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一種鋁或鎂合金鑄件砂芯清理裝置及其砂芯清理方法，屬于砂 芯清理裝置及方法，解決現有薄壁復雜鋁或鎂合金鑄件砂芯清理困難， 清理周期長的問題，用于薄壁復雜鋁或鎂合金鑄件砂芯的高效清理。 本發明的裝置包括鑄件壓緊組件和機械振動組件，還可以具有超聲波 清理組件。本發明的砂芯清理方法，包括浸泡步驟、振動步驟和超聲 波沖擊步驟。本發明的裝置結構簡單、能耗低、易于控制；本發明綜 合了化學溶解，振動破碎和超聲波空化清理的作用，鑄件清理效果好， 效率高，適用于薄壁復雜鋁或鎂合金鑄件用砂芯的高效清理。

團隊基于集中式驅動，四輪轉向的設計理念，突破了低底盤高度前后獨立懸架技術壁壘，完成了從0.5噸-3噸級線控底盤的系列化開發。相對現有輪轂電機驅動的線控底盤，產品可在保證相同駕駛功能的前提下，成本降低2萬元左右/臺。 　　團隊采用整體橋構型，突破了“蹺蹺板”機構的技術壁壘，完成了6噸-20噸級AGV系列化產品開發。與市場同類產品對比，產品具有轉向半徑小，成本較低和可靠性高的特點。 　　針對當前線控底盤難以兼顧全向、全地形和不同承載需求的痛點問題，團隊開發了適用不同承載需求的全向、全環境線控底盤。技術特點為：① 采用轉向、驅動和制動模塊化設計理念，通過加裝車規級行車和駐車制動器，整車可實現直行、斜行、阿克曼轉向、坦克調頭、定點調頭等模式；② 采用輪邊電機驅動，突破了電機+減速機+輪轂軸承單元一體化驅動技術，并基于正向設計理念，實現模塊化設計。當前已開發完成8款適用不同承載需求的角單元；③ 突破了滿足遙控和自動駕駛功能的整車電控技術，并基于V型開發流程完成了全向、全矢量線控底盤的系列化產品開發。 　　部分產品如下頁圖示：

本項目涉及的是一種與大線能量焊接用鋼相配套的專用藥芯焊絲。近年，隨著構件的大型化和大跨度化，為提高焊接施工效率和降低生產成本，諸如自動氣電立焊、埋弧焊、電渣焊等大線能量焊接方法已相繼在造船、建筑、橋梁、石油化工、海洋結構等制造領域中得到廣泛應用。 例如，在船舶制造中，焊接工時約占總工時的40%，焊接成本約占船舶制造成本的17%，日本造船行業從90年代初開始應用大線能量焊接技術后，焊接效率較傳統的多道次焊接提高近10倍，但是在大線能量焊接條件下，焊接接頭處的溫度升高、受熱時間增長，導致焊縫及熱影響區(HAZ) 晶粒組織粗化，會使力學性能尤其是沖擊韌性變差，為解決此問題，日本在20年前就已采用氧化物冶金新技術研究開發成功能夠承受400kJ/cm以上熱輸入的大線能量焊接造船鋼板，40至100mm厚度的鋼板可實現一道次焊接成形，使造船成本顯著降低、船舶建造周期大幅度縮短，但日本各鋼鐵公司對這項技術嚴格保密從不披露其工藝細節。在此背景下，國內鋼鐵企業和科研院校相繼開展了大線能量焊接專用鋼的研究開發，其中，東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室同國內鋼鐵企業合作已經工業試制成功線能量大于400kJ/cm的 戰略石油儲罐用鋼（該項成果2013年獲冶金科學技術二等獎）和EH40、EH36級船板用鋼，但是與這些大線能量焊接用鋼相配套的國產焊接材料此前鮮有研究開發和實際應用業績報道，目前國內市場所需的100-300kJ/cm 大線能量焊接專用藥芯焊絲幾乎全部從日本高價進口，而能夠承受400kJ/cm以上線能量的高端藥芯焊絲日方處于某種戰略考量至今拒絕出口中國市場，為了改變這種長期受制于人的被動局面，東北大學RAL國家重點實驗室基于前期大線能量焊接用鋼研發的技術基礎，近期已試制成功直徑1.0-1.6mm、焊接線能量100-500kJ/cm、適于氣電立焊的大線能量焊接專用藥芯焊絲，藥芯焊絲在線能量200～425kJ/cm的較大范圍內，各項力學性能均能滿足目前國內常用船板的大線能量焊接要求，同樣有望滿足儲油罐鋼板的大線能量焊接要求。該焊絲除有望替代進口、滿足國內造船企業和國家戰略石油儲備庫建設的大量需求外，還有望在海洋工程、石油化工、高層建筑和橋梁建造等眾多領域得到推廣應用。

 1、中間接頭的外屏蔽（黑色半導電膠）注橡生產，而且先生產屏蔽層，再注絕緣層，因此絕緣層完整絕      無缺陷，無合模縫。絕緣層與屏蔽層之間同組份膠親和性好，無氣隙存在，緊密銜接，不剝離，一體結      構。      2、全套產品采取先進的全冷縮技術，無需動火及特殊工具，安裝時，只需將線芯抽出，彈性體便迅速      收縮并緊貼所需安裝部位。      3、所有硅橡膠都為進口，硅橡膠具有優良的絕緣性的高彈性，安裝后始終保持對電纜本體合適的徑向壓      力，使內界面結合緊密，不 會因電纜運行時的呼吸作用而產生電擊穿。應力控制部分與主絕緣復合為一      體，有效地解決了電纜外屏蔽面處的電應力集中問題，確保絕緣可靠，運行安全。      4、所有產品都已在工廠內制造成形，安裝操作簡單，且不用火，省時省力，全冷縮自動復位技術，安裝      輕松不流汗，大大減少了由于操作不當造成的質量事故，而且解決了預制電纜附件收縮不緊或安不進去      的現象。      5、設備先進 采用進口設備，自動化程度高，性能可靠。

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產品詳細介紹LVDT 測微儀是適用于多種測量范圍的高精度微位移檢測儀器，可以獨立實現納米級微位移檢測， 廣泛應用于各種需要動，靜態微位移檢測的領域，具有性能優越，測量精度高，價格低等優點。應用特點:測量精度高穩定性好熒光數碼管顯示，薄膜按鍵，操作簡便具有模擬信號輸出，可用于實時檢測具有 RS232 通訊接口，可向上位機傳輸數據回彈式LVDT傳感器：主要優點是使用方便靈活

產品詳細介紹 本公司生產、銷售的實芯理化板，使用獨特配方的耐化學藥劑腐蝕的理化膜經固化而成，經國家化學建筑檢測中心檢測,具有超強的耐各種強酸強堿等化學藥劑腐蝕的理化性能,具有超強抗菌性能；此外，本品還具備耐刮磨、耐高溫、耐輻射熱、耐沖擊、耐水、易清潔保養等性能。 

    哈爾濱芯明天科技有限公司專注于納米級精密定位產品的研發、生產和銷售，主要服務于制造高端精密設備的客戶。自2004年起，經過10多年的快速發展，公司產品已覆蓋全國各地的知名高校、科研院所以及高端精密設備制造企業，并遠銷歐、美、日、韓等地。公司與眾多高科技企業、國家重點實驗室建立了合作伙伴關系，已經成為中國最專業的精密定位產品生產廠商。 芯明天已獲得國家高新技術企業認定，研發實力雄厚，截至2013年年底，擁有專利20多項，包括發明專利，實用新型專利，外觀專利，軟件著作權等,涵蓋了精密定位、檢測、傳感、控制、軟件等精密定位方面的關鍵技術。 芯明天為國內外客戶提供精密定位技術解決方案及系列化產品，可實現亞納米的分辨率及納米級定位精度。產品主要包括壓電材料、壓電陶瓷片、疊堆壓電陶瓷、精密壓電促動器、壓電馬達、壓電直線電機、1至6維納米精度定位臺/掃描臺/運動臺/位移臺、1至3維納米精度偏轉臺/旋轉臺/壓電偏轉鏡、壓電物鏡定位器、六自由度并聯機構、壓電陶瓷驅動電源、壓電陶瓷驅動器/控制器、電感/電容/激光測微儀等系列產品，同時我們提供壓電點膠閥維修等服務。 聚焦納米科技產業發展，以擁有自主知識產權的精密定位技術為基礎，廣泛汲取國際先進技術經驗、開拓創新，不斷突破行業技術壁壘，為國內外客戶提供個性化解決方案，協助客戶攻克技術難題，實現企業價值與客戶價值的共同提升。

基于多媒體教室應用情況的分析，北京中慶現代技術有限公司研制了基于ARM9嵌入式技術體系的“信息交互式中控”系統，在保證系統穩定性、可靠性以及全天候工作能力的基礎上，采用開放式結構，實現基于“信息交互式中控”基礎上的模塊化建設、定制化管理，靈活簡便，穩定高效的多媒體教室建設和管理模式。 產品描述： ?有“芯”，ARM嵌入式處理體系；有“思想”，嵌入式Linux操作系統；基于這樣的“心臟”和“頭腦”帶來強大的處理能力和擴展能力。 ?嵌入式，低功耗，低發熱，高穩定性； ?單機本地獨立運算； ?模塊化設計，擴展性強； ?統一的管理應用平臺，靈活的定制特性。 ?內置Web?Service配置平臺：中控可按照動態IP或靜態IP方式來設置網絡參數；可隨時按組、按用戶升級中控設備。 ?內置擴展代碼控制項：支持功放統一控制串口碼的預設；支持投影機等設備的統一延時控制和計時。 ?固件升級方便：通過Web?Service可群體或單臺的方式通過進行統一升級。 ?按鍵重新定義：中控內置Web平臺，可對控制面板的按鍵完全按照學校的要求重新定義。 ?控制面板失效控制：有些學校面板外置，可設置只有在刷卡后才有效，或規定的課表時間內有效。 ?自動加載、開啟設備：設備可自動按預設順序加載，并主動開啟設備。 產品類別： ?網絡集控型：教室設備管理 ?網絡可視型：內嵌1-2路視頻采集壓縮，遠程可視化管理、電子考場、安防等 ?網絡錄播型：精品課堂的錄制、直播等 產品優勢： ?穩定性強，具備極佳的全天候工作能力 ?開放式結構，因需定制，體現強大的定制特性 ?模塊化設計，靈活搭建，擴展性強 ?共平臺，多種類型統一建設，統一管理 ?基于DSP的多處理器架構全面提升多媒體處理能力 ?輕松擴展完整的錄播系統應用