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采用了原位透射電鏡（in situ TEM）來表征相轉化過程，因其可在原子尺度下直接觀察樣品在外界作用下（力、熱、電、磁等）或化學反應過程中的微結構變化。動畫1展示了fcc晶相向4H晶相的動態轉變過程：首先fcc-Au納米粒子中的金原子被高能電子束激活，在CO氣體中擴散到界面區域，金原子擴散導致金顆粒燒結形成緊密接觸的界面，然后從兩相界面開始發生fcc-4H相變。此外，我們發現當fcc金納米顆粒位于納米棒的4H和fcc交界處時，位于4H區域的金轉變

本發明公開了一種鐵基非晶及納米晶合金的成型方法，屬于增 材制造領域。采用微噴射粘結成型方法將鐵基非晶混合粉末或納米晶 合金混合粉末制備成坯體，然后燒結坯體獲得制品。鐵基非晶混合粉 末或納米晶合金混合粉末中均勻混合有粘結劑。燒結采用的溫度高于 粘結劑的熔點 5℃～10℃，同時低于鐵基非晶粉末相變溫度或納米晶 合金粉末相變溫度。本發明方法能夠用來制備大尺寸復雜形狀塊體鐵 基非晶及納米晶合金制品。 

本發明公開了一種生產非晶納米晶軟磁材料的冷卻輥裝置。它主要包括：輥基體、輥套、第一蓋板、主軸和第二蓋板，主軸上設有輥基體，輥基體外圓側設有輥套，輥基體兩側分別設有兩個蓋板，并且通過輥套相連，兩個蓋板外周邊設有與輥套相配合的凸環，輥基體外圓中心區域設有環形凸臺，輥套內表面中心區域排布有螺旋形水槽，螺旋形水槽端面與輥基體的凸臺外圓面貼合形成螺旋形冷卻水流動通道，輥套內表面外側與兩個蓋板以及輥基體外圓面共同圍成左右兩個對稱的階梯狀環形等間距冷卻水流動通道。本發明冷卻輥的水道結構設置有助于實現輥套與非晶帶材接觸區域內的溫度場分布均勻化，從而改善非晶寬帶制品由于冷卻不均勻而產生的一系列缺陷。

產品詳細介紹(L×W×H)：1200×600×800mm 拷貝桌臺具體參數： 桌面尺寸：1200mm×600mm    可視面積：1080mm×480mm 高度尺寸：800mm 桌面材質：矩管及鋼材、桌體為三聚氰胺板 工作面板：鋼化玻璃 、UV印刷刻度 桌面承重：≥100公斤 光源組成：LED組件 工作電壓及功率：DC12V  25W 導光方式：背投式（點陣板） 光源壽命：≥5萬小時 亮度調節：數字觸摸式明亮度調節、開關（可以實現0-100%明亮度調節） 最高亮度：3000LUX 光線色溫：5500K-6400K 工作坡度：0-70度自主調節結構技術參數：    1）采用雙邊雙支撐鋼架結構(厚度1.0mm）,標配置定制拷貝功能的鋼化玻璃桌面（尺寸1200*600mm，厚度6mm），鋼化玻璃內含LED光源透光面不小于1080*480mm并含有標尺刻度，玻璃下內襯E1三聚氰胺桌面底板；    2）桌面板下雙側采用繪圖專用傾角調節鉸鏈，經久耐用，保證桌面平整、同步控制調節傾斜度調節0-70°；桌面板靠近身邊配置有擋板條；    3）桌支架中部設置有儲物隔板桌斗（鋼板厚度0.8mm），采用優質鋼板與支架焊接而成，三面的擋板高出，可以放置文具和圖紙等，牢固耐用。    4）桌腿支架底部采用塑膠木調整螺絲，便于調節水平等功能，保證整體結構的堅固、穩定；本特制產品的整體設計科學、合理，具有多功能性，充分體現教學理念上的“專業、實用、耐用和兼用”的特點，質保5年以上, 滿足多學科多專業拷貝和制圖教學作業的需求。主材規格及表面處理：   1）支架采用矩管25*50mm或者30*60mm（厚度1.0mm）支架腿結構，箱體柜體采用鋼板材質（厚度0.8mm）；   2）所有結構或者部件鋼材均為國標產品，所有焊接部位必須采用二氧化碳保護焊接工藝，滿焊，焊點牢固、平滑、美觀，無氣泡、毛刺和漏焊、假焊現象，具備耐磨抗刮花性能；全部采用靜電均勻噴塑，噴塑前應進行完整的除油、除銹、酸洗磷化處理，工藝符合GB6807-86、GB1720-79(89)、GB/T1732-93、GB1743-79、GB1763-79(89)、HG/T 2006-2006等附著力、光澤、化學、沖擊相關標準，確保不出現噴塑剝落、反銹現象。   3）桌面采用優質鋼木結構箱體上覆安裝鋼化透光安全玻璃（1200*600*6mm），四周磨邊并有安全角人性化處理，采用UV印刷刻度，便于拷貝操作，實用性強，安全耐用質量保證。

產品詳細介紹PCT-SK-R繼電器傾角開關主要特性：1）雙軸傾角測量2）DC 9～36V寬電壓輸入3）繼電器輸出（常開常閉）4）1路或2路信號輸出5）分辨率0.01°6）高抗振性能>2000g7）RS232串口通信輸出8）客戶可自設報警角度值9）IP67防護等級產品應用：工程機械車                 鐵路機車監測              各種工程機械傾角測量石油鉆井設備               雷達車輛平臺檢測          地下鉆機姿態導航     船舶航行姿態測量           盾構頂管應用              地質設備傾斜監測   智能挖掘機/起重機/吊機/樁機/鉆機/特種車/礦山車/軌道車/救火車/高空作業車/架橋機單位：長沙平川公司聯系方式：15387560104郵箱：pchuangroup@163.com  網址：www.pchuangroup.com

本項目生產的超高耐磨橡膠主要應用于礦山行業、冶金、冶煉、化肥、水泥、陶瓷、化工等行業的渣漿泵橡膠過流件、球磨機襯板、振動篩篩板中，以取代傳統的金屬配件。與傳統的金屬配件相比，本項目生產的橡膠制品具有高耐磨、抗沖擊、防腐蝕等特征，從而提高配件的使用壽命，降低相關企業的生產成本。本項目產品可以根據不同的作業環境調制不同的材料配方，使用不同的生產工藝，使產品能達到最佳使用狀態，使用壽命是國內同類產品的?—?倍，產品質量達到了國際先進水平，完全可以替代進口產品。同時開發了膠乳液相法工藝制備超高耐磨產品。本工藝主要技術創新點：一是在國內首次采用膠乳液相法工藝制備超高耐磨橡膠制品。本項目直接將各種助劑加入到膠乳中，在膠態狀態下進行分散加工，取消了塑煉、混煉過程，有效減少了混煉設備、能源和勞動力的投入，達到了操作簡單、方便、節能、高效的目的。更為重要的是保留了天然橡膠的分子結構，制備了性能優越的超高耐磨橡膠制品，大大提高了橡膠產品的使用壽命。二是解決了納米粒子的分散問題。本項目采用含磷蛋白質對白炭黑納米粒子進行表面處理，抑制其強烈的自聚集特性。在適當的穩定體系中，將得到的白炭黑與天然膠乳進行共分散，同時結合超聲作用，制備出具有顯著的高彈性及超耐磨的天然橡膠納米復合材料。

本項目將采用均一分子量的殼聚糖，簡化反應體系，以殼聚糖-血紅蛋白分子結構的分析揭示復合物多功能性的物質基礎，為解決肉類腌制中依賴亞硝酸鈉的現狀、達到真正的無硝生產和提高肉制品的安全性提供理論依據，具有重大的經濟效益和社會意義。

一、項目簡介采用化學法常溫條件下在鋼鐵制品表面著彩色膜，得到的彩色膜層美觀大方，同時具有裝飾性和防護性功能；工藝操作條件溫和，常溫、常壓無潛在危險因素，節約能源；著色液成分簡單、無毒，著色工藝簡便易行，處理成本低。二、技術路線采用的技術路線：除油→水洗→活化→水洗→著色→水洗→干燥→封膜配制不同著色液，可以得到古銅色、青銅色。三、規模與投資工藝簡單，藥劑價格便宜、性能穩定且用量小。設備投資小。四、合作方式  技術轉讓。