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XM-135D2節(jié)腰椎附2個病變椎間盤模型
XM-135D ?2節(jié)腰椎附2個病變椎間盤模型
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2節(jié)腰椎附2個病變椎間盤模型由兩節(jié)腰椎及兩個椎間盤病變模型組成，
顯示2節(jié)腰椎帶2個病變椎間盤的結(jié)構(gòu)和形態(tài)。
尺寸：自然大
材質(zhì)：PVC材料
上海欣曼科教設備有限公司
2021-08-23
大宗蛋白飼料原料生物技術(shù)處理的產(chǎn)業(yè)化
以主要的植物源性蛋白飼料原料為研究對象，針對原料的營養(yǎng)價值特性，系統(tǒng)建立抗營養(yǎng)因子高效降解菌株的篩選方法，借鑒現(xiàn)代發(fā)酵工程的優(yōu)化理論，建立有益代謝產(chǎn)物的檢測與控制和發(fā)酵參數(shù)相關(guān)的優(yōu)化研究方法，確立規(guī)模化生產(chǎn)工藝并進行關(guān)鍵設備的選型，制造品質(zhì)穩(wěn)定可靠的發(fā)酵蛋白飼料，并建立相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量指標體系，為緩解我國蛋白飼料資源緊張?zhí)峁┈F(xiàn)實可行的方法，實現(xiàn)我國飼料及養(yǎng)殖工業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。
江南大學
2021-04-11
農(nóng)作物秸稈原料生產(chǎn)L-乳酸和D-乳酸成套技術(shù)
L-乳酸或D-乳酸是重要的多用途精細化學品，目前最重要的用途是作為可降解塑料-聚乳 酸 (Polymeric Lactic Acid, PLA) 的合成單體，但90%以上的乳酸單體都是由淀粉基或糖基原料發(fā) 酵得到。利用豐富的、可再生的玉米秸稈農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)高光學純度的L-乳酸和D-乳酸，是木 質(zhì)纖維素生物煉制的重要方向。本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化實施將對傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)更新?lián)Q 代具有重大的提升作用，并大幅減少因秸稈焚燒帶來的霧霾等大氣污染因素。然而，高額生產(chǎn) 成本嚴重阻礙了本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進程。目前，秸稈乳酸的生產(chǎn)成本具體表現(xiàn)在過程的高能耗、 大量廢水排放、產(chǎn)物濃度低等環(huán)節(jié)上。 本項目的農(nóng)作物秸稈原料生產(chǎn)L-乳酸和D-乳酸成套技術(shù)采用華東理工大學研發(fā)的干法生物 煉制技術(shù)。該技術(shù)主要包括干法稀酸預處理、固態(tài)生物脫毒、高固體含量糖化與發(fā)酵等主要工 序。其中，干法稀酸預處理技術(shù)使用新型的螺帶攪拌式預處理反應器，實現(xiàn)了過程零廢水排 放，新鮮水和蒸汽用量比典型的預處理技術(shù)降低80%以上；固態(tài)生物脫毒則采用生物降解法脫 除預處理原料中所含的各種有毒物質(zhì)，實現(xiàn)過程的零水耗和零能耗；高固體含量糖化與發(fā)酵 技術(shù)則通過自主研發(fā)的螺帶型反應器處理固含量達40%以上的乳酸發(fā)酵，與常規(guī)發(fā)酵反應器相 比，電耗降低80%以上。通過該成套技術(shù)可以得到不低于10% (v/v) 濃度L-乳酸或D-乳酸的發(fā) 酵液，纖維素轉(zhuǎn)化率達75%以上。本技術(shù)的實施將會大大降低纖維素乳酸單體的生產(chǎn)成本，為 纖維素乳酸的產(chǎn)業(yè)化奠定基礎。
華東理工大學
2021-04-11
葡萄籽提取物生產(chǎn)保健食品原料及保健食品
成果描述：葡萄籽作為釀酒工業(yè)的下腳料，其中含有大量的原花青素。原花青素是植物王國中廣泛存在的一大類多酚物質(zhì)的總稱，由不同數(shù)量的的兒茶素或表兒茶素縮合而成。研究發(fā)現(xiàn)，葡萄籽提取物中含有大量的原花青素，具有強大的抗氧化、清除自由基能力和對人體微循環(huán)具有特殊改善的雙重功效，以高效、低毒、高生物利用而著稱。本產(chǎn)品以葡萄籽提取物為主要原料，輔以其他的具有抗氧化功效的原料，以突出該產(chǎn)品抗氧化的保健功效。市場前景分析：保健食品市場。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：所用原料符合中國衛(wèi)生部關(guān)于保健食品的原料要求，產(chǎn)品的衛(wèi)生指標、理化指標、功效成分指標和安全性指標等均符合衛(wèi)生部關(guān)于保健食品的相關(guān)要求。
四川大學
2021-04-10
利用糖蜜、秸稈水解液等廉價糖質(zhì)原料連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)丁醇
丁醇是一種重要的化工有機溶劑，也是一種極具潛力的新型生物燃料。本項目從實驗室保藏的丙酮丁醇梭菌中篩選出能較好利用糖質(zhì)原料的菌種Clostridium saccharobutylicum 進行糖蜜、纖維素水解液等糖質(zhì)原料的丙酮丁醇發(fā)酵。以糖蜜為原料，半連續(xù)發(fā)酵穩(wěn)定持續(xù) 8 d (205 h，26 循環(huán))，2 級罐的平均總?cè)軇?15.27 g/L，生產(chǎn)強度為 1.05 g/L/h，發(fā)酵時間縮短為 21-25 h；在連續(xù)發(fā)酵中穩(wěn)定持續(xù)160 h，平均總?cè)軇?2.41 g/L，生產(chǎn)強度為1.24 g/L/h。以玉米秸稈水解液為原料，在 3-L 發(fā)酵罐中發(fā)酵培養(yǎng) 40 h，總?cè)軇?16.1 g·L-1，其中丁醇 10.59 g·L-1，發(fā)酵強度為 0.40 g·L-1·h-1，生產(chǎn)率為 0.33 g·g-1；采用變溫連續(xù)發(fā)酵持續(xù)穩(wěn)定 269 h，平均總?cè)軇?12.28 g·L-1（其中丁醇8.50 g·L-1），發(fā)酵強度為 0.429 g·L-1·h-1
江南大學
2021-04-11
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一種以石膏為原料制備活性碳酸鈣的方法
簡介：本發(fā)明提供一種以石膏為原料制備活性碳酸鈣的方法。具體步驟為:通過加水或蒸發(fā)水分調(diào)節(jié)石膏中二水合硫酸鈣固體與液態(tài)水的質(zhì)量比為100∶0.3-40,加入碳酸鈣活化劑至二水合硫酸鈣固體與碳酸鈣活化劑的質(zhì)量比為100∶1.0-2.5,加入碳酸氫銨至二水合硫酸鈣固體與碳酸氫銨的質(zhì)量比為100∶92-106,混合均勻,室溫下研磨5-12小時,用水洗滌沉淀物后干燥,得到粒徑0.2-5微米活性碳酸鈣產(chǎn)品。本方法采用工業(yè)副產(chǎn)品磷石膏、脫硫石膏、檸檬酸石膏為原料,具有資源綜合利用和生產(chǎn)成本低廉的顯著特點。
安徽工業(yè)大學
2021-04-13
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鹽酸芬特明原料及鹽酸芬特明托吡酯緩釋膠囊的研制
肥胖癥已成為影響患者整體健康的主要公共健康問題。鹽酸芬特明托吡酯緩釋膠囊是美國FDA最新批準上市的有效治療肥胖藥物，目前國內(nèi)僅有西安楊森制藥有限公司的托吡酯片銷售，但價格昂貴，而文獻報道的托吡酯及鹽酸芬特明制備工藝均存在路線長、操作繁瑣、三廢嚴重、總收率低、成本高等弊端。南京工業(yè)大學率先在國內(nèi)開展托吡酯及鹽酸芬特明的綠色生產(chǎn)工藝研發(fā)，旨在通過技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新，在國內(nèi)率先實現(xiàn)托吡酯及鹽酸芬特明的廉價、綠色生產(chǎn)，使鹽酸芬特明托吡酯緩釋膠囊早日上市，造福人民。本項目擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。
南京工業(yè)大學
2021-04-13
一種以轉(zhuǎn)爐鋼渣為原料制備鈣鐵雙氧載體的方法
簡介：本發(fā)明公開了一種以轉(zhuǎn)爐鋼渣為原料制備鈣鐵雙氧載體的方法，屬于固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過酸解和PH調(diào)節(jié)的溶膠凝膠方法在鋼渣中得到含有Fe?Ca粒子的溶液，將該溶液氧化得到復合粒子溶液及沉淀物，以此為Fe?Ca源進行PH調(diào)節(jié)，產(chǎn)生兩種元素的沉淀物，最后在氧氣或者空氣氣氛下焙燒生成鈣鐵雙氧載體(CaSO4?Fe2O3)。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明制備的鈣鐵雙氧載體具有較好的載氧能力和循環(huán)性能，而且所用的Fe、Ca元素均來自鋼渣，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)單純依賴化學試劑及一次能源的局限，在降低制備成本的同時，也為鋼渣資源高附加值利用提供了新途徑。
安徽工業(yè)大學
2021-04-13
采用無機鹽原料的金屬氧化物氣凝膠的制備方法
本發(fā)明公開了一種采用無機鹽原料的金屬氧化物氣凝膠的制備方法，它的步驟如下：1）將金屬無機鹽和檸檬酸分別溶于無水乙醇中，形成均勻溶液；2）將檸檬酸溶液加入到金屬無機鹽溶液中，加入添加劑，攪拌均勻，得到溶膠，將所得溶膠倒入模具中，形成濕凝膠；3）將濕凝膠浸入無水乙醇中進行老化；4）將老化后所得濕凝膠經(jīng)超臨界干燥得到金屬氧化凝膠。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)金屬無機鹽/檸檬酸的比例，可以調(diào)控氣凝膠的密度、比表面積、孔隙率等參數(shù)。該制備方法原料廉價，對人體無害，工藝簡單，反應周期短，生產(chǎn)容易放大。所制備的氣凝膠可用于催化劑及催化劑載體、隔熱材料、鋰離子電池和超級電容器的電極材料等。
浙江大學
2021-04-13
一種中藥阿膠原料藥材驢皮的干燥處理方法
本發(fā)明涉及一種中藥阿膠原料藥材驢皮的預處理方法。本發(fā)明所述的方法包括：1)水洗；2)去肉；3)繃板干燥。本發(fā)明采用改進的繃板干燥工藝取代了傳統(tǒng)的曬干步驟，并將繃板干燥處理的驢皮的含水量設定在最適當?shù)姆秶鷥?nèi)，繃板干燥在一定的溫度范圍下，干燥皮張的同時固定皮張不使其自然收縮，有利于驢皮的快速干燥，皮張更平整，整個干燥過程不超過24h，提高了干燥效率；另外，本發(fā)明的方法還增加了降溫水洗和機械去肉，有效去除了皮張上的血污、泥沙及油脂，減少細菌的滋生，有利于驢皮的長期保存。本發(fā)明的方法干燥效率高，皮張水分均勻性好，能耗低；皮張干凈，質(zhì)量穩(wěn)定，在源頭保證了阿膠質(zhì)量的均一性。
四川大學
2016-10-27