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【技術(shù)背景】 電子封裝是將構(gòu)成半導(dǎo)體器件的各個(gè)部件（芯片、基板和導(dǎo)線等）按規(guī)定要求合理布置，通過貼片、打線與焊接等工藝，達(dá)到保護(hù)芯片，實(shí)現(xiàn)器件功能的目的。隨著芯片功率的不斷增加和封裝集成度的不斷提高，散熱成為影響器件性能與可靠性的關(guān)鍵。對(duì)于半導(dǎo)體器件而言，通常溫度每升高10℃，器件有效壽命降低30-50%。由于芯片一般貼裝在封裝基板（又稱電路板、線路板）上，因此，基板除具備基本的機(jī)械支撐與布線（電互連）功能外，還要求具有較高的導(dǎo)熱、耐熱、絕緣、耐壓能力與熱匹配性能。目前常用封裝基板主要分為樹脂基板（印刷線路板、PCB）、金屬基板（MCPCB）和陶瓷基板。其中，陶瓷基板由于具有熱導(dǎo)率高、耐熱性好、高絕緣、耐腐蝕、抗輻射等技術(shù)優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于功率半導(dǎo)體和高溫電子器件封裝。 【痛點(diǎn)問題】 目前市場上常見的陶瓷基板（主要包括厚膜印刷陶瓷基板TPC、直接鍵合陶瓷基板DBC和活性金屬焊接陶瓷基板AMB等）制備工藝溫度高、線路層圖形精度差、難以實(shí)現(xiàn)垂直互連，無法滿足電子器件小型化、集成化封裝需求。特別是隨著半導(dǎo)體照明（LED）、激光器（LD&VCSEL）、第三代半導(dǎo)體、5G通信等技術(shù)發(fā)展，對(duì)陶瓷基板性能提出了新挑戰(zhàn)。 【解決方案】 本成果開發(fā)了電鍍陶瓷基板（DPC）制備技術(shù)。由于采用半導(dǎo)體微加工技術(shù)，DPC陶瓷基板具有導(dǎo)熱/耐熱性好、圖形精度高、可垂直互連、材料與工藝兼容性好等技術(shù)優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于各種功率半導(dǎo)體器件（如大功率LED、激光器LD、電力電子MOSFET等）和高溫電子器件，替代進(jìn)口，滿足功率器件低熱阻、小型化、集成化封裝需求。特別是在近期新冠病毒疫情防控上，采用DPC基板封裝的深紫外LED消毒器件發(fā)揮了巨大作用（具有高效、廣譜、非接觸、環(huán)保、輕巧等優(yōu)勢）。

基于面元法理論，建立了 S 形翼型及其雙向泵葉輪的設(shè)計(jì)理論和方法，開發(fā)了 3 副適用不同揚(yáng)程要求的雙向軸流泵模型?；?S 形翼型雙向葉輪開發(fā)出 3 種單層流道雙向泵裝置水力模型，泵站結(jié)構(gòu)簡單，直接反轉(zhuǎn)葉輪既能實(shí)現(xiàn)反向抽水，運(yùn)行維護(hù)非常便利，易于實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)行的自動(dòng)化。

該成果能夠大幅提高路面材料的服役能力，尤其在強(qiáng)化瀝青混合料抗疲勞性能方面效果顯著。能夠抑止路面疲勞損壞、推遲大中小修，讓道路路面的設(shè)計(jì)使用壽命大大延長，在江蘇鋪筑的玄武巖纖維瀝青混凝土路面實(shí)體工程，合計(jì)道路里程達(dá) 160 多公里?！陡咝阅苄鋷r纖維瀝青混合料》已列入交通運(yùn)輸部交通運(yùn)輸建設(shè)科技成果推廣目錄并已公布，《TLB 高強(qiáng)纖維瀝青混合料》 獲“江蘇省公路優(yōu)秀科技創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)”。

高性能觸覺傳感器是下一代智能化服務(wù)機(jī)器人的核心模塊，是人-機(jī)物理接觸、交互協(xié)作的關(guān)鍵信息入口，是學(xué)術(shù)前沿?zé)狳c(diǎn)和工業(yè)技術(shù)難點(diǎn)，是我國35項(xiàng) “卡脖子”技術(shù)之一。本團(tuán)隊(duì)基于微納尺度雙電層電容原理，解決了傳統(tǒng)陣列傳感器空間分辨率、信噪比、靈敏度、量程、大測量面積等之間的技術(shù)矛盾，研制了具備大測量面積(單片600 mm × 

我校研究的苯并噁嗪居國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平，獲教育部發(fā)明二等獎(jiǎng)。已獲授權(quán)中國發(fā)明專利4項(xiàng)，（開環(huán)聚合酚醛樹脂及纖維增強(qiáng)復(fù)合材料ZL 94 1 11852.5，粒狀多苯并惡嗪中間體及其制備方法ZL 95 1 11413.1，植物油改性苯并噁嗪中間體及其制備方法和用途ZL 99114603.4，可用于樹脂傳遞模塑的改性苯并惡嗪樹脂及其制備方法ZL 03117779.4）。本技術(shù)通過分子模擬、固化反應(yīng)和固化機(jī)理的理論研究及工藝控制，解決了傳統(tǒng)苯

1、國內(nèi)優(yōu)質(zhì)聚丙烯汽車專用料價(jià)格是1.8萬元/噸，我公司專用料價(jià)格是1.5萬元/噸 2、我公司專用料流動(dòng)性提高15%，即提高產(chǎn)能，降低單位能耗。 客戶將原材料改為本公司提供的新型聚丙烯基汽車專用料，客戶只需在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備下，調(diào)整加工工藝，縮短產(chǎn)品成型時(shí)間即可，因此幾乎不存在轉(zhuǎn)換成本。

一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 主動(dòng)液冷散熱技術(shù)由于散熱能力強(qiáng)、集成度高、均溫性好等優(yōu)點(diǎn)，已成為未來電子器件熱管理的重要手段之一。在主動(dòng)液冷散熱系統(tǒng)中，驅(qū)動(dòng)液體工質(zhì)循環(huán)的泵是核心部件，相當(dāng)于人體血液循環(huán)的心臟。市面上現(xiàn)有的微型泵由于使用接觸式軸承結(jié)構(gòu)，容易磨損失效，導(dǎo)致其存在可靠性和功率密度低等問題。本技術(shù)利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的水力動(dòng)壓和電機(jī)電磁力耦合對(duì)微型泵轉(zhuǎn)子進(jìn)行支承，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子的全自由度懸浮，徹底解決了微型泵軸承磨損和功率密度低的問題。

針對(duì)醫(yī)學(xué)中疑難性自身免疫疾病、器官衰竭、腫瘤、病毒性疾?。ㄈ绨滩?、乙肝等）治療的迫切需要，南開大學(xué)經(jīng)三十余年潛心研究，承擔(dān)了國家“863”、“973”和十三五國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃等重大項(xiàng)目的支持，成功解決了制備樹脂的核心問題，創(chuàng)制十余種性能優(yōu)良的吸附樹脂。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 針對(duì)醫(yī)學(xué)中疑難性自身免疫疾病、器官衰竭、腫瘤、病毒性疾?。ㄈ绨滩?、乙肝等）治療的迫切需要，南開大學(xué)經(jīng)三十余年潛心研究，承擔(dān)了國家“863”、“973”和十三五國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃等重大項(xiàng)目的支持，成功解決了制備樹脂的核心問題，創(chuàng)制十余種性能優(yōu)良的吸附樹脂。如計(jì)算機(jī)模擬小分子配基設(shè)計(jì)、細(xì)胞或分子表面抗原決定簇分子印跡技術(shù)、納米材料等與生物材料的融合，一系列針對(duì)腎病、肝病腫瘤和病毒的高性能全血灌流吸附樹脂被開發(fā)。其中針對(duì)腎衰患者血液中分子毒素β2微球蛋白的模擬小分子多肽配基吸附劑，性能 優(yōu)于日本臨床用同類產(chǎn)品；用于膿毒血癥患者炎癥因子清除的納米復(fù)合結(jié)構(gòu)吸附樹脂的性能優(yōu)于美國的Cytosorb產(chǎn)品。針對(duì)肝衰患者高膽紅素血癥清除的NKU-9樹脂（均分布介孔吸附劑），對(duì)患者血漿中膽紅素的清除率明顯優(yōu)于日本可樂麗公司的BL-300和旭化成公司的BR-350樹脂，且不會(huì)存在電解質(zhì)紊亂等缺陷。針對(duì)腫瘤和病毒的吸附劑也取得了重要進(jìn)展。申報(bào)和獲得國家發(fā)明專利20項(xiàng)，獲得國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)等7項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，發(fā)表論文138篇，SCI收錄69篇，成果總體達(dá)到國際先進(jìn)水平。其中一專利技術(shù)的轉(zhuǎn)化，已經(jīng)造就了一個(gè)百億市值的企業(yè)。

磁性鐵氧體材料因其具有優(yōu)異的磁性能受到了廣泛關(guān)注。硬磁鐵氧體材料因其具有高的矯頑力，合適飽和磁化強(qiáng)度、大的磁晶各向異性，合適的居里溫度以及優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)、摩托車、電動(dòng)工具行業(yè)、汽車工業(yè)等行業(yè)。鍶（鋇）鐵氧體材料作為永磁材料的一種，其原料價(jià)格便宜，而且生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單，所以其成品價(jià)格較其它磁鐵（如釹鐵硼）而言相對(duì)低廉，而且在外界磁化場消失以后，仍能長久地保留著較強(qiáng)的恒定剩磁性質(zhì)，可以用于對(duì)外部空間產(chǎn)生恒穩(wěn)的磁場。稀土元素具有豐富的 f 層電子，稀土元素的摻雜

ZnO 壓敏陶瓷是以 ZnO 粉料為主體，添加微量的其他金屬氧化物添加劑(如 Bi2O3,Sb2O3, Co2O3, MnO2, Cr2O3 等)，經(jīng)過混合、成型后在高溫下燒結(jié)而成的多晶半導(dǎo)體陶瓷元件。自 1968 年日本松下開發(fā)出 ZnO 壓敏電阻以來， ZnO 壓敏電阻就以其造價(jià)低廉、制造方便、非線性系數(shù)大、 響應(yīng)時(shí)間快、殘壓低、電壓溫度系數(shù)小、漏電流小等優(yōu)良性能，應(yīng)用廣泛于高壓輸電線路、城市地鐵直流供電線路以及鐵路電網(wǎng)系統(tǒng)。隨著超高電壓大功率輸變電工程的發(fā)展，對(duì)輸變電設(shè)備的安全性和可靠性要求越