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本產(chǎn)品主要應(yīng)用于換熱器中(如壓縮機(jī)中冷器)，可應(yīng)用于能源、動(dòng)力、石油、化工、制冷和空調(diào)等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)。本成果基于傳熱學(xué)基本原理，并結(jié)合傳熱與流動(dòng)的數(shù)值模擬方法，對(duì)提高換熱器效率進(jìn)行了深入研究，從強(qiáng)化換熱的機(jī)理出發(fā)，提出了新型結(jié)構(gòu)的高效傳熱管。所提出的傳熱管在強(qiáng)化傳熱時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)傳熱增加的倍數(shù)大于阻力增加的倍數(shù)。 該成果已于2004年12月通過教育部組織的專家鑒定，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，該成果發(fā)展了強(qiáng)化傳熱的原理，在管內(nèi)強(qiáng)化傳熱的設(shè)計(jì)原理和準(zhǔn)則上有所突破，已形成的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型換熱技術(shù)。該項(xiàng)成果總體上達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。

該固定化酵母載體是以南開大學(xué)校本部為依托，南開大學(xué)云南研究院研發(fā)出的高科技專利產(chǎn)品。采用原生質(zhì)體融合、誘變育種等現(xiàn)代微生物技術(shù)選育出優(yōu)良酵母菌種，將其固定在新型有機(jī)－無機(jī)復(fù)合載體上，采用兩罐連續(xù)流動(dòng)發(fā)酵法即可滿足高效率(10小時(shí)以內(nèi)完成)發(fā)酵的要求，具有耐高酒份（10～13%），低殘?zhí)牵?.2～1.8%）、耐高滲（40°Bx）、耐高溫（35-37℃）、耐高酸(pH2.5-5.0)的優(yōu)點(diǎn)。適用于酒精生產(chǎn)，使用壽命一年以上，也適用于廢糖蜜發(fā)酵、無酸發(fā)酵等環(huán)保酒精生產(chǎn)工藝，并可廣泛用于發(fā)酵工業(yè)、環(huán)保、醫(yī)

研發(fā)階段/n特點(diǎn)及用途本品主要用于各種金屬表面油污的快速清洗，常溫下5—10分鐘內(nèi)能除去金屬表面的所有油污，并對(duì)人體和金屬表面均無腐蝕，尤其對(duì)鋁、鋁合金等活潑有色金屬表面除油后無任何黑化、變色等副作用（而一般除油劑或清洗劑會(huì)使鋁件變黑、過腐蝕），還可代替汽柴油清洗油污工件，安全無燃、節(jié)能、成本低、。廣泛用于各種金屬表面電鍍、涂漆、噴塑前的預(yù)處理以及所有油污工件的凈化清洗。 技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域前景分析：廣泛用于各種金屬表面電鍍、涂漆、噴塑前的預(yù)處理以及所有油污工件的凈化清洗。經(jīng)濟(jì)分析 工作液成本0.45元

項(xiàng)目簡介 通過特殊的葉輪設(shè)計(jì)及渦殼設(shè)計(jì)，基于計(jì)算流體力學(xué)（CFD）技術(shù)，最大程度地減小 出口壓力脈動(dòng)，提高水泵效率，設(shè)計(jì)開發(fā)出高效低脈沖上漿泵系列產(chǎn)品。 根據(jù)紙漿參數(shù)，設(shè)計(jì)有雙吸低脈沖泵和單吸低脈沖泵產(chǎn)品。 性能指標(biāo) 流量：150～4500m3 /h 揚(yáng)程：10～90m 紙漿濃度：≤3% 工作溫度：≤120°C 出口脈沖：下降到揚(yáng)程的±1％～±4％。 效率：達(dá)到國際先進(jìn)水平 適用范圍、市場前景 適用于對(duì)介質(zhì)有低壓力脈動(dòng)輸送需求的場合，抽送具有一定粘度、雜質(zhì)的

本系統(tǒng)為基于蒸汽梯級(jí)利用的溶液濃縮裝置，其稀溶液在真空下常溫沸騰，沸騰所產(chǎn)生的水蒸氣在下一級(jí)換熱器中冷凝釋放熱量，變?yōu)槔淠幌乱患?jí)的稀溶液在吸收熱量的過程中由于真空的特點(diǎn)，溶液沸騰產(chǎn)生水蒸氣；即上一級(jí)為下一級(jí)提供驅(qū)動(dòng)力，由此極大的提高系統(tǒng)能效。該系統(tǒng)結(jié)合了化工領(lǐng)域溶液濃縮真空沸騰的特點(diǎn)，并創(chuàng)新性的將真空沸騰與水蒸氣在翅片管表面低溫冷凝融為一體，實(shí)現(xiàn)溶液中水分分離，達(dá)到高效溶液濃縮的目的。目前該裝置溶液濃縮效率達(dá)到4.75 kg/kWh,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)的濃縮效率(L44kg/kWh)。

本技術(shù)主要產(chǎn)品為空氣凈化膜及成套分離設(shè)備，包括中低溫與高溫空氣凈化膜兩大類主要產(chǎn)品。除塵膜材料為碳化硅等無機(jī)材料或改性聚四氟乙烯材料，化學(xué)穩(wěn)定好，機(jī)械強(qiáng)度高。可經(jīng)受各種有機(jī)氣體腐蝕，能夠進(jìn)行頻繁的反吹和化學(xué)清洗，壽命在3年以上。可用于冶金、化工、水泥等工業(yè)過程煙氣處理及家庭、商場、寫字樓、汽車等民用場所空氣凈化。

環(huán)糊精具有內(nèi)腔疏水而外部親水的中空立體結(jié)構(gòu)，能夠通過包合作用顯著改善客體分子的理化性質(zhì)，在食品、醫(yī)藥、化妝品等眾多領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著環(huán)糊精應(yīng)用范圍的不斷拓展，近年來環(huán)糊精產(chǎn)量一直保持 20%~30%的增長。然而環(huán)糊精生產(chǎn)過程中存在專用酶功能性差(熱穩(wěn)定性差、產(chǎn)物特異性低、 產(chǎn)物抑制強(qiáng))、底物轉(zhuǎn)化率較低、生產(chǎn)工藝流程繁瑣等問題，導(dǎo)致環(huán)糊精價(jià)格偏高，嚴(yán)重制約了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。本技術(shù)通過篩選高產(chǎn)環(huán)糊精專用酶的菌株，構(gòu)建環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶胞外表達(dá)系統(tǒng)，結(jié)合助劑添加、工藝優(yōu)化等手段，實(shí)現(xiàn)環(huán)糊精的高效制備，推動(dòng)我國環(huán)糊精生產(chǎn)行業(yè)快速升級(jí)。

由木質(zhì)纖維素原料水解并發(fā)酵制得的乙醇是一種重要的可再生能源；纖維素水解到一定聚合度所得微晶纖維素可用于食品、醫(yī)藥、皮革及造紙等行業(yè)，應(yīng)用范圍廣泛。然而現(xiàn)有水解方法消耗大量的化學(xué)試劑且水解選擇性很低，造成可發(fā)酵糖得率和微晶纖維素產(chǎn)率均不高，成為纖維素利用技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。本成果開發(fā)了一種化學(xué)改性的方法改變纖維素的結(jié)構(gòu)，提高纖維素的水解效率。所得水解液可用于燃料乙醇生產(chǎn)，所得固體可用于制備纖維素材料。 關(guān)鍵技術(shù) （1）纖維素水解可發(fā)酵糖得率提高。 （2）一步法獲得改性納米纖維素材料。 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 （1）授權(quán)專利 一種提高纖維素水解效率的方法 ZL201110154930.9 一種提高纖維素水解效率的方法 ZL201210438249.1328 一種提高稻草水解效率的方法 ZL201310468580.2 一種纖維素改性劑的合成方法 ZL201310468666. （2）項(xiàng)目獲獎(jiǎng) 獲得陜西省科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。 項(xiàng)目成熟度 部分工藝已中試。 投資期望及應(yīng)用情況 成果可在生物質(zhì)能源及生物質(zhì)材料領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

青島海粟是一家專門從事色譜材料，自有技術(shù)循環(huán)生產(chǎn)的企業(yè)。主要有層析硅膠、高效硅膠、硅基色譜填料、貴重金屬清除劑、色譜耗材等高性能的提純分離材料，廣泛應(yīng)用于制藥、化學(xué)合成、精細(xì)化工、科研分析制備等領(lǐng)域。 在科技國家高速發(fā)展的背景下，我們不能單純依靠國外幾十年前的技術(shù)水平，必須要?jiǎng)?chuàng)新突破，找到我們自己的道路。公司首先依靠產(chǎn)品的穩(wěn)定性，再對(duì)產(chǎn)品特性堅(jiān)持不斷的探索，對(duì)工藝環(huán)節(jié)流程認(rèn)真優(yōu)化，可提供常規(guī)和定制等不同的系列產(chǎn)品，滿足多樣化的市場需求。幫助客戶在分析和制備中減少項(xiàng)目問題和提高運(yùn)行效率，共同向上發(fā)展。 公司自創(chuàng)立以來，始終堅(jiān)持“尊重、謙和、正直”的做人做事理念，致力于更用心的產(chǎn)品和服務(wù)，尊重員工和客戶的各項(xiàng)建議反饋，希望彼此協(xié)作激勵(lì)，獲得更多的認(rèn)可和信任，使公司未來發(fā)展的可持續(xù)性更好，也會(huì)協(xié)同各方積極為社會(huì)的發(fā)展做出更多的貢獻(xiàn)。

1 成果簡介作為一種清潔、高效的能量轉(zhuǎn)換裝置， 質(zhì)子交換膜燃料電池的理論比能量高達(dá)32940Wh/kg（ 在地面上使用時(shí)可不計(jì)空氣的質(zhì)量），是各種電化學(xué)電池體系中的理論比能量“ 絕對(duì)冠軍”， 而且功率密度高、電流密度大， 是最先進(jìn)的能量轉(zhuǎn)換技術(shù)之一。現(xiàn)在世界各國正在加速其在民用領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)。 利用質(zhì)子交換膜燃料電池國產(chǎn)關(guān)鍵原材料，創(chuàng)新膜電極制備方法（“熱定型” CCM 制備法）和優(yōu)化制備工藝，開發(fā)出了高性能、大面積的國產(chǎn)材料膜電極批量制備技術(shù)。并在模塊化燃料電池設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)模擬仿真的基礎(chǔ)上，研制出了空冷、自增濕式質(zhì)子交換膜燃料電池發(fā)電機(jī)。該成果獲得全國第十九屆發(fā)明展覽會(huì)發(fā)明金獎(jiǎng)。空冷、自增濕式質(zhì)子交換膜燃料電池發(fā)電機(jī)，主要由燃料電池、供氣軸流風(fēng)扇、陽極間歇式排氣電磁閥、 DC/DC 穩(wěn)壓器和控制電路板等組成，燃料電池采用陰極與大氣貫通的開 放設(shè)計(jì)和高效的自增濕專利技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)寬功率范圍的自增濕發(fā)電。在電化學(xué)發(fā)電過程中，無需進(jìn)行復(fù)雜的熱管理和對(duì)反應(yīng)氣體進(jìn)行預(yù)加濕，大大地減化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高了系統(tǒng)比功率（ 265W/kg、 211W/L），并降低了成本，是一種實(shí)用性很強(qiáng)的新能源發(fā)電機(jī)。該發(fā)電機(jī)采用普氫燃料，發(fā)電效率可達(dá)到 50%以上，功率密度可達(dá)到 300mW/cm2 以上，無污染。在分布式電站、交通動(dòng)力和便攜式電源方面具有廣泛的應(yīng)用前景。 燃料電池發(fā)電機(jī)技術(shù)指標(biāo)： 上圖： 1.3 千瓦 空冷、自增濕式燃料電池發(fā)電機(jī) (43 cells)2 應(yīng)用說明經(jīng)過近十年來的電動(dòng)汽車、 分布式電站、電源等領(lǐng)域的廣泛示范應(yīng)用（ 燃料電池已經(jīng)在航天、軍事上得到應(yīng)用，燃料電池備用電源和燃料電池家用電站正在開始商業(yè)化）， 質(zhì)子交換膜燃料電池技術(shù)的成熟度已經(jīng)逐漸被用戶所接受。目前，其商業(yè)化主要問題是成本較高（采用進(jìn)口材料成本昂貴）， 而本項(xiàng)目采用“ 863” 計(jì)劃“ 全國產(chǎn)材料燃料電池發(fā)電機(jī)” 成果，利用國產(chǎn)原材料制備燃料電池電堆，燃料電池材料供應(yīng)不僅有安全保障，而且還有低成本優(yōu)勢(shì)，可望克服燃料電池高成本的商業(yè)化障礙。3 應(yīng)用說明本項(xiàng)目屬新能源發(fā)電機(jī)領(lǐng)域。在分布式電站、交通動(dòng)力和便攜式電源方面具有廣泛的應(yīng)用前景。4 效益分析目前，質(zhì)子交換膜燃料電池的先進(jìn)制造水平為：電極催化劑載量為 0.5 毫克/平方厘米（電極）左右，電極性能可以在常壓空氣條件下達(dá)到 0.62V、 1A/cm2 (0.62W/ cm2)。如在批量生產(chǎn)的情況下， 1 千瓦的質(zhì)子交換膜燃料電池電堆僅需要使用約 2 克的 Pt 催化劑、 0.2 平方米的質(zhì)子交換膜、 0.4 平方米的碳紙擴(kuò)散層和約 0.24 平方米模壓雙極板。考慮國產(chǎn)燃料電池材料的批量生產(chǎn)，估計(jì)能實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 1500 元/平方米（質(zhì)子交換膜）、催化劑 400 元/克（ Pt）、 300 元/平方米（碳紙）、 600 元/平方米（模壓石墨板）。 1 千瓦全國產(chǎn)材料燃料電池堆的關(guān)鍵材料成本可控制在 1500 元以下，這與目前進(jìn)口材料燃料電池 26000 元/千瓦的成本相比， 國產(chǎn)材料燃料電池堆具有十分誘人的前景，這一批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于電站成本要求 8000 元/千瓦，距離交通動(dòng)力 500 元/千瓦的產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)也為時(shí)不遠(yuǎn)。