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技術(shù)特點(diǎn)包括鈣長(zhǎng)石隔熱耐火磚，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚，莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚四個(gè)亞系列，二十余個(gè)品種的隔熱耐火磚。該系列隔熱耐火磚最高使用溫度為 1200℃-1780℃，具有耐火、隔熱、耐急冷急熱性能好等綜合優(yōu)點(diǎn)，是冶金、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)的火焰爐、電爐等不與熔體接觸的窯爐的良好內(nèi)襯材料。部分產(chǎn)品可代替氧化鋁空心球制品，部分超輕質(zhì)產(chǎn)品可代替價(jià)格昂貴的含鋯硅酸鋁纖維，多晶莫來(lái)石纖維，多晶氧化鋁纖維等制品，具有良好的節(jié)能效果。2．技術(shù)成熟程度莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚兩個(gè)亞系列已完成工業(yè)試驗(yàn)，具備規(guī)模化工生產(chǎn)的條件，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚正處于中試階段，初步中試合格率 95%。

1．技術(shù)特點(diǎn) 包括鈣長(zhǎng)石隔熱耐火磚，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚，莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚四個(gè)亞系列，二十余個(gè)品種的隔熱耐火磚。該系列隔熱耐火磚最高使用溫度為1200℃-1780℃，具有耐火、隔熱、耐急冷急熱性能好等綜合優(yōu)點(diǎn)，是冶金、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)的火焰爐、電爐等不與熔體接觸的窯爐的良好內(nèi)襯材料。部分產(chǎn)品可代替氧化鋁空心球制品，部分超輕質(zhì)產(chǎn)品可代替價(jià)格昂貴的含鋯硅酸鋁纖維，多晶莫來(lái)石纖維，多晶氧化鋁纖維等制品，具有良好的節(jié)能效果。 2．技術(shù)成熟程度 莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚兩個(gè)亞系列已完成工業(yè)試驗(yàn)，具備規(guī)模化工生產(chǎn)的條件，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚正處于中試階段，初步中試合格率95%。 3．應(yīng)用范圍 冶金、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)的工業(yè)窯爐的耐火保溫。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 香蘭素是人類(lèi)所合成的第一種香精，具有香莢蘭香氣及濃郁的奶 香，為香料工業(yè)中最大的品種，是人們普遍喜愛(ài)的奶油香草香精的主 要成份。其用途十分廣泛。以香蘭素為原料合成出香草醇、香草醇乙 醚、香草醇丁醚、香草酸、香草酸乙酸酯、香草酸異丁酸酯等一系列 新型香精。這些香精可以作為食品添加劑、化妝品添加劑廣泛使用。 這些產(chǎn)品屬于精細(xì)化學(xué)品，規(guī)模小，附加值高，純度高，可以作 為添加劑在食品行業(yè)和化妝品中使用。目前已經(jīng)有幾個(gè)成熟產(chǎn)品在其 他工廠生產(chǎn)，進(jìn)一步的研究集中在（1）香精香料新品種的開(kāi)發(fā)（2） 清潔生產(chǎn)工藝和三廢的控制方面。 本項(xiàng)目部分品種已經(jīng)在其他企業(yè)生產(chǎn)，可以迅速產(chǎn)業(yè)化

含碳耐火材料按顯微結(jié)構(gòu)分，有陶瓷結(jié)合型和炭結(jié)合型兩大類(lèi)，而炭結(jié)合型屬于不少耐火材料，一般所謂的含碳耐火材料均指此類(lèi)。其生產(chǎn)工藝是先將粘結(jié)劑和粗顆粒骨料混勻，使粘結(jié)劑在粗顆粒表面形成一層薄膜，然后加入耐火材料細(xì)粉和石墨粉混勻后成型，經(jīng)200℃熱處理后的粘結(jié)劑固化形成固體框架把耐火材料和石墨粉結(jié)合起來(lái)得到不燒含碳耐火材料制品。顯然，所形成的碳框架的連續(xù)性及強(qiáng)度對(duì)制品的性質(zhì)有很大的影響。只有對(duì)耐火材料浸潤(rùn)性好且高溫殘?zhí)几叩恼辰Y(jié)劑，才能形成完整性好且強(qiáng)度高的碳框架。因此對(duì)含碳耐火材料用粘結(jié)劑必須具有浸潤(rùn)性好，殘?zhí)悸矢叩奶匦裕瑫r(shí)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)而言還要求其常溫流動(dòng)性好，無(wú)刺激性氣味等。 伴隨著含碳耐火材料的研制與生產(chǎn)，曾先后試用過(guò)煤焦油瀝青、石油瀝青、酚醛清漆等作為粘結(jié)劑，但均因存在各種各樣問(wèn)題，工藝過(guò)程有嚴(yán)重污染或者制品性能不能滿足要求等。因此，研制滿足含碳耐火材料要求的粘結(jié)劑是含碳耐火材料得以廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵之一。 本技術(shù)是用焦化副產(chǎn)酚類(lèi)產(chǎn)品和甲醛為主要原料，以1.2～1.5mol比按照一定的方式投入反應(yīng)釜，在A、B兩種催化劑的作用下，在25～90℃范圍內(nèi)，以0.6～0.8℃/分鐘的升溫速度先后經(jīng)過(guò)升溫反應(yīng)→維溫反應(yīng)→減壓脫水→粘度調(diào)整→質(zhì)量檢驗(yàn)→冷卻放料等工藝過(guò)程，最終獲得滿足要求的粘結(jié)劑制品。整個(gè)工藝過(guò)程的時(shí)間為6～7小時(shí)。 產(chǎn)品質(zhì)量： 1.外  觀            淡黃色至棕紅色 2.密  度（30℃）      1.220～1.240 3.粘  度（30℃）      3.0～8.0Pa.s 4.固含量（205℃）       >76.0％ 5.殘?zhí)悸剩?00℃）       >46.0％ 6.水  分                <6.0％ 與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型產(chǎn)品比較，本產(chǎn)品及生產(chǎn)技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1.產(chǎn)品適用范圍廣：適用于鎂碳磚、鋁碳磚、鎂鋁碳磚、鋁鋯碳磚等含碳耐火材料的生產(chǎn)；2.保質(zhì)期長(zhǎng)：室內(nèi)保存產(chǎn)品的保質(zhì)期可達(dá)三個(gè)月；3.粘度可調(diào)：可以按照使用對(duì)象的制品性能要求和生產(chǎn)工藝要求，季節(jié)要求，氣溫要求靈活調(diào)整產(chǎn)品的粘度；4.浸潤(rùn)性好：混料均勻，成型性好；5.生產(chǎn)工藝全封閉：6.基本無(wú)污染；7.工藝條件溫和，易于控制；8.使用量少：用量?jī)H為耐火材料的3.8％～4.0％，明顯降低含碳耐火材料的成本；9.耐火材料制品的性能提高：使高溫抗折強(qiáng)度明顯提高，轉(zhuǎn)爐爐齡提高。

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 二甲硝咪唑是一種低毒，廣譜抗菌、抗原蟲(chóng)的治療或預(yù)防藥物，作為飼料添加劑使用，還具有促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng)及改善飼料轉(zhuǎn)化率作用。但其難溶于水，適用范圍受到了限制。國(guó)外已開(kāi)發(fā)上市以水溶性二甲硝咪唑組方的品牌制劑“施得福”，在我國(guó)獸藥市場(chǎng)暢銷(xiāo)，創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)上述，進(jìn)行了水溶性二甲硝咪唑原料藥及其系列制劑的開(kāi)發(fā)研究。二、轉(zhuǎn)讓技術(shù)內(nèi)容：  1、水溶性二甲硝咪唑原料藥合成技術(shù)轉(zhuǎn)化工藝特點(diǎn)：以來(lái)源廣、價(jià)格低廉的原料藥與二甲硝咪唑經(jīng)一部反應(yīng)生成水溶性二甲硝咪唑。本品反應(yīng)收率高（98％），條件溫和，后處理簡(jiǎn)單，基本無(wú)三廢，設(shè)備投資較小（視產(chǎn)量而定）。所得產(chǎn)品溶解性、含量、生物利用度等與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)。轉(zhuǎn)讓內(nèi)容：合成工藝技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（草案）

        在復(fù)合酶提取制備人參活性成分上取得技術(shù)突破，首次將人參干重的80%轉(zhuǎn)化為可溶性成分，獲得的人參活性成分具有分子量低、易于吸收以及生物利用度大等特點(diǎn)。通過(guò)可工業(yè)化的組合分離技術(shù)制備出人參多糖、人參寡糖、人參二醇型總皂苷、人參三醇型總皂苷及各種單體皂苷，可開(kāi)發(fā)為各種不同功能的護(hù)膚品。該技術(shù)許可高科技企業(yè)使用，實(shí)現(xiàn)了人參活性成分在護(hù)膚美容和保健康養(yǎng)領(lǐng)域的深度開(kāi)發(fā)。

此PPT原料主要用于電子電器原件中，比如燈具的外殼。通過(guò)在PPT中加入助劑，可以有效屏蔽電子電器原件中的電磁輻射問(wèn)題。屏蔽效果可以達(dá)到歐洲的標(biāo)準(zhǔn)。

本成果生產(chǎn)的耐火材料專用酚醛樹(shù)脂具有良好的工藝性能和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，目前已經(jīng)形成五大系列十多個(gè)品種，以滿足不同耐火材料廠商對(duì)高檔酚醛樹(shù)脂的需求。采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，使樹(shù)脂具有殘?zhí)剂扛撸饛?qiáng)快，有利于克服缺邊角和尺寸變形等缺陷，困料時(shí)間可根據(jù)季節(jié)和設(shè)備的需求而調(diào)整，熱穩(wěn)定性能優(yōu)異。

高溫材料輕質(zhì)化常用手段是通過(guò)造孔劑或發(fā)泡等工藝在材料中產(chǎn)生大量的微氣孔，從而達(dá)到降低熱導(dǎo)率、減小熱容的目的。氣孔結(jié)構(gòu)，即氣孔尺寸、分布、狀態(tài)會(huì)對(duì)材料性能產(chǎn)生極大的影響。采用單一的造孔工藝，產(chǎn)生的氣孔尺寸分布較為集中，而且氣孔率較高時(shí)會(huì)形成大量連通氣孔，一方面減弱了隔熱效果，另一方面會(huì)顯著減小材料內(nèi)部晶粒間的接觸面，從而導(dǎo)致材料強(qiáng)度和抗高溫蠕變性能降低。超孔構(gòu)材料（Super Porous Structure Material，SPS材料）綜合了多種途徑（機(jī)械造孔、