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上海寶冶集團(tuán)有限公司（以下簡稱上海寶冶）始建于1954年，是世界500強(qiáng)企業(yè)中國五礦和中國中冶旗下的核心骨干子企業(yè)，擁有中國第一批房屋建筑、冶煉工程施工總承包特級(jí)資質(zhì)以及國內(nèi)多項(xiàng)施工總承包和專業(yè)承包最高資質(zhì)，業(yè)務(wù)覆蓋研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工全產(chǎn)業(yè)鏈，服務(wù)涵蓋投資、融資、建設(shè)、運(yùn)營全生命周期，是國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)、國家企業(yè)技術(shù)中心、國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新基地。2018年順利通過“上海品牌”認(rèn)證，成為上海“四大品牌”戰(zhàn)略中“上海服務(wù)”的優(yōu)秀代表。 上海寶冶是紅色基因的傳承者和實(shí)踐者。作為新中國重要的一支鋼鐵工業(yè)建設(shè)力量，寶冶響應(yīng)國家號(hào)召，承擔(dān)并順利完成了新中國第 一大鋼鐵基地武鋼的建設(shè)；繼武鋼之后，在國家三年困難時(shí)期建設(shè)了馬鞍山輪箍廠，結(jié)束了我國從1876年以來一直進(jìn)口洋輪箍的歷史；六十年代，在“三塊石頭支口鍋，帳篷搭在山窩窩”的艱苦條件下，寶冶人建設(shè)了外國專家眼里不可想象的奇跡工程——攀枝花鋼鐵基地；1978年，1.8萬建設(shè)大軍從武漢揮師東進(jìn)，來到上海建設(shè)全國矚目、世界著名的現(xiàn)代化寶鋼。2012年，寶冶人征戰(zhàn)南粵，建設(shè)寶鋼湛江千萬噸級(jí)鋼鐵基地項(xiàng)目，助力中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)邁進(jìn)新一輪發(fā)展新時(shí)代。寶冶人還承擔(dān)了鞍鋼、包鋼、湘鋼、鄂鋼、山鋼日照鋼鐵基地、山鋼永鋒臨港先進(jìn)優(yōu)特鋼產(chǎn)業(yè)基地、越南河靜鋼鐵基地、馬來西亞關(guān)丹鋼鐵基地等一大批國內(nèi)外冶金工程項(xiàng)目，書寫了獨(dú)屬寶冶的“高爐傳奇”。每一項(xiàng)工程，每一寸鋼鐵，都滲透著寶冶生生不息、薪火相傳的文化血脈。寶冶人用骨子里的信念忠誠、激情澎湃的熱血忠誠和干事?lián)?dāng)?shù)男袆?dòng)忠誠描繪了鋼鐵工業(yè)波瀾壯闊的發(fā)展史。 上海寶冶是引領(lǐng)行業(yè)的開拓者和創(chuàng)新者。進(jìn)入新世紀(jì)，上海寶冶以全新的理念和廣闊的視野不斷創(chuàng)新求變，在國內(nèi)外打造了一系列精品工程，如北京奧運(yùn)會(huì)主場(chǎng)館國家體育場(chǎng)、上海世博會(huì)建筑群、深圳大運(yùn)主體育館、青奧會(huì)主場(chǎng)館南京奧體中心、APEC主會(huì)場(chǎng)北京雁棲湖國際會(huì)展中心及日出東方酒店、金磚會(huì)議主場(chǎng)館廈門國際會(huì)展中心及國際會(huì)議中心、中國進(jìn)博會(huì)主場(chǎng)館國家會(huì)展中心、金雞百花電影節(jié)主場(chǎng)館海峽大劇院、北京冬奧會(huì)國家雪車雪橇中心、杭州亞運(yùn)會(huì)射擊射箭現(xiàn)代五項(xiàng)館、上海迪士尼、北京環(huán)球影城、亞洲第一的上海吳淞國際郵輪碼頭、330米高的珠澳第一高——珠海中心、238米高的吉林第一高——龍翔總部大廈、368米高的亞洲最大單體建筑——南京金鷹天地廣場(chǎng)以及國家存儲(chǔ)器基地、上海虹橋樞紐、上海浦東機(jī)場(chǎng)、廣州白云機(jī)場(chǎng)、深圳蓮塘口岸、富士康、臺(tái)積電、中芯國際、廈門天馬、貴陽地鐵、西安地鐵、迪拜跑馬場(chǎng)、科威特中央銀行大廈、柬埔寨暹粒吳哥國際機(jī)場(chǎng)等地標(biāo)性項(xiàng)目，形成了大型高端公共和民用建筑、超高層、電子廠房、主題樂園、醫(yī)療文衛(wèi)、軌道交通、市政基礎(chǔ)、工業(yè)模塊化施工、裝配式住宅、大跨度鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、BIM技術(shù)等國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的品牌優(yōu)勢(shì)。寶冶人用砥礪前行的鏗鏘足跡譜寫了中國建設(shè)的最強(qiáng)音，向世界展示了中國質(zhì)造的雄厚實(shí)力。 上海寶冶是新時(shí)代的擔(dān)當(dāng)者和奮斗者。道行致遠(yuǎn)，不忘初心；守誠者實(shí)，求變者通。在歷久彌新的文化傳承下，上海寶冶認(rèn)真踐行習(xí)近平總書記調(diào)研考察寶冶國家雪車雪橇中心項(xiàng)目時(shí)所作的重要講話精神，充分發(fā)揮“337611”組織架構(gòu)、“211311”人力資源優(yōu)勢(shì)和“151”品牌優(yōu)勢(shì)，以“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、發(fā)展”的理念，聚焦高技術(shù)高質(zhì)量發(fā)展，不斷深入開展體制機(jī)制創(chuàng)新，構(gòu)建了一流的最具競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)的全產(chǎn)業(yè)鏈全生命周期工程服務(wù)商新優(yōu)勢(shì)。并與新時(shí)代發(fā)展脈搏同頻共振，致力于智慧城市、綠色建造、新型基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域，使城市的建筑規(guī)劃更加合理和講究，相近建筑更加協(xié)調(diào)和自然，人與建筑的關(guān)系更加和諧與完美。寶冶人于時(shí)代之上，不斷刷新城市的高度（超高層）、速度（市政交通）、精度（智慧建造）和溫度（人文內(nèi)涵），將建筑彈奏成凝固的音樂、雕琢成永恒的藝術(shù)、打造成時(shí)代的地標(biāo)。 上海寶冶先后榮獲國家科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)、全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國工人先鋒號(hào)、全國青年文明號(hào)、中國建筑施工綜合實(shí)力百強(qiáng)企業(yè)、中國工程建設(shè)社會(huì)信用AAA企業(yè)等眾多榮譽(yù)，位列“中國建筑業(yè)競(jìng)爭力百強(qiáng)企業(yè)”前20名，斬獲中國建筑行業(yè)工程質(zhì)量最高榮譽(yù)“魯班獎(jiǎng)”47項(xiàng)。在行業(yè)內(nèi)率先通過ISO9001質(zhì)量保證體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，并通過了美國AISC、歐標(biāo)EN1090等國際認(rèn)證。 跨越高山大海，成就廣廈通衢。上海寶冶將繼續(xù)以“建精品工程， 鑄長青基業(yè)”為使命，弘揚(yáng)“超越自我，敢為人先”的企業(yè)精神，踐行“誠信、篤行、創(chuàng)新、共贏”的核心價(jià)值觀，朝著“建設(shè)美好寶冶，打造一流的最具競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)的全產(chǎn)業(yè)鏈全生命周期工程服務(wù)商”的愿景，用實(shí)力與擔(dān)當(dāng)締造匠心品質(zhì)，讓卓越技術(shù)在全球市場(chǎng)高歌猛進(jìn)。 上海寶冶，與您同行。

中冶紙業(yè)銀河有限公司(簡稱銀河紙業(yè))是中國誠通控股集團(tuán)有限公司下屬中國紙業(yè)投資有限公司的造紙企業(yè)之一，始建于1958年，座落于山東省臨清市，現(xiàn)有員工2900人，占地2680畝，擁有5280mm、4400mm、3200mm、2640mm等多種型號(hào)造紙機(jī)臺(tái)，年造紙能力80萬噸，年制漿能力50萬噸。 產(chǎn)品有印刷用紙、辦公用紙和包裝用紙三大系列，主導(dǎo)產(chǎn)品有：高檔雙膠紙、高檔靜電復(fù)印紙、混漿雙膠紙、輕型紙、銀河書紙、象牙白雙膠、精印書寫紙和高強(qiáng)瓦楞原紙，以及其他特色文化印刷用紙。其中，靜電復(fù)印紙、精印書寫紙為“山東名牌”產(chǎn)品，精印書寫紙、高強(qiáng)瓦楞原紙為“中國名優(yōu)產(chǎn)品”。企業(yè)擁有“銀河瑞雪”、“銀河皓月”、“銀河華章”、“銀光”、“銀河祥云”、“銀河如意”、“銀河書紙”等七大商標(biāo)，其中“銀河瑞雪”商標(biāo)為中國馳名商標(biāo)，“銀河皓月”和“銀光”商標(biāo)為山東省著名商標(biāo)，深受用戶好評(píng)。 公司擁有國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心和博士后科研工作站，已獲得專利122項(xiàng)，其中發(fā)明專利15項(xiàng)，通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系和FSC－COC森林管理體系認(rèn)證，擁有自營進(jìn)出口權(quán)；曾獲“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“國家級(jí)綠色工廠”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國輕工業(yè)造紙行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)”、“全國企業(yè)文化建設(shè)優(yōu)秀單位”、“全國造紙行業(yè)勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)”、“山東省守合同重信用企業(yè)”、“山東省環(huán)境友好企業(yè)”、“低碳山東模范貢獻(xiàn)單位”等100多項(xiàng)省級(jí)以上榮譽(yù)稱號(hào)。 近年來，公司通過引進(jìn)和創(chuàng)新，整體裝備水平得到提高。麥草制漿采用干濕法備料、連蒸連漂先進(jìn)工藝，紙機(jī)全部配備了水分、定量、厚度等QCS質(zhì)量控制系統(tǒng)，全程實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)和優(yōu)化控制，APMP楊木漿采用奧地利安德里茨進(jìn)口設(shè)備，20萬噸紙機(jī)全套設(shè)備由芬蘭美卓公司制造，制漿造紙工藝技術(shù)和生產(chǎn)裝備均達(dá)到國內(nèi)一流水平。 公司始終把環(huán)保視為生命，建立了“治”、“用”、“保”相結(jié)合的治污體系，已相繼投入6億多元，建成了堿回收、中段水處理、白水回收和煙氣脫硫脫硝除塵設(shè)施，同時(shí)還建設(shè)了白泥精制碳酸鈣、污泥資源化等綜合利用項(xiàng)目，徹底解決了制漿造紙“三廢”治理難題，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。  

        研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)高性能、抗靜電熱控涂層材料開展自主科研攻關(guān)，研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的白色氧化鋅導(dǎo)電粉體，與相關(guān)企業(yè)合作建立了100Kg級(jí)導(dǎo)電粉體中試生產(chǎn)線，完成了粉體批次穩(wěn)定性驗(yàn)證，突破了批量制備導(dǎo)電粉體穩(wěn)定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導(dǎo)電粉體的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到或超過進(jìn)口產(chǎn)品水平，并已通過國家航天領(lǐng)域應(yīng)用驗(yàn)證。同時(shí)，產(chǎn)品原料及生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品，有望在我國民用市場(chǎng)普及。產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領(lǐng)域的防靜電、節(jié)能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場(chǎng)前景廣闊。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

        技術(shù)成熟度：技術(shù)突破         傳統(tǒng)CMOS工藝的圖形處理器通常是由探測(cè)、存儲(chǔ)、處理等多個(gè)分立系統(tǒng)構(gòu)成，不可避免的增加了集成電路的復(fù)雜性、功耗和成本，憶阻器在新型信息存儲(chǔ)器件、存算一體化技術(shù)及人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等領(lǐng)域有著巨大應(yīng)用潛力。         研發(fā)團(tuán)隊(duì)發(fā)展的感存算一體化新型光電憶阻材料與器件能夠解決傳統(tǒng)人工視聽覺系統(tǒng)在容量、集成度、速度等方面的技術(shù)瓶頸問題，是實(shí)現(xiàn)高效智能視聽覺傳感系統(tǒng)的基礎(chǔ)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)首次在基于氧化鎢材料憶阻突觸器件的視聽覺系統(tǒng)中模擬了速度檢測(cè)的多普勒頻移信息處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高通濾波和處理具有相對(duì)時(shí)序和頻移的尖峰數(shù)據(jù)。這些結(jié)果為視聽覺運(yùn)動(dòng)感知的模擬提供了新機(jī)會(huì)，促進(jìn)了其在未來神經(jīng)形態(tài)傳感領(lǐng)域的應(yīng)用。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

       上海頎高儀器有限公司始創(chuàng)于1986年，是由原上海石油儀器廠和武漢理工大學(xué)資深技術(shù)專家組成，是以研制、生產(chǎn)、銷售石油化工及煤化工領(lǐng)域分析儀器的專業(yè)生產(chǎn)廠商。產(chǎn)品適用于石油、電力、化工、科研、質(zhì)檢及大專院校等相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域。本公司研制生產(chǎn)的常規(guī)化工分析及專用實(shí)驗(yàn)室儀器十三個(gè)系列，共260余種。同時(shí)每年還應(yīng)對(duì)市場(chǎng)及用戶的各種個(gè)性需求，單獨(dú)開發(fā)和定制生產(chǎn)非標(biāo)類特殊用途的儀器約20余種。上海頎高是國內(nèi)同行業(yè)中產(chǎn)品門類最全、配套能力最強(qiáng)、發(fā)展速度最快的企業(yè)之一。公司堅(jiān)定嚴(yán)格按照國標(biāo)行標(biāo)的試驗(yàn)方法規(guī)定，絕不靠偷工減料來降低成本，保證儀器部件尺寸精度以及材料性能，真正讓用戶實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)滿足重復(fù)性和精密度的要求。近年來我司產(chǎn)品精細(xì)獨(dú)特的設(shè)計(jì)，節(jié)能可靠的系統(tǒng)，均被工礦企業(yè)、鐵路部隊(duì)、科研院校和質(zhì)監(jiān)部門廣泛采用，受到用戶一致好評(píng)。公司內(nèi)部已實(shí)施CRM、ERP項(xiàng)目管理，為產(chǎn)品品質(zhì)及企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保障。面對(duì)未來，頎高人堅(jiān)守“嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)、高效、創(chuàng)新、合作、發(fā)展”的企業(yè)精神，精益求精，以一流的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足客戶需求，為促進(jìn)提高民族分析儀器工業(yè)的振興發(fā)展作出貢獻(xiàn)。 　  多年來，公司非常注重新技術(shù)、新工藝、新器件、新材料的應(yīng)用，不斷提升公司儀器的自動(dòng)化、智能化水平。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前公司儀器中使用單片機(jī)技術(shù)或筆記本電腦進(jìn)行控制測(cè)量、分析計(jì)算的儀器，已經(jīng)達(dá)到近100種。儀器的技術(shù)含量和技術(shù)檔次得到極大的提高，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。多年的研發(fā)和實(shí)踐，讓上海頎高儀器更加精致穩(wěn)定，更加符合國標(biāo)及行標(biāo)的試驗(yàn)要求。公司秉承“以人為本，科技創(chuàng)新”的理念，將銷售收入的10%～15%用于研發(fā)，致力于將產(chǎn)品升級(jí)換代至世界一流水準(zhǔn)。依靠“高、精、尖“的科技人才隊(duì)伍及運(yùn)用行業(yè)領(lǐng)先的開發(fā)手段，使得頎高產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，品種不斷更新，始終處于行業(yè)領(lǐng)先地位。        未來的一年，我們?nèi)詫⒕ぞI(yè)業(yè)，樂于研發(fā)，不斷提升，生產(chǎn)出質(zhì)量更好、性能更完備的油品儀器，來滿足市場(chǎng)和答謝各位朋友的關(guān)心與支持。同時(shí)繼續(xù)秉承“質(zhì)量優(yōu)、服務(wù)好、價(jià)格適中”的宗旨，竭誠向各位新老用戶提供質(zhì)量優(yōu)異的石油化工及煤化工分析儀器和良好的售后服務(wù)。歡迎各界人士惠顧考察與指導(dǎo)！

本團(tuán)隊(duì)基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)等一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破、顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 本團(tuán)隊(duì)基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)等一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于高強(qiáng)高導(dǎo)高彈銅合金領(lǐng)域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無氧銅的規(guī)模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術(shù) 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問題。本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開展了近20年的研究，開發(fā)了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的非真空熔煉連鑄技術(shù)、成分穩(wěn)定控制技術(shù)、合金熔體潔凈化技術(shù)等，獲授權(quán)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利近20項(xiàng)。本團(tuán)隊(duì)已在完成中試級(jí)表面光滑、內(nèi)部致密無裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態(tài)宏觀晶粒度經(jīng)上海材料研究所測(cè)定為M-9.0級(jí)。此外，本團(tuán)隊(duì)從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續(xù)擠壓及熱處理工藝優(yōu)化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強(qiáng)度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導(dǎo)率還能保持在79.3%IACS；這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國家標(biāo)準(zhǔn)的性能要求：抗拉強(qiáng)度＞570MPa，塑性＞3%，電導(dǎo)率＞75%IACS。相關(guān)技術(shù)已與世界五百強(qiáng)新興際華集團(tuán)下屬新興發(fā)展集團(tuán)有限公司達(dá)成1800萬元專利轉(zhuǎn)讓。 2）高均質(zhì)超細(xì)晶電磁連鑄技術(shù) 傳統(tǒng)連鑄制備過程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問題，這將會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的材料加工過程，導(dǎo)致在后續(xù)的軋制，擠壓等工藝過程中很容易產(chǎn)生軋制裂紋等缺陷。本團(tuán)隊(duì)開發(fā)的電磁場(chǎng)連鑄過程易偏析合金超細(xì)化與均質(zhì)化調(diào)控技術(shù)，能在連鑄過程中，充分?jǐn)嚢枞垠w，均勻化凝固前沿溫度，實(shí)現(xiàn)易偏析合金的超細(xì)化與均質(zhì)化。該技術(shù)已被應(yīng)用于銅鎳錫合金的連鑄中，實(shí)現(xiàn)了該合金連鑄制備的超細(xì)化和均質(zhì)化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態(tài)組織宏觀晶粒度達(dá)到M-10.0級(jí)。目前該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)中試級(jí)百米長度的連續(xù)電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開展合作。進(jìn)一步將該技術(shù)推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優(yōu)異的細(xì)晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無氧銅電磁連鑄技術(shù) 金屬材料純凈度是提高其力學(xué)和電學(xué)等綜合性能的關(guān)鍵因素，是制備高品質(zhì)金屬材料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對(duì)材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開發(fā)都取決于這類缺陷的控制水平。本團(tuán)隊(duì)參與開發(fā)的金屬連鑄多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)，已成功應(yīng)用于高純高導(dǎo)無氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達(dá)到目前世界無氧銅的最高標(biāo)準(zhǔn)——美國ASTM≤3ppm。與此同時(shí)，該高純無氧銅的電導(dǎo)率高達(dá)100.1%IACS，目前已全面取代進(jìn)口并用于我國蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學(xué)裝置、美國Michigan大學(xué)FRIB裝置等重大科學(xué)裝置建設(shè)。該項(xiàng)技術(shù)已獲得2015年度上海市技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，2015年度教育部自然科學(xué)二等獎(jiǎng)，2015年度教育部技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。目前該技術(shù)已與福建紫金銅業(yè)、上海上大眾鑫科技發(fā)展有限公司、寧波興業(yè)、寧波金田等開展深入合作。

一、研發(fā)背景我國是有色及稀散金屬資源大國，產(chǎn)量更是在全球具有絕對(duì)控制地位。稀散有色金屬礦的開發(fā)利用給我國帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，與此同時(shí)也帶來了嚴(yán)重的環(huán)境重金屬污染。稀散有色金屬礦經(jīng)開采、選、冶加工后，會(huì)遺留下大量的尾礦、冶煉渣和各種塵泥。從環(huán)保和安全上來說，稀散多金屬采選冶廢棄物是重大的污染源和危險(xiǎn)源，控制固體廢棄物污染特別是礦業(yè)固體廢棄物成為中國環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的重要問題之一。二、技術(shù)內(nèi)容（1）新型深部充填減量化技術(shù)。開發(fā)一種價(jià)格低廉、材料來源廣泛且固化重金屬效果優(yōu)良的地下采礦膠結(jié)充填料，能夠降低充填采礦成本，并可以安全處置危險(xiǎn)廢物；（2）尾礦庫微生物原位成礦修復(fù)技術(shù)。利用微生物（硫酸鹽還原菌、寡營養(yǎng)鐵還原菌）控制環(huán)境中 Fe3+ 濃度、降低環(huán)境電位、降低環(huán)境中游離鎘、銻等重金屬離子，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)役尾礦庫的微生物生態(tài)修復(fù)。（3）五層覆蓋強(qiáng)還原原位成礦修復(fù)技術(shù)。基于礦物學(xué)--生物地球化學(xué)協(xié)同作用，開發(fā)已閉庫或無主尾礦庫的重度污染區(qū)的五層（無污染客土層、膨潤土密封層、有機(jī)質(zhì)深度還原密封層、含高風(fēng)險(xiǎn)稀散多金屬及砷和重金屬尾礦生物法控制污染主反應(yīng)層、原始尾礦層）覆蓋強(qiáng)還原穩(wěn)定成礦修復(fù)技術(shù)。三、作用原理針對(duì)我國含稀散多金屬硫化礦采選冶廢物易引起氧化淋溶、存在潰壩風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)周邊及重大流域構(gòu)成的嚴(yán)重環(huán)境威脅等問題，首先研究采選冶廢物處置環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法，建立稀散多金屬采選冶廢物處理處置污染控制技術(shù)評(píng)估方法；利用冶煉廢渣及尾礦庫內(nèi)堆存尾礦，研發(fā)新型膏體充填減量化、資源化技術(shù)；針對(duì)現(xiàn)役尾礦庫，利用硫酸鹽還原菌及寡營養(yǎng)鐵還原菌研發(fā)尾礦微生物原位成礦修復(fù)技術(shù)；針對(duì)已閉庫及無主尾礦庫，基于礦物學(xué)--生物地球化學(xué)協(xié)同作用，研發(fā)重度污染區(qū)的五層覆蓋強(qiáng)還原穩(wěn)定原位成礦修復(fù)技術(shù)；組合應(yīng)用上述技術(shù)，在典型稀散多金屬采選冶集中區(qū)開展技術(shù)示范；最終形成“基于風(fēng)險(xiǎn)控制的稀散多金屬采選冶廢物減量化、資源化處理處置與污染控制方案和環(huán)境管理導(dǎo)則”，為我國稀散金屬多金屬污染防控和環(huán)境管理提供技術(shù)支撐。

鎂合金是作為一種輕質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)材料，具有密度低、比強(qiáng)度和比剛度高、阻尼性能好、電磁屏蔽效果好、鑄造性能優(yōu)良和加工性能好的優(yōu)點(diǎn)，獲得了廣泛的應(yīng)用前景。在鎂合金產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過程中，稀土往往作為制備過程中的優(yōu)化劑來改善合金的熔體純凈度、晶粒細(xì)化度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時(shí)可大幅度提升合金的強(qiáng)度與延伸率。但是目前普遍使用的稀土鎂合金強(qiáng)度低導(dǎo)熱性能差，限制了其大規(guī)模應(yīng)用。因此，開發(fā)具有高導(dǎo)熱性、高強(qiáng)度的鎂合金對(duì)于擴(kuò)大鎂合金在 5G 通信、3C 器件及汽車產(chǎn)品等需要高散熱領(lǐng)域的應(yīng)用，具有極其重要的意義。 高導(dǎo)熱高強(qiáng)度鎂合金是在一定配比的 Mg-Zn-Zr 系列合金中添加 Nd 稀土金屬，Nd 的添加可以改善合金的熔體純凈度、晶粒細(xì)化度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，并有效析出基體中的 Zn和 Zr 原子，有效提升合金的導(dǎo)熱性能和力學(xué)強(qiáng)度。鎂合金的導(dǎo)熱性能可以通過導(dǎo)熱率來體現(xiàn)，力學(xué)性能可以通過抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度體現(xiàn)。高的導(dǎo)熱性能可以保證合金在散熱器件領(lǐng)域的熱導(dǎo)性能指標(biāo)，使器件可以具有較快的熱量傳輸能力，使設(shè)備內(nèi)部熱量及時(shí)排出;高的力學(xué)強(qiáng)度可以保證合金作為結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能指標(biāo)，使其作為結(jié)構(gòu)件更為可靠。相較于傳統(tǒng)鎂合金，團(tuán)隊(duì)通過添加 Nd 稀土元素可以有效提升鎂合金的導(dǎo)熱性能和力學(xué)強(qiáng)度，Nd 一般分布于晶界，可以弱化鎂合金的織構(gòu)，提升鎂合金各晶粒之間的協(xié)調(diào)能力:而且 Nd 在鎂合金成型過程中可以與 Zn 原子結(jié)合形成熱穩(wěn)定的第二相，促進(jìn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶提升鎂合金的強(qiáng)度:此外，Nd 元素的添加會(huì)與基體中的 Zn 元素結(jié)合，減弱基體中的晶格畸變，提升鎂合金的熱導(dǎo)率。