塑料制品進(jìn)行回收利用具有較高的環(huán)境保護(hù)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 在塑料制品的回收利用中，如何對(duì)塑料進(jìn)行分類是一個(gè)重要的過(guò) 程。不同的塑料、不同的顏色和品質(zhì)都具有不同的價(jià)格，回收后用于 生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍也不同。 本項(xiàng)目基于近紅外傳感技術(shù)和顏色傳感識(shí)別，設(shè)計(jì)了一種便攜式 的低功耗塑料分選設(shè)備，可針對(duì)飲料瓶中的 PET 和 HDPE 兩種塑料 品進(jìn)行分選。 項(xiàng)目特色： 低功耗手持式垃圾分類檢測(cè)裝置包括紅外光源、紅外傳感器、顏 色傳感器、傳感器檢測(cè)電路以及 BLE 通信電路等。可以識(shí)別分選飲 料瓶片中的 PET 和 HDPE 塑料，并對(duì) PET 的顏色進(jìn)行識(shí)別。 識(shí)別檢測(cè)裝置的模型如下圖所示。其中的鋰電池長(zhǎng)度為 65 mm， 布局優(yōu)化后整個(gè)裝置所占空間會(huì)進(jìn)一步縮小。

在電子/微電子工業(yè)高速發(fā)展時(shí)代，電磁屏蔽材料是防止電磁波污染所必需的防護(hù)性功能材料，是目前高新技術(shù)領(lǐng)域中的新型電子材料，其屏蔽性能與材料的化學(xué)、物理、機(jī)械性能都將隨著電子工業(yè)和通訊技術(shù)的飛速發(fā)展而日益改善和提高。電磁屏蔽(EMI)用導(dǎo)電塑料是一種防止電磁波污染的重要防護(hù)性功能高分子材料。

隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)越來(lái)越重視，廢舊塑料的回收與再利用已經(jīng)成為資源循環(huán)利用的一 個(gè)重要領(lǐng)域。將不同品種的廢舊塑料有效、快速分離，是廢舊塑料循環(huán)利用與高附加值化的一 個(gè)重要前提，也是困擾塑料循環(huán)利用的一大難題。本技術(shù)的特點(diǎn)就在于利用不同塑料熔點(diǎn)不同 的特點(diǎn)，創(chuàng)造性地發(fā)明了一種塑料分離擠出系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了不同種類塑料的分離。將該工藝用于 PP/PE回收料的分離，其分離精度可以達(dá)到98%，分離效率達(dá)到80%以上。該工藝及其相關(guān)裝 備已經(jīng)獲得中國(guó)發(fā)明專利。

精密塑料盤體是現(xiàn)代通信與特種材料技術(shù)所必須采用的重要部件之一，常用來(lái)卷儲(chǔ)光導(dǎo)纖維與特種料帶等。由于昂貴的光導(dǎo)纖維與特種料帶極易被磨損和產(chǎn)生斷裂，因而對(duì)其生產(chǎn)與儲(chǔ)存的載體——精密塑料盤體有很高的質(zhì)量要求。 精密塑料盤體在加工生產(chǎn)中要經(jīng)過(guò)盤緣與柱芯分別壓鑄、連接部修整校位、整體組合、襯墊敷設(shè)等多道加工工序。由于對(duì)其幾何要素的位置與尺寸精密度要求較高，因而必須對(duì)其整體成型后的容寬與雙側(cè)跳動(dòng)進(jìn)行逐件檢測(cè)。目前，這種檢測(cè)基本是采用手動(dòng)方式進(jìn)行的，在檢測(cè)速度、檢測(cè)效率、統(tǒng)計(jì)分析和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)上尚不能滿足精密塑料盤體的大批量、高速度生產(chǎn)要求。這對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量變化原因分析與加工設(shè)備的調(diào)整等非常不便。為在生產(chǎn)加工中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出廠的零缺陷保證，應(yīng)研制用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精密塑料盤體高速旋轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x。 在國(guó)內(nèi)，目前尚沒有用于精密塑料盤體的高速旋轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x。   該測(cè)量?jī)x的主要技術(shù)指標(biāo)： 對(duì)容寬的檢測(cè)：基長(zhǎng)98mm，誤差±0.02mm； 對(duì)雙測(cè)跳動(dòng)檢測(cè)：基圓210mm，誤差±0.02mm； 測(cè)量件不損傷塑料盤體表面；可自動(dòng)顯示與記錄測(cè)量數(shù)據(jù)； 氣動(dòng)進(jìn)退測(cè)量支承部件；發(fā)現(xiàn)超差件自動(dòng)報(bào)警； 檢測(cè)速度為每分鐘6件；可根據(jù)要求打印測(cè)量數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)結(jié)果。

玻纖增強(qiáng)塑料（Glass-fiber reinforced plastics，GFRP），是通過(guò)相應(yīng)的高分子加工手段制備的一類高分子-玻纖復(fù)合材料。相對(duì)于一般塑料，GFRP塑料的剛性、強(qiáng)度以及耐熱性等得到大幅提高。通常大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上，是一種結(jié)構(gòu)工程材料。針對(duì)應(yīng)用范圍最廣的幾類玻纖增強(qiáng)塑料（GFRPP、GFRPA、GFRPBT等）因玻纖造成的燈芯效應(yīng)導(dǎo)致阻燃困難的技術(shù)難題，本技術(shù)將阻燃劑分子設(shè)計(jì)、復(fù)配協(xié)效、納米技術(shù)和包覆技術(shù)有機(jī)結(jié)合，研制出一系列適用于不同玻纖增強(qiáng)塑料的高效無(wú)鹵阻燃劑。具有環(huán)境友好、阻燃效率高、低成本、低毒性等優(yōu)點(diǎn)，所制備玻纖增強(qiáng)塑料兼具阻燃性及良好的機(jī)械性能。以GFRPA6以及GFRPBT為例，使用本技術(shù)生產(chǎn)的無(wú)鹵阻燃劑在添加15-25%時(shí)可通過(guò)UL-94垂直燃燒測(cè)試V-0等級(jí)的不同厚度要求(0.8 mm-3.2 mm)的產(chǎn)品，材料LOI達(dá)到28-35%，材料力學(xué)性能相比未阻燃樣品保持85%以上，完全滿足日常汽車、機(jī)械等領(lǐng)域使用要求。在此基礎(chǔ)上，使用適當(dāng)復(fù)配協(xié)效技術(shù)可進(jìn)一步制得更高效、成本更低的阻燃玻纖增強(qiáng)塑料。本技術(shù)已申請(qǐng)多項(xiàng)發(fā)明專利。 主要技術(shù)、指標(biāo)： 產(chǎn)品性能舉例：GFRPA6：燃燒性能—UL-94 V-0 (0.8-3.2 mm)，LOI：≥30%力學(xué)性能—保持80%以上(拉伸強(qiáng)度≥130MPa，彎曲強(qiáng)度≥175MPa) GFRPBT：燃燒性能—UL-94 V-0 (1.6-3.2 mm)，LOI：≥30%，力學(xué)性能—保持80%以上(拉伸強(qiáng)度≥90MPa，彎曲強(qiáng)度≥140MPa) 建設(shè)投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設(shè)施狀況等）： 年產(chǎn)1000噸無(wú)鹵阻燃劑，投資500萬(wàn)元。1000噸阻燃劑可用于生產(chǎn)5000-7000噸阻燃工程塑料。

本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱塑料，它是由包括基體樹脂和導(dǎo)熱填料在內(nèi)的原料制備而成，所述導(dǎo)熱塑料的原料還包括高沸點(diǎn)液體；其中，高沸點(diǎn)液體的質(zhì)量為導(dǎo)熱塑料總量的5～15%；所述高沸點(diǎn)液體選自液體石蠟、甘油、聚乙二醇、聚丙二醇；所述混合物優(yōu)選至少含有聚乙二醇或聚丙二醇的混合物。本發(fā)明還提供了上述導(dǎo)熱塑料的制備方法。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)，在塑料中加入導(dǎo)熱粉體材料和高沸點(diǎn)液體后，可以明顯提高塑料的導(dǎo)熱性能，并保持良好的機(jī)械性能，提供了一種性能可靠的新材料。

首先建立了微灌系統(tǒng)管網(wǎng)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，就可應(yīng)用基因算法求解該優(yōu)化模型。其次是針對(duì)某種管道布置方案，優(yōu)化各級(jí)管道的管徑，以獲得該種方案的年費(fèi)用最小的優(yōu)化系統(tǒng)。用戶可根據(jù)年費(fèi)用的大小選擇一種較優(yōu)方案，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)中選優(yōu)。