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在石油開采、運輸和使用中不可避免的會造成對周圍環(huán)境的污染，尤其是對土壤生態(tài)系統(tǒng)的污染日趨嚴重。對于石油污染土壤生態(tài)的修復(fù)，國內(nèi)外已有一些研究，但是，還未見高密度、高活性，能原位大面積使用的降解石油、修復(fù)石油污染土壤生態(tài)的菌制劑的報道。本發(fā)明涉及一種降解石油、修復(fù)石油污染土壤生態(tài)菌制劑及其制備方法。降解石油、修復(fù)石油污染土壤生態(tài)的菌制劑是由巨大芽孢桿菌、熒光假單胞菌、糞鏈球菌和熱帶假絲酵母經(jīng)優(yōu)化組合組成的復(fù)合菌群，其中各組分的配比是1～2∶1∶1∶0.5～1。

本發(fā)明涉及一種芽胞菌屬的菌株，該菌株是短小芽胞桿菌（Bacilluspumilus）WP8；保藏編號為CGMCCNo.5206。本發(fā)明使用時僅需用該菌株浸種10~20min，晾干栽種即可，具有用量省、見效快、適應(yīng)性強等特點，可節(jié)約20%~70%農(nóng)藥化肥投入量，對多種病害的生防效果達60%以上，有效地解決了多種果蔬、作物生產(chǎn)中過度依賴農(nóng)藥化肥的問題。

本發(fā)明提出一株黑曲霉菌株及發(fā)酵菌劑及其應(yīng)用。本發(fā)明提出一種黑曲霉H201KP280086菌株，該菌株的分類命名為黑曲霉Aspergillus niger，保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，其保藏編號為CGMCC No.3.17612。本發(fā)明的黑曲霉Aspergillus niger H201KP280086對花生殼中的纖維素、半纖維素和果膠組分同時具有較強的分解能力。本發(fā)明的高效花生殼降解真菌所制成的菌劑，可以加速花生殼基質(zhì)的發(fā)酵過程，提高基質(zhì)成品質(zhì)量，為花生殼的有效利用提供了一條良好途徑，減少了資源浪費。

一、項目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、技術(shù)分析 為了解決食用菌采后品質(zhì)易劣變、貨架期短等問題，研究團隊基于食用菌采后生理特點，利用納米保鮮技術(shù)，以聚乙烯為基質(zhì)，研制了一種適合新鮮食用菌保鮮的納米包裝材料。本項成果獲得國家授權(quán)發(fā)明專利3項（ZL201010293262.3、ZL201410366090.6、ZL201610188182.9），其中2項專利已成功轉(zhuǎn)讓，產(chǎn)品在江蘇省灌南縣金凱包裝有限公司實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。 納米包裝膜厚度為40 μm，與普通聚乙烯包裝膜相比，縱向拉伸強度提高了26.91%，水蒸氣透過率降低了37.41%，CO2透過率降低了6.0%，O2透過率降低了8.0%。納米保鮮技術(shù)的應(yīng)用不僅顯著提高包裝材料的機械性能，并賦予了包材良好的抑菌、氣體調(diào)節(jié)和清除自由基等特性，延緩了食用菌營養(yǎng)物質(zhì)和風(fēng)味物質(zhì)的降解，將金針菇、雙孢菇、杏鮑菇和草菇的貨架期從14天、4天、17天和2天分別延長至22天、10天、35天和6天。

該技術(shù)利用生鮮水果、蔬菜、食用菌加工副產(chǎn)物，制作曲奇、餅干、面包、 面條、饅頭等營養(yǎng)糕點，該技術(shù)適合糕點加工企業(yè)、面包生產(chǎn)企業(yè)、大眾面食 生產(chǎn)企業(yè)。技術(shù)解決了生鮮果、菜、菌加工副產(chǎn)物綜合高效利用問題，利用將 生鮮果、菜、菌的營養(yǎng)與保健功效與糕點、面點相結(jié)合，改善和提高了普通糕 點及面食制品的營養(yǎng)與功能，增加了糕點及面食制品的花色品種，以滿足消費 者的多樣化需求。 

植物病原線蟲作為一種常見的寄生線蟲，具有多寄主、防治難度大、抗藥性強等特點，對于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成了嚴重的危害，其中植物根結(jié)線蟲和植物孢囊線蟲對農(nóng)作物莊稼危害最大，分布范圍也最廣。 該項目針對目前植物病原線蟲難以防治的問題，采用微生物產(chǎn)生的氣味物質(zhì)通過熏蒸作用抑制病原線蟲卵孵化的特點，通過綜合策略防治植物病原線蟲。該技術(shù)不同于目前常用的線蟲防治技術(shù)，將直接觸殺和熏蒸等技術(shù)結(jié)合起來，并可以控制卵的孵化和殺滅幼蟲。對多種蔬菜、作物的病原線蟲具有防治效果，配套條件主要采用符合該菌劑的防治方法和設(shè)備。 該成果旨在防治線蟲的同時減少對農(nóng)產(chǎn)品和環(huán)境的污染問題。相比市面上的化學(xué)藥劑，該成果研發(fā)的微生物制劑具有高效、高產(chǎn)、環(huán)保等優(yōu)點，將在蔬菜，作為的病原線蟲防治方面具有廣闊市場前景。 轉(zhuǎn)化條件：需要中試實驗的資金，中試實驗場地和設(shè)備，大棚實驗條件。 成果完成時間：2014年12月

該發(fā)明屬于植物病害生物防治技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于油菜根腫病生物防治的菌株擬康寧木霉ReTk1，該菌株能在油菜內(nèi)進行內(nèi)生性生長，同時還涉及一種生防菌擬康寧木霉ReTk1菌劑的制備方法，還涉及一種擬康寧木霉ReTk1菌株在制備治療或預(yù)防油菜等十字花科植物根腫病藥物中的應(yīng)用。 可用于油菜等十字花科植物根腫病的生物防控。 轉(zhuǎn)化條件：所需資金小，有大型固體發(fā)酵條件，能進行大量發(fā)酵產(chǎn)生分生孢子并進行孢子的收集分裝等即可。 成果完成時間：2014年

本項目首先借助比較蛋白組學(xué)研究技術(shù)，從細胞內(nèi)異亮氨酸合成及轉(zhuǎn)運的整體網(wǎng)絡(luò)入手，揭示其中影響氨基酸胞外積累的若干關(guān)鍵蛋白質(zhì)，研究氨基酸合成及轉(zhuǎn)運、代謝調(diào)控、底物利用、細胞通透等相關(guān)蛋白質(zhì)的作用機制。然后采用系統(tǒng)生物學(xué)和代謝工程研究手段，利用啟動子改造、基因共表達、酶定向進化等技術(shù)進行系統(tǒng)改造，以顯著提高乳糖發(fā)酵短桿菌支鏈氨基酸生產(chǎn)水平。比較蛋白組學(xué)分析將為支鏈氨基酸高產(chǎn)機理研究奠定堅實理論基礎(chǔ)，乳糖發(fā)酵短桿菌代謝工程系統(tǒng)改造為工業(yè)化應(yīng)用提供有力技術(shù)支撐。 關(guān)鍵技術(shù) L-異亮氨酸是人體 8 種必需氨基酸之一，因其具特殊的結(jié)構(gòu)和功能，其用量逐年增長，目前國際上日本生產(chǎn) L-異亮氨酸且占壟斷地位，廠家有味之素、協(xié)和發(fā)酵和田邊制藥三家，均已發(fā)酵法生產(chǎn)，產(chǎn)率達 30-35 g/L，提取率 60-70%，我國的異亮氨酸研究起步晚，目前分批發(fā)酵大罐產(chǎn)酸率為 20-22g/L，總得率為 40- 50%，與日本相比較，我國的 L-異亮氨酸生產(chǎn)水平還很低下，主要是由于生產(chǎn)菌株絕大多數(shù)通過誘變選育獲得，少數(shù)菌株利用基因工程手段改造，但僅局限于少數(shù)合成酶基因，這嚴重制約了支鏈氨基酸產(chǎn)率的進一步提高。本成果克服了行業(yè)內(nèi)的菌株瓶頸，并優(yōu)化獲得了工業(yè)發(fā)酵工藝。

本項目分別從乳酸菌和大腸桿菌出發(fā)，通過基因工程和代謝工程改造菌株，并優(yōu)化菌株發(fā)酵條件和發(fā)酵策略，提高了生物合成 GABA 的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率, 1 L以玉米芯水解液為碳源的培養(yǎng)基中的培養(yǎng)的 L. buchneri WPZ001 細胞通過靜置發(fā)酵和靜息細胞轉(zhuǎn)化累計可得到 GABA 117 g。主要創(chuàng)新點結(jié)論如下：發(fā)現(xiàn) L. buchneri WPZ001 可利用木糖或玉米芯水解液為碳源生長并通過靜置發(fā)酵高產(chǎn) GABA；發(fā)現(xiàn) E. coli BL21(DE3)/pET20b-torA-gadB 在信號肽 TorA 引導(dǎo)下可有效分泌表達 GadB 并可用于高效生產(chǎn) GABA；發(fā)現(xiàn)在大腸桿菌中表達 Weimberg 途徑可將木糖合成 GABA 的精簡為 7 步反應(yīng)；E. coli JWZ08/pWZt7-g3/pWZt7-xyl 以木糖直接合成 GABA 產(chǎn)量是此前葡萄糖直接合成 GABA 的報道的 3 倍。 

研究方向：具有生物活性含磷化合物合成方法研究、糖手性誘導(dǎo)不對 稱合成、有機小分子催化劑催化不對稱合成、金屬-配體絡(luò)合物催化 不對稱合成。項目簡介： 反式-2-己烯醛（trans-2-Hexenal），俗稱葉醛（leaf aldehyde），檢 索美國合成香料手冊：其香氣為特有的青葉子氣味，獨特的新鮮感， 俗稱青蘋果。 反式-2-己烯醛自然界主要存在于西方的鵝耳櫪（carpinus betulus）， 東方的茶葉油中。由于其獨特的香氣，常為調(diào)香師們愛用的增香劑。 另外，由于其特有的化學(xué)結(jié)構(gòu)，它又是合成多種香料必用的原料。如 合成反-2-己烯醇，3-甲巰基己醛，3-巰基己醛等至少不下六種香料， 故市場用量較大。據(jù) 2011 年統(tǒng)計，歐美，亞洲市場每年至少需要 800 －1000 噸，國內(nèi)年需求 50-60 噸。目前市場價 160－180 元/千克，零 售價格約 240 元/千克；年產(chǎn) 600 噸反-2-己烯醛，每年產(chǎn)值不少于 14400 萬元，加上 200 噸反-2-己烯醇，每千克價 500－600 元/千克， 產(chǎn)值又增 10000 萬元，這些數(shù)據(jù)為最保守的數(shù)據(jù)。 查得的原料價格計算生產(chǎn) 1 千克反-2-己烯醛的原料成本約為 58 元/千克，賣價 160－180 元/千克，利潤空間相當(dāng)大。另外由醛還原成 醇（即反-2-己烯醇）原料成本約 120 元/千克，賣價 500－600 元/千 克，同樣也有利潤可賺。 年產(chǎn) 600 噸反-2-己烯醛，需 5000 升反應(yīng)釜六個，10000 升釜四 個，精餾塔四個，水循環(huán)泵四臺，50M3冷凝器三到四個，估算設(shè)備費 約 500－600 萬元(水、電、氣、冷需齊全，未計在內(nèi))流動資金 500 萬， 廠房面積 2000－3000M2，操作 10－20 人。 生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn) 600 噸反-2-己烯醛，200 噸反-2-己烯醇，投資額： 400 萬元。