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2019年10月，上海大學和宏潤建設集團科研團隊經過長達3年期的研發合作，成功發布了國內首臺套大型高端智能裝備——盾構機換刀機器人功能樣機，并進行了全過程實際盾構機換刀功能動作演示。該系統的成功研發填補了國內相關領域的空白，解決了傳統人工換刀伴隨的傷亡風險及高成本低效率等瓶頸問題，具有極強的社會民生及經濟效益。

產品詳細介紹在農業和土木工程的規劃及實施中，土壤研究是非常重要的一個方面。土壤研究的基礎是：土壤剖面土壤的物理特性土壤的物理特性主要在實驗室里測定。這樣的實驗室工作往往要求靜態土樣，并且大小最好能一致。為了滿足要求，可將土樣裝到體積和直徑已知的環中。我們開發出了各種取樣裝置，以將靜態土樣采集到土樣環里。采樣環工具，這些設備彼此不同，因為所用的環架、環的直徑、接頭和取樣工藝都不相同。SA 采樣環工具，A型，用于軟土，深度2米這種編號后綴為SA的取樣裝置，用于在地下水位以上的軟土中裝填土樣環。樣本可以取自地表、鉆孔或剖面坑。這套裝置的環座是開口的，帶卡口連接，由手工敲入土壤。裝置包括：一只開口環座，Edelman和Riverside鉆各一個，手柄和加長桿，裝有土樣環的鋁箱，各種附件，裝運袋。這種編號后綴為SA的取樣裝置，配備直徑53到60毫米的土樣環，其中最常用的（標準）直徑為53毫米。SC 采樣環工具，C型，用于各類土壤，深度2米這套編號后綴為SC的取樣裝置，可用在各類土壤里取樣。土樣可取自地表、鉆孔或剖面坑，地下水位以上或以下。這套裝置的環座是閉合的，帶螺口連接，也可以用減震設計的釘錘敲入土壤。裝置包括：一只閉合的環座，帶敲擊頭的手柄，Edelman和Riverside鉆各一個，加長桿，帶導筒的敲擊頭，裝有土樣環的鋁箱，各種附件。這種編號后綴為SC的取樣裝置，配備直徑53，60和84毫米的土樣環，其中最常用的（標準）直徑為53毫米。

成果與項目的背景及主要用途： 齒輪加工精度受三方面因素影響：1）機床精度 2）夾具精度 3）刀具精度。 目前機床和夾具都已達到較高精度，刀具設計制造有待提高。插齒加工是很成熟 的工藝方法，根據現行的插齒刀設計原理，加工出來的齒輪理論上就存在誤差， 精度一致性差，如果能從設計原理上減小甚至避免誤差，就會大大提高插齒加工 精度。在此基礎上，進一步提高刀具制造精度，有可能改變插齒僅作為粗加工的 現狀，實現插齒加工作為精加工的設想。 無理論刃形誤差插齒刀可用于各種圓柱齒輪的插齒加工，可有效保證精 度和精度一致性。 技術原理與工藝流程簡介： 根據現行插齒加工原理，理論上展成運動中起絡作用的是刀刃在端面內的投天津大學科技成果選編 影。齒形為漸開線，然而由于設計有前角，刀刃在端面的投影已經不是漸開線， 因而出現理論刃形誤差。在實際生產中采用刀刃形修正的方法來減少誤差，但無 法從根本上避免誤差。 本技術通過改變插齒刀的拓撲結構及各結構的構造方式，達到消除理論刃形 誤差的目的。如圖所示，改變后刀面與前刀面相交形成切削刃的形成方式，由齒 面的共軛面（共軛面在端面的投影為正確齒形）與前刀面相交形成切削刃。由于 切削刃處于共軛面上，因此切削刃在端面的投影為正確漸開線。刃磨之后，前刀 面和共軛面的位置發生變化，相交形成新的切削刃，由一系列的切削刃構造后刀 面。 應用領域：與圓柱齒輪加工相關的行業 技術轉化條件：1200 平米廠房，精密插齒機床數臺，五軸工具磨床 1 臺 合作方式及條件：根據具體情況面議

本發明公布一種用在數控鏜銑類機床上的液性塑料數控綜合對刀裝置，屬于數控機床技術領域。包括開有一軸向通孔的外套；在所述外套軸向通孔內從上至下依次配合安裝有調節螺釘、加力軸、液性塑料和對刀軸；本發明利用液性塑料壓力作用下保證四個相差900的放置在外套徑向通孔中的徑向滑柱的外端圓柱面處于同軸線的位置，使徑向滑柱處于對刀位置；利用液性塑料壓力作用下對刀軸的臺肩與端蓋表面緊密接觸，使對刀軸處于對刀位置。本發明有益效果是：一次裝夾就能完成工件坐標系的建立，與數控機床坐標位置顯示配合也可以完成對工件內外輪廓和深度方向尺寸測量，使用方便，對刀時間短，效率高，而且不受工件上Z坐標軸對刀位置面積大小的限制

中試階段/n本軟件可用于手機殼、汽車、航天航空的精密零部件的成型刀具加工與設計。該軟件是一款高效CAM編程軟件，針對于高精密零件制程，可根據制造需求創建多種成型刀專案，在快速設計過程中實現刀具模型自動出圖。 強大的刀具數據庫管理功能提供了多種刀具查詢方式，并能嵌入在UG NX-Team center之中。靈活的刀具屬性定義方式使得成型刀具支持更多加工方式，實現復雜刀路軌跡編程與仿真。成型刀全生命周期管理軟件的主要功能如下：1.對于加工不同工件，可創建特定專案；2.對于具體刀具設計，可實現參數化建模和自動出圖；3.刀具庫管理功能可實現刀具入庫，刪除，查詢，批量導出和批量打印；4.創建的刀具可用于生成刀路和仿真。。支持額度：。500。萬元。承接單位：。湖北省。項目進展：。本軟件可用于手機殼、汽車、航天航空的精密零部件的成型刀具加工與設計。該軟件是一款高效CAM編程軟件，針對于高精密零件制程，可根據制造需求創建多種成型刀專案，在快速設計過程中實現刀具模型自動出圖。 強大的刀具數據庫管理功能提供了多種刀具查詢方式，并能嵌入在UG NX-Team center之中。靈活的刀具屬性定義方式使得成型刀具支持更多加工方式，實現復雜刀路軌跡編程與仿真。成型刀全生命周期管理軟件的主要功能如下：1.對于加工不同工件，可創建特定專案；2.對于具體刀具設計，可實現參數化建模和自動出圖；3.刀具庫管理功能可實現刀具入庫，刪除，查詢，批量導出和批量打印；4.創建的刀具可用于生成刀路和仿真。成型刀具在最近幾年里時常需求明顯增加。當標準刀具價格直線下降時，成型刀具和特殊刀具的銷量卻以每年10%的速度遞增，重要原因是市場的發展追求一個合理化的生成過程。如汽車工業、手機行業中的零件的加工，過去是將加工工件置于加工中心上，經過許多獨立的加工過程，并更換大量單一刀具最終完成。而用成型刀可以一步完成，采用此刀具最明顯的優勢在于減少用刀量而節省了加工時間，同時提高了加工精度。成型刀全生命周期管理軟件可以靈活定義多種類型的成型刀，而且提供強大的刀具數據庫來管理生成的刀具和圖紙，使成型刀的加工更加便捷、準確。。項目基本內容：。本軟件可用于手機殼、汽車、航天航空的精密零部件的成型刀具加工與設計。該軟件是一款高效CAM編程軟件，針對于高精密零件制程，可根據制造需求創建多種成型刀專案，在快速設計過程中實現刀具模型自動出圖。 強大的刀具數據庫管理功能提供了多種刀具查詢方式，并能嵌入在UG NX-Team center之中。靈活的刀具屬性定義方式使得成型刀具支持更多加工方式，實現復雜刀路軌跡編程與仿真。成型刀全生命周期管理軟件的主要功能如下：1.對于加工不同工件，可創建特定專案；2.對于具體刀具設計，可實現參數化建模和自動出圖；3.刀具庫管理功能可實現刀具入庫，刪除，查詢，批量導出和批量打印；4.創建的刀具可用于生成刀路和仿真。成型刀具在最近幾年里時常需求明顯增加。當標準刀具價格直線下降時，成型刀具和特殊刀具的銷量卻以每年10%的速度遞增，重要原因是市場的發展追求一個合理化的生成過程。如汽車工業、手機行業中的零件的加工，過去是將加工工件置于加工中心上，經過許多獨立的加工過程，并更換大量單一刀具最終完成。而用成型刀可以一步完成，采用此刀具最明顯的優勢在于減少用刀量而節省了加工時間，同時提高了加工精度。成型刀全生命周期管理軟件可以靈活定義多種類型的成型刀，而且提供強大的刀具數據庫來管理生成的刀具和圖紙，使成型刀的加工更加便捷、準確。

可以量產/n儀器按1×成像，而后按25×放大，并且對實際物體沒有任何失真。觀察人員在操作該儀器時方便靈活。對刀顯微鏡系列產品可以安裝到銑、鏜、鉆、車、磨和電火花加工機床上，精確地瞄準零件和刀具的輪廓或其它標記，以提高定位及加工精度。市場前景:推廣中

產品詳細介紹Jager高速電主軸:Alfred Jager公司提供豐富的電主軸產品線，完整的精密切削解決方案。Jager高效電主軸具有決定意義的優勢在于強有力的技術：精密陶瓷球混合軸承（標準）/免潤滑軸承/主軸長度總體偏短/高剛性原于特殊的軸承布局/高的運行精度/通過氣封避免內部被污染/靜音運轉、低震動原于好的電氣設計/電機自行設計/三相感應異步電機耐用免維護德國雅歌產品包括手動、有氣缸設計和刀柄安裝的電主軸。另外Jager公司提供諸如驅動器、冷卻機等附件用于電主軸運轉。Jager高速電主軸直徑從33毫米到150毫米，應用多樣化的夾緊系統，也提供客制化的法蘭。電主軸功率從80瓦到67千瓦。更大功率的電主軸可以根據需求制作。東莞市臻上機電設備有限公司專業供應Jager高速電主軸，以我司人員快速優質的服務，定成為你最佳的高端電主軸供應商，熱忱期待廣大用戶來電咨詢。鄭重承諾以上產品質量保用1年。

本發明公開了一種超聲波手術刀，包括刀頭(1)、與刀頭(1)連接的刀柄(2)、以及封裝在外殼(3)內且與刀柄(2)連接的振動裝置(4)，所述外殼(3)與振動裝置(4)之間設置有薄膜(7)；所述外殼(3)封裝振動裝置(4)處沿軸向設有若干組軸向振動片(5)；所述外殼(3)封裝振動裝置(4)及刀柄(2)處沿徑向設有若干組徑向振動片(6)。所述外殼(3)封裝振動裝置(4)處還開有若干刻槽(8)。本發明通過對傳統超聲手術刀的改進，實現了超聲波手術刀的非接觸支撐，解決了工作效率低，產熱量大，不易散熱的問題。