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CH系列高磁導(dǎo)率鐵氧體粉料
基于春光公司對鐵氧體材料的深刻理解，公司主要研發(fā)制造錳鋅鐵氧體粉料CH系列、CP系列、CB三大系列：高磁導(dǎo)率鐵氧體粉料CH系列分為CH-5K、CH-7K、CH-10K、CH-12K、CH-15K等5大系列，15個品種。并形成寬頻、寬溫、高Q值、高Bs、高阻抗等各專業(yè)品種產(chǎn)品。
臨沂春光磁業(yè)有限公司
2021-09-02
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高凝膠性大豆蛋白制作新工藝
研發(fā)階段/n高凝膠性大豆蛋白制作新工藝。 成果簡介：本成果能夠增強市售大豆分離蛋白葡萄酸內(nèi)酯凝膠、鈣離子凝膠等凝膠的凝膠強度、持水性、溶解性等性質(zhì)。可以拓展大豆蛋白在食品加工中的應(yīng)用，增加大豆產(chǎn)業(yè)的附加值。 應(yīng)用前景：本成果能改善大豆蛋白及易聚集的蛋白的加工性能，是一種輔助蛋白生產(chǎn)、蛋白食品加工的先進方法。對生產(chǎn)不同用途的蛋白產(chǎn)品有重要作用，具有廣泛的應(yīng)用前景。適合蛋白食品加工的企業(yè)。
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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大豆莢殼中提取大豆類黃酮
技術(shù)原理 ：本項目采用溶劑萃取和膜分離方法，從大豆莢殼中提取大 豆類黃酮（含大豆異黃酮和黃酮類化合物） ，所得提取物既可作為藥品、 保健食品和營養(yǎng)食品的基料直接用于加工，也可作為 “中間產(chǎn)品 ”，從中分 離出高純度的大豆異黃酮和黃酮類化合物制品，再用于加工藥品、保健食 品和營養(yǎng)食品。 技術(shù)特點： 國內(nèi)首先從廢棄的大豆莢殼中提取高活性的大豆類黃酮，廢物利用， 生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品附
南昌大學(xué)
2021-04-14
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大豆生物加工與高值化利用關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化
我國是世界上最大的植物油料加工和消費國，總量近 1.5 億噸，在國家食品安全體系中舉足輕重。植物油料加工長期以來以壓榨法和浸出法制油、堿溶酸沉制蛋白、化學(xué)精煉油脂為技術(shù)主線，普遍存在：1）加工條件劇烈、能耗高、溶劑殘留、環(huán)境污染；2）蛋白功能性差、組分高值化利用率低；3）生物精煉連續(xù)性差、附加值低等共性關(guān)鍵問題。本項目在國家自然科學(xué)基金重點項目、國家“863 計劃”、國家科技支撐計劃等重大項目支持下，歷經(jīng) 13 年持續(xù)攻關(guān)，以現(xiàn)代生物技術(shù)為手段，突破植物油料生物解離關(guān)鍵技術(shù)為核心、組合發(fā)明生物解離產(chǎn)物及油脂的高值化利用成套技術(shù)，形成了植物油料全產(chǎn)業(yè)鏈新一代加工技術(shù)體系。
項目已獲授權(quán)發(fā)明專利 45 件，申請國際專利（PCT）3 件，出版著作 10 部，發(fā)表相關(guān)論文 205 篇（SCI/EI106 篇），主持制定或參與國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 10 項。項目已獲中國輕工業(yè)聯(lián)合會技術(shù)發(fā)明一等獎、中國發(fā)明協(xié)會發(fā)明創(chuàng)業(yè)成果一等獎、黑龍江省技術(shù)發(fā)明一等獎、中國食品科學(xué)技術(shù)學(xué)會技術(shù)發(fā)明一等獎等省部級以上科技獎勵 14 項。
項目技術(shù)主要用于生產(chǎn)有機大豆油脂、大豆蛋白肽以及大豆膳食纖維等產(chǎn)品，項目目前已通過中試實驗。項目計劃投資預(yù)計 2 億元，建設(shè)規(guī)模為加工原料豆 20000 噸/年，項目達產(chǎn)后預(yù)計年銷售額為 3.6 億元人民幣。通過該項目的實施，將打破了國外在高端油脂和蛋白產(chǎn)品生產(chǎn)上的技術(shù)壟斷，增強了企業(yè)的核心競爭力。
東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-05-10
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大豆多糖的制備工藝
項目獲廣東省產(chǎn)學(xué)研項目資助，獲廣東省科技進步三等獎。 采用現(xiàn)代科技手段對纖維質(zhì)大豆副產(chǎn)物進行深入的研究與加工，使得營養(yǎng)成 分得以全面開發(fā)，解決廢棄大豆副產(chǎn)物所造成的環(huán)境污染。通過本項目的實施， 解決纖維質(zhì)大豆副產(chǎn)品的加工技術(shù)難題，并形成以生物技術(shù)為核心的深加工和綜 合利用技術(shù)，研究應(yīng)用酶法水解技術(shù)、膜法分離技術(shù)、生物技術(shù)、干燥技術(shù)及保 藏技術(shù)等，采用綜合加工利用新工藝及設(shè)備，將低值大豆副產(chǎn)物開發(fā)為高附加值 產(chǎn)品，提高企業(yè)的技術(shù)水平，為保健食品、大宗食品和化學(xué)工業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的功能 新基料
江南大學(xué)
2021-04-11
大豆肽的制備工藝
項目以大豆加工副產(chǎn)物—豆粕為原料，通過酶工程、膜分離、低溫萃取、活 性碳脫色、真空濃縮、閃蒸干燥等現(xiàn)代生物和食品技術(shù)的集成運用，開發(fā)得到功 能性大豆肽。功能性大豆肽產(chǎn)品具有優(yōu)良的色澤、風(fēng)味，蛋白質(zhì)含量≥85％，總 肽含量≥80%，溶解度≥90％，正電荷肽含量≥40％，平均相對分子質(zhì)量≤2000 道爾頓。大豆肽經(jīng)精制處理，其氮回收率不低于 80％，活性回收率不低于 85％。
江南大學(xué)
2021-04-11
N,N-二乙基羥胺（DEHA）
特性：純品為無色透明液體，工業(yè)品為淡黃色透明液體。貯存時間延長，顏色會逐漸變黃，陽光直射、大氣貯存，變色速度快。激烈搖動后會暫時混濁，數(shù)小時后自然澄清。有胺味，溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等有機溶劑。
用途：
a 做為乙烯基單體，用于共軛烯烴的高效阻聚劑。
b 在液相或氣相中對已有端聚種子的情況下，可作為高效端聚抑制劑。
c 是丁苯乳聚過程的非常優(yōu)異的終止劑。
d 是不飽和油類及樹脂的抗氧化劑。
e 是光敏樹脂、感光乳劑、合成樹脂的良好穩(wěn)定劑。
f 在環(huán)境保護中是良好的光化學(xué)煙霧抑制劑。
g 是鍋爐給水和蒸汽換熱設(shè)備的緩蝕劑。
濟寧康德瑞化工科技有限公司
2021-09-08
業(yè)大學(xué).jpg){kind=logo}
復(fù)合菌種發(fā)酵大豆皮飼料技術(shù)
本技術(shù)采用復(fù)合微生物法發(fā)酵大豆皮，并經(jīng)過單因素試驗的篩 選，確定出復(fù)配微生物法發(fā)酵大豆皮飼料的最佳氮源、無機鹽及最佳添加比例。 其方法包括大豆皮發(fā)酵培養(yǎng)基的制備、發(fā)酵菌種擴增培養(yǎng)基的制備、發(fā)酵菌種 擴增、接種四個步驟。本發(fā)明的方法能夠使粗蛋白提高 52.83%，粗纖維降低 40.13%，脲酶為零；大大提高了粗蛋白含量，增加了發(fā)酵效率、提高了生產(chǎn)效 益，降低了飼料成本。 生產(chǎn)條件及經(jīng)濟效益預(yù)測：我國每年大豆加工能力為 6500～7800 萬噸/年 左右，預(yù)計產(chǎn)生 500～576 萬噸/年的大豆皮。我國是一個人口眾多、糧食和飼 料資源極其缺乏的國家，因此，大豆皮作為一種新的飼料資源開發(fā)利用具有重 要經(jīng)濟價值和市場前景。
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-11
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大豆原料食品——速溶豆奶粉
一、成果簡介 速溶豆奶粉以豆乳蛋白粒子中各蛋白成分之間的結(jié)合方式和蛋白粒子的結(jié)構(gòu)特征為基礎(chǔ)，通過探索蛋白質(zhì)粒子表面的化學(xué)、物理等修飾技術(shù)，確定了可控制蛋白粒子狀態(tài)和表面具有很好親水結(jié)構(gòu)的熱處理模式，在此基礎(chǔ)上建立了豆乳粉的快速溶解加工技術(shù)，開發(fā)了無糖速溶豆粉產(chǎn)品，從根本上解決了有史以來豆奶粉“快速溶解”的難點。
中國農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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N,N'-二苯甲烷雙馬來酰亞胺
雙馬來酰亞胺是一種合成高性能高分子化合物的單體，可用于制造耐熱性熱固性樹脂和高性能塑料合金。它在熱聚合后形成交聯(lián)的聚合物，具有良好的耐熱性、耐燃性、絕緣性，是目前制造耐熱結(jié)構(gòu)材料、絕緣材料的一種十分理想的樹脂基體。在電器絕緣材料、耐磨材料、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠交聯(lián)劑、增強塑料添加劑、砂輪粘接劑、軍工等方面應(yīng)用得到良好效果。 雙馬來酰亞胺樹脂是國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于高性能飛機復(fù)合材料構(gòu)件制造的樹脂，由于其良好的耐熱和耐濕性能而得到復(fù)合材料設(shè)計師的信任，但由于復(fù)合材料制造成本居高不下，復(fù)合材料的應(yīng)用受到費用問題的限制。所謂高級復(fù)合材料是指母體樹脂與增強纖維復(fù)合而成的增強材料。以前多用環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂為母體樹脂，因環(huán)氧樹脂耐熱較低(150℃以下)并且脆性較大，難以滿足高技術(shù)領(lǐng)域的要求，所以國外越來越多地采用熱塑性耐高溫、高強度的特種樹脂(或采用高性能、強韌性好的熱固性耐高溫特種樹脂)如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚馬來酰胺(PI)和雙馬來酰亞胺樹脂等。在增強材料方面以前多用玻璃纖維，為了加強韌性，國外在高技術(shù)領(lǐng)域上的應(yīng)用已多改為碳纖維(CF)或碳纖維與芳綸纖維復(fù)合增強材料等。 隨著電子元器件和封裝技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電子系統(tǒng)要求信號傳播速度越來越快，電子元器件的體積越來越小。因此，對基板的耐熱性、耐濕性、尺寸穩(wěn)定性及電氣特性等要求越來越高，迫切需要開發(fā)高性能樹脂作為基板材料。近年來，國內(nèi)外研究表明，由雙馬來酰亞胺與氰酸酯樹脂合成的BT樹脂具備了上述綜合性能。不但適用于制造高速數(shù)字及高頻用高級印制電路板的基板材料，也適于作高性能透波結(jié)構(gòu)材料和航空航天用高性能結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的基體樹脂，目前已被一些世界著名電子產(chǎn)品制造廠家認(rèn)可，并已大量采用，預(yù)計將有大的市場空間。
武漢工程大學(xué)
2021-04-11