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本實(shí)用新型提供一種便攜式胸瓶固定架，包括底部承載胸瓶的托板，設(shè)置在托板下方的若干滑輪，其特征在于:所述的托板后方垂直連接有扶手架，托板上方設(shè)置有圍欄，所述的圍欄包括設(shè)置于托板后方與扶手架連接的支撐板，和連接在支撐板兩側(cè)的支架，支架與支撐板之間通過(guò)彈簧夾連接，使得支架可以繞彈簧夾打開(kāi)或折疊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可以有效的起到床邊固定胸瓶的作用，并且方便患者自身攜帶移動(dòng)，有效預(yù)防由操作不當(dāng)時(shí)引起的胸瓶?jī)A倒或是導(dǎo)管脫出，避免了人力資源的浪費(fèi)，同時(shí)患者在推

本實(shí)用新型提供一種帶有消毒功能的輸液瓶，包括瓶管、密封于瓶管內(nèi)的橡膠塞、瓶體和瓶蓋，所 述橡膠塞上覆蓋一層易撕膜，所述瓶蓋頂蓋內(nèi)表面向上凹陷，用易撕膜覆蓋的消毒棉墊放置在所述凹陷 內(nèi)，瓶蓋蓋合在瓶管上時(shí)消毒棉墊與橡膠塞的表面擠壓接觸。所述瓶蓋遠(yuǎn)離頂蓋的一端上設(shè)有開(kāi)口槽， 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹                            氣瓶柜 一：產(chǎn)品技術(shù)要求： 全鋼工藝制作，線條柔和，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運(yùn)輸,外形設(shè)計(jì)美觀大方;外形尺寸誤差值：長(zhǎng)、寬、高≤3mm；柜體對(duì)角線或框架對(duì)角線≤1000mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。 品名：全鋼雙瓶氣瓶柜 尺寸：1900*900*450（mm） 顏色：黃色 材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)冷軋鋼 表面：環(huán)氧樹(shù)脂烤漆 容量：可儲(chǔ)存2只氣瓶 報(bào)警器：選配 二：產(chǎn)品特點(diǎn) 1、柜體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)酸洗磷化處理，表面通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂靜電噴涂，達(dá)到防酸堿及防銹之效果。 2、門板采用可脫卸鉸鏈，正面帶視窗，視窗為防爆玻璃。 3、PASS孔柜體側(cè)面設(shè)有PASS孔，保證柜內(nèi)氣體流動(dòng)。 4、固定鏈條內(nèi)部采用固定式鏈條，防止氣瓶?jī)A倒。 5、踏板柜體底部設(shè)有可調(diào)節(jié)踏板，方便氣瓶裝卸。 6、拉手采用嵌入式高強(qiáng)度拉手 7、報(bào)警器報(bào)警裝置可識(shí)別：可燃式氣體（如甲烷、乙炔、煤氣、氫氣等）等，采用專用可燃?xì)怏w探測(cè)器，空氣擴(kuò)散采樣，當(dāng)達(dá)到芯片切點(diǎn)設(shè)定的濃度時(shí)，將自動(dòng)報(bào)警。 8、聲光報(bào)警系統(tǒng) 當(dāng)柜內(nèi)傳感器檢測(cè)到氣體泄漏時(shí)，會(huì)自動(dòng)觸發(fā)紅燈閃爍和報(bào)警轟鳴聲，同時(shí)自動(dòng)排風(fēng)。 9、自動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng) 當(dāng)柜內(nèi)傳感器檢測(cè)到氣體泄漏并報(bào)警的同時(shí)，頂部風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)工作，將氣體通過(guò)排風(fēng)管排出室外，保證工作區(qū)域的人身安全。

　　名師企業(yè)-杭州市瓶窯文教用品有限公司位于美麗的西子湖畔，專業(yè)生產(chǎn)中小學(xué)學(xué)具、教學(xué)儀器和教學(xué)設(shè)備。下設(shè)杭州名師教學(xué)設(shè)備有限公司、杭州創(chuàng)源文教器材有限公司，集印刷、制塑、設(shè)備工程、包裝于一體，是中國(guó)最大的教育用品科研、生產(chǎn)基地之一。 企業(yè)創(chuàng)建于1983年5月，在社會(huì)各界的關(guān)心、支持下，經(jīng)過(guò)近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，名師系列產(chǎn)品已遍布全國(guó)二十多個(gè)省、市、自治區(qū)，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)始終奉行“以人為本，以誠(chéng)取信“的經(jīng)營(yíng)理念，積極服務(wù)教育事業(yè)。 企業(yè)始終奉行“以人為本，以誠(chéng)取信“的經(jīng)營(yíng)理念，積極服務(wù)教育事業(yè)。

        研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)高性能、抗靜電熱控涂層材料開(kāi)展自主科研攻關(guān)，研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的白色氧化鋅導(dǎo)電粉體，與相關(guān)企業(yè)合作建立了100Kg級(jí)導(dǎo)電粉體中試生產(chǎn)線，完成了粉體批次穩(wěn)定性驗(yàn)證，突破了批量制備導(dǎo)電粉體穩(wěn)定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導(dǎo)電粉體的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口產(chǎn)品水平，并已通過(guò)國(guó)家航天領(lǐng)域應(yīng)用驗(yàn)證。同時(shí)，產(chǎn)品原料及生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品，有望在我國(guó)民用市場(chǎng)普及。產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領(lǐng)域的防靜電、節(jié)能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場(chǎng)前景廣闊。         意向開(kāi)展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開(kāi)發(fā)資金支持

本團(tuán)隊(duì)基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長(zhǎng)尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開(kāi)發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)等一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破、顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡(jiǎn)介 本團(tuán)隊(duì)基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長(zhǎng)尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開(kāi)發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)等一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于高強(qiáng)高導(dǎo)高彈銅合金領(lǐng)域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無(wú)氧銅的規(guī)模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術(shù) 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問(wèn)題。本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開(kāi)展了近20年的研究，開(kāi)發(fā)了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的非真空熔煉連鑄技術(shù)、成分穩(wěn)定控制技術(shù)、合金熔體潔凈化技術(shù)等，獲授權(quán)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利近20項(xiàng)。本團(tuán)隊(duì)已在完成中試級(jí)表面光滑、內(nèi)部致密無(wú)裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態(tài)宏觀晶粒度經(jīng)上海材料研究所測(cè)定為M-9.0級(jí)。此外，本團(tuán)隊(duì)從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續(xù)擠壓及熱處理工藝優(yōu)化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強(qiáng)度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導(dǎo)率還能保持在79.3%IACS；這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的性能要求：抗拉強(qiáng)度＞570MPa，塑性＞3%，電導(dǎo)率＞75%IACS。相關(guān)技術(shù)已與世界五百?gòu)?qiáng)新興際華集團(tuán)下屬新興發(fā)展集團(tuán)有限公司達(dá)成1800萬(wàn)元專利轉(zhuǎn)讓。 2）高均質(zhì)超細(xì)晶電磁連鑄技術(shù) 傳統(tǒng)連鑄制備過(guò)程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問(wèn)題，這將會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的材料加工過(guò)程，導(dǎo)致在后續(xù)的軋制，擠壓等工藝過(guò)程中很容易產(chǎn)生軋制裂紋等缺陷。本團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的電磁場(chǎng)連鑄過(guò)程易偏析合金超細(xì)化與均質(zhì)化調(diào)控技術(shù)，能在連鑄過(guò)程中，充分?jǐn)嚢枞垠w，均勻化凝固前沿溫度，實(shí)現(xiàn)易偏析合金的超細(xì)化與均質(zhì)化。該技術(shù)已被應(yīng)用于銅鎳錫合金的連鑄中，實(shí)現(xiàn)了該合金連鑄制備的超細(xì)化和均質(zhì)化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態(tài)組織宏觀晶粒度達(dá)到M-10.0級(jí)。目前該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)中試級(jí)百米長(zhǎng)度的連續(xù)電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開(kāi)展合作。進(jìn)一步將該技術(shù)推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優(yōu)異的細(xì)晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無(wú)氧銅電磁連鑄技術(shù) 金屬材料純凈度是提高其力學(xué)和電學(xué)等綜合性能的關(guān)鍵因素，是制備高品質(zhì)金屬材料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對(duì)材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開(kāi)發(fā)都取決于這類缺陷的控制水平。本團(tuán)隊(duì)參與開(kāi)發(fā)的金屬連鑄多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)，已成功應(yīng)用于高純高導(dǎo)無(wú)氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達(dá)到目前世界無(wú)氧銅的最高標(biāo)準(zhǔn)——美國(guó)ASTM≤3ppm。與此同時(shí)，該高純無(wú)氧銅的電導(dǎo)率高達(dá)100.1%IACS，目前已全面取代進(jìn)口并用于我國(guó)蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學(xué)裝置、美國(guó)Michigan大學(xué)FRIB裝置等重大科學(xué)裝置建設(shè)。該項(xiàng)技術(shù)已獲得2015年度上海市技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，2015年度教育部自然科學(xué)二等獎(jiǎng)，2015年度教育部技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。目前該技術(shù)已與福建紫金銅業(yè)、上海上大眾鑫科技發(fā)展有限公司、寧波興業(yè)、寧波金田等開(kāi)展深入合作。

為保證安全閥的正常工作，勞動(dòng)部頒布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中明確規(guī)定“安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次”。目前對(duì)在役安全閥的校驗(yàn)只能在裝置大修期間進(jìn)行，而二者校驗(yàn)周期的不一致又造成了裝置安全運(yùn)行與經(jīng)濟(jì)效益間的矛盾。安全閥在線檢測(cè)系統(tǒng)則是針對(duì)這一突出問(wèn)題研制開(kāi)發(fā)出的全新校驗(yàn)方式。它可以使安全閥處于正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)，而不必將其從裝置上拆下送到專門的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行校驗(yàn)。本產(chǎn)品采用軟件控制方式，負(fù)責(zé)實(shí)行并控制整個(gè)校驗(yàn)過(guò)程。 本系統(tǒng)的主要功能如下： 1、建立受試安全閥的電子技術(shù)文檔，可以對(duì)安全閥的使用和校驗(yàn)狀況進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)控和管理； 2、在程序控制下，對(duì)安全閥檢測(cè)的全過(guò)程（包括整定試驗(yàn)前的密封性能測(cè)試、整定壓力試驗(yàn)、整定試驗(yàn)后的密封性能測(cè)試）實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)、分析和整理，操作人員只需監(jiān)視檢測(cè)過(guò)程，而無(wú)需進(jìn)行手動(dòng)記錄； 3、檢測(cè)過(guò)程中數(shù)據(jù)和曲線的實(shí)時(shí)顯示，有助于對(duì)檢測(cè)過(guò)程的監(jiān)視； 4、在分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，智能化判斷安全閥的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，特別是準(zhǔn)確開(kāi)啟壓力的判定以及密封性能的評(píng)定； 5、自動(dòng)形成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)報(bào)告，包括試驗(yàn)曲線、關(guān)鍵數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果，既可以在存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中作為備案，也可以直接打印輸出； 6、檢測(cè)過(guò)程的在線幫助提示，指導(dǎo)完成整個(gè)檢測(cè)試驗(yàn)過(guò)程。

本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療器械，尤其涉及一種用于開(kāi)啟醫(yī)用玻璃安瓿瓶的指套，包括拇指套(1)和食指套(2)，其特征在于，所述拇指套(1)和食指套(2)外設(shè)有無(wú)菌紗布(3)，所述無(wú)菌紗布(3)上覆蓋有薄膜(4)，所述薄膜(4)可撕除。所述拇指套(1)、食指套(2)與所述無(wú)菌紗布(3)之間還可設(shè)置粘扣，使所述無(wú)菌紗布可從所述拇指套(1)和食指套(2)上取下并進(jìn)行更換。所述拇指套(1)和食指套(2)之間還可以設(shè)置連接繩(5)、夾子、卡緊裝置(7)等部件，所

鎂合金是作為一種輕質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)材料，具有密度低、比強(qiáng)度和比剛度高、阻尼性能好、電磁屏蔽效果好、鑄造性能優(yōu)良和加工性能好的優(yōu)點(diǎn)，獲得了廣泛的應(yīng)用前景。在鎂合金產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過(guò)程中，稀土往往作為制備過(guò)程中的優(yōu)化劑來(lái)改善合金的熔體純凈度、晶粒細(xì)化度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時(shí)可大幅度提升合金的強(qiáng)度與延伸率。但是目前普遍使用的稀土鎂合金強(qiáng)度低導(dǎo)熱性能差，限制了其大規(guī)模應(yīng)用。因此，開(kāi)發(fā)具有高導(dǎo)熱性、高強(qiáng)度的鎂合金對(duì)于擴(kuò)大鎂合金在 5G 通信、3C 器件及汽車產(chǎn)品等需要高散熱領(lǐng)域的應(yīng)用，具有極其重要的意義。 高導(dǎo)熱高強(qiáng)度鎂合金是在一定配比的 Mg-Zn-Zr 系列合金中添加 Nd 稀土金屬，Nd 的添加可以改善合金的熔體純凈度、晶粒細(xì)化度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，并有效析出基體中的 Zn和 Zr 原子，有效提升合金的導(dǎo)熱性能和力學(xué)強(qiáng)度。鎂合金的導(dǎo)熱性能可以通過(guò)導(dǎo)熱率來(lái)體現(xiàn)，力學(xué)性能可以通過(guò)抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度體現(xiàn)。高的導(dǎo)熱性能可以保證合金在散熱器件領(lǐng)域的熱導(dǎo)性能指標(biāo)，使器件可以具有較快的熱量傳輸能力，使設(shè)備內(nèi)部熱量及時(shí)排出;高的力學(xué)強(qiáng)度可以保證合金作為結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能指標(biāo)，使其作為結(jié)構(gòu)件更為可靠。相較于傳統(tǒng)鎂合金，團(tuán)隊(duì)通過(guò)添加 Nd 稀土元素可以有效提升鎂合金的導(dǎo)熱性能和力學(xué)強(qiáng)度，Nd 一般分布于晶界，可以弱化鎂合金的織構(gòu)，提升鎂合金各晶粒之間的協(xié)調(diào)能力:而且 Nd 在鎂合金成型過(guò)程中可以與 Zn 原子結(jié)合形成熱穩(wěn)定的第二相，促進(jìn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶提升鎂合金的強(qiáng)度:此外，Nd 元素的添加會(huì)與基體中的 Zn 元素結(jié)合，減弱基體中的晶格畸變，提升鎂合金的熱導(dǎo)率。