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近日，機電學院王紹金教授團隊在學校G2期刊《InternationalJournalofFoodMicrobiology》上發表題為“Combinedeffectsofintermittentradiofrequencyheatingwithcinnamonoilvaporonmicrobialcontrolandqualitychangesofalfalfaseeds”的論文。博士研究生徐淵美為論文第一作者，王紹金教授為論文通訊作者。

釀酒、調味品等食品釀造工藝工程類及精細化工領域裝備技術合作

技術分析（創新性、先進性、獨占性） 目前的海洋食品保鮮商用冷鏈主要是3條：①傳統4℃冷藏鏈，貯藏期最短，7天左右,不能滿足商業流通要求；②冰鮮（冰藏）冷鏈，貯藏期短,15天左右,商業流通半徑受限；③傳統-18℃以下的凍藏冷鏈，貯藏期長，半年或一年以上，但是存在海洋食品蛋白質變性、脂肪氧化和解凍汁液（營養與風味）流失等品質大幅下降的問題,商業價值銳降。 冰溫是繼冷藏和凍藏后的一種新興食品保鮮技術。包括冰溫貯藏、熟成、發酵、濃縮、干燥和流通6個方面，冰溫溫度帶指的是零度到食品凍結點之間的溫區，該溫區加工的食品新鮮味美。在國家自然科學基金面上項目的資助下，本研究團隊研發了食品冰溫真空干燥（脫水）實驗機和中試機，物料脫水過程中溫度波動控制在±0.5℃以內。海洋食品的冰點多在-1℃～-2℃，冰溫帶狹小是其商業應用難點，本成果提出“冰溫真空脫水+冰點調節劑”方法（實審中發明專利：一種拓寬生鮮食品冰溫帶的方法，申請號201810870251.3），將食品冰點降至-4℃以下，實現0℃至-4℃海洋食品非凍結商業流通，突破了冰溫技術應用瓶頸。以草魚片為例，適口含鹽量2.5%和含水率60%魚片（冰溫真空脫水后），0℃至-4℃非凍結貯藏期70天以上，為傳統4℃冷藏的10倍，鮮味成分倍增。 另外，海洋食品0℃至-4℃非凍結保鮮冷鏈，涉及到“冰溫真空脫水機”的冷阱制冷系統，0℃至-4℃貯運裝置（冷庫和冷藏車）的制冷系統，本團隊“制冷系統中兩相射流泵代替膨脹閥”專利技術解決了制冷劑節流損失回收的難題，中試實驗結果表明，最大節能幅度達9%。 冰溫真空脫水（干燥）機 射流泵供液制冷系統實驗臺 創新性： ① 海洋食品0℃至-4℃非凍結保鮮冷鏈的創建，創新裝置：冰溫真空脫水機-精密溫控技術； ② 射流泵代替膨脹閥冷鏈制冷系統節能技術，創新設備：冷鏈用兩相射流泵供液系統-制冷劑節流損失回收利用技術。 先進性：本成果海洋食品非凍結保鮮貯藏期國際領先，射流泵代替膨脹閥冷鏈制冷系統的節能幅度國際領先。 獨占性：本成果的核心技術涉及3項授權發明專利，為上海海洋大學獨有。

哈爾濱工程大學數控模擬系統及桌面級數控加工中心采購項目競爭性磋商

本發明屬于金屬切削加工相關領域，并公開了一種適用于 Inconel718 切削加工的雙噴頭式液氮冷卻系統，包括液氮供應源、流 量單元、液氮輸送管和液氮噴頭單元，其中液氮供應源用于將低溫液 氮可控地予以輸出;流量單元用于將液氮繼續輸送至液氮輸送管，并 對流經于其的液氮監測其流速;液氮輸送管在保持液氮不予以氣化的 前提下將其繼續輸送至液氮噴頭單元，并且該噴頭單元呈雙噴頭結構， 由此可精確控制地將液氮分別噴射至刀具的前刀面和后刀面，相應實 現低溫液氮在 Inconel718&

對于大型或超大型零部件，如大型箱體類零件上，常有軸承孔系以及面的平行、垂直等位置精度的要求，本技術區別于傳統的加工方法，利用特有的等分定位技術和車間現場條件，可方便地確定孔的對稱位置和關聯面間的位置，且加工或修正出具有很高位置精度的零部件。 工作原理：等分定位新技術 + 特殊的定位處理技術

項目概況 對于載重汽車、輕型汽車、微型汽車、轎車、沙灘車和部分三輪摩托車等軸傳動的運輸工具，其傳動軸和傳動套的市場需求量十分巨大。對于車輛傳動系統的傳動軸、傳動套等零部件，本項目采用溫鍛制坯、精密冷擠壓成形技術相結合的近凈成形加工工藝對傳動軸、傳動套的漸開線內、外齒形花鍵的進行近凈成形加工，加工后的漸開線齒形不再后續加工就能滿足傳動軸、傳動套零件的技術要求。主要特點 采用溫鍛制坯、精密冷擠壓成形技術相結合的近凈成形加工工藝進行車輛傳動系統的傳動軸、傳動套零部件的加工，其加工工藝路線主要包括：下料→溫鍛制坯→表面潤滑處理→冷擠壓內、外漸開線齒形花鍵→表面滲碳淬火→磨加工→成品檢驗。技術指標    與常規的滾齒、插齒加工工藝相比，采用本工藝生產的漸開線齒形具有齒形精度高、尺寸一致性好、表面光潔、強度高等特點；同時原材料利用率可以提高20%以上；內外花鍵的擠壓成形時間僅有40sec./件，而常規的滾齒或插齒加工時間最少要5～10min./件，生產效率有較大的提高。市場前景 達到規模生產后，本項目可取得明顯經濟效益。按年生產能力為10萬套微型汽車傳動軸、傳動套計算，可實現銷售收入2000～4000萬元，利潤400～800萬元左右。 本項目技術還可應用于各種具有漸開線齒形、矩形齒形、鋸齒形齒形的軸類零件和套類零件的大批量工業生產中。

“基于共軛化-誘導組裝-自交聯耦合從亞油酸制備有序微膠囊的微加工機制”研究得到國家自然科學基金的資助（21276113）。以源自油脂的天然小分子亞油酸為載體原料，經雙鍵共軛化-誘導組裝-自交聯的微加工過程，制備兼具成份綠色化、尺度多元化、構造有序化、形貌穩定化、載體功能化“五化”特征的有序微膠囊，以共軛亞油酸構建了第一種天然脂肪酸的非 pH 敏感型脂肪酸囊泡、生理 pH 環境適用的脂肪酸囊泡和刺激響應性囊泡載體。 

懸賞金額：10萬元 發榜企業：德旭新材料（廣州）股份有限公司 產業集群：先進材料產業集群 需求領域：特種功能材料;精細化工;電子材料;半導體材料;表面改性材料 技術關鍵詞：抗磨;超滑;切割;拋光

【項目來源】科技部公益性行業專項資助項目。 【項目簡介】針對主要產地加工與炮制生產環節交叉重復，加工操作繁瑣，易導致中藥飲片有效成分流失等問題，選擇30個品種為主要研究對象，按適宜產地加工類別，通過技術研究與集成創新，將中藥飲片產地加工與炮制生產相關工序進行有機整合，明確各環節技術參數及應用范圍，建立形成具有優化生產環節、便于儲存運輸、降低成本等優勢的產地加工與炮制生產一體化的關鍵技術、規范和加工設備。 【技術指標】 1. 制定各類《中藥飲片產地加工與炮制生產一體化技術規范》4項。 2. 中藥飲片產地加工與炮制生產一體化設備4套。 3. 30種中藥飲片產地加工與炮制生產一體化生產SOP。 4. 中藥飲片產地加工與炮制生產一體化過程控制系統1套。 5. 申請專利和軟件著作權5項、發表論文56篇；培養專業技術人員及研究生60名。 6. 中藥飲片產地加工與炮制生產一體化技術規范在中藥材加工產地及基地推廣，提供可行性應用報告。 【推廣應用前景】 本項目可以解決中藥材產地加工及飲片生產一體化方面的關鍵技術問題，提高中藥材產地加工過程的科技水平，促進中藥飲片產業的健康發展。預計本項目完成后，將形成5-10個國內一流水平的中藥材產地加工及飲片生產示范基地，全部生產線均由產地加工及飲片生產一體化設備組成，并實現全過程信息化控制，在整個中藥飲片行業具有示范效應，引領中藥飲片產業的科技進步和產業轉型升級。本項目研究成果和目標產品，包括中藥材產地加工技術規范、中藥飲片產品、中藥飲片產地加工設備及中藥飲片生產信息化系統等，產業化后可以產生巨大的經濟效益。預計本項目相關產品在未來10年內可占領全國30%左右的市場份額，按照全國有100家飲片廠及50家中醫院應用本項目成果計算，預計將產生5-8多億元的市場份額。同時，本項目通過直接的產地加工流水線設備及中藥飲片銷售，項目進行期間，可以實現年銷售額2.5-3億元。