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本實用新型公開了一種可調節面積的玉米施肥裝置，包括箱體，所述箱體底部的兩側均固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱正表面的底部開設有放置槽所述放置槽的內腔橫向貫穿設置有活動軸，所述活動軸表面的中心處且位于放置槽的內腔套設有滾輪。本實用新型通過設置第一下料盤、第二下料盤、細下料管、粗下料管、第一固定塊、電動伸縮桿、第二固定塊、擋板和第一轉動軸的配合使用，可對玉米施肥裝置的施肥面積進行有效改變，這樣玉米施肥裝置的使用效果更好，解決了玉米施肥裝置在使用時，因施肥面積不可調節，造成玉米施肥裝置的施肥面積固定，從而導致玉米施肥裝置出現施肥效果較差的問題。

本實用新型公開了一種玉米莖桿原位刺穿和彎折力測量裝置，包括壓力測量器、穿刺測量頭和彎折力測量頭，它還包括C型架和移動橫梁，在所述C型架兩端內側設置有滑槽，所述移動橫梁的兩端位于所述滑槽內，且移動橫梁的至少一端與位于所述滑槽內的齒條連接，在C型架上設置有與所述齒條配合的齒輪，所述齒輪與驅動電機連接；在所述驅動電機的外殼上設置有與所述驅動電機連接的正轉按鈕和反轉按鈕；C型架的前端設置有固定卡扣；壓力測量器的測量端設置有連接頭，所述連接頭上設置有螺紋孔，在所述穿刺測量頭和彎折力測量頭的末端設置有與所述螺紋孔配合的螺紋端。本實用新型設計小巧，操作方便，可以拿到田地里直接在玉米株上測量。

本實用新型公開了一種播種均勻的玉米播種機，包括前輪，所述前輪的正面通過活動軸活動連接有連接塊，所述連接塊的內部開設有滑槽，所述滑槽的底部固定連接有彈簧，彈簧的頂部固定連接有連接架，連接架遠離彈簧的一端固定連接有電機箱。本實用新型通過滑槽、彈簧和連接架的設置，使得在播種過程中，遇到坑洼的土地可以實現播種機的緩沖作用，降低播種機的不穩定性，通過電機、主動輪、連接桿和從動輪的設置，實現機械化播種，通過鏟輪和鏟刀的設置，可以對即將播種的土地進行松土，方便種子的落入，通過座椅的設置，可以方便操作人員對播種機的使用，同時解決了傳統播種機播種不夠均勻的問題。

本實用新型公開了一種小麥玉米保優環保栽培裝置，屬于種植方式領域，其技術方案要點是，包括棚頂、土壤、噴淋控制儀和側墻，棚頂的上部通過螺栓固定連接有支架，棚頂的下方緊密貼合有土壤，支架，三塊太陽能電池呈等間距布設。通過太陽能電池上的光伏組件，保證了太陽能光伏發電和棚內小麥玉米的采光需求，太陽能光伏發電可以支持棚內灌溉系統，對小麥玉米進行補光，達到了供暖效果，可以使棚內小麥玉米快速生長，解決了在寒冷季節

可以量產/n該品種熟期中熟偏早，從播種至吐絲約70天。幼苗葉鞘綠色。株高240cm，穗位高94cm，株高與穗位適中，正常株型，根系發達。空稈率低（2.4%），略有雙穗（3.2%）。對大斑病的抗性為抗-中抗（1-3級），對小斑病的抗性為抗至中抗（1-3級），抗青枯病（1級），抗穗腐病（1級），抗-中抗玉米螟（1-3級），抗倒性中等。該組合鮮果穗較大，苞葉長度適中，果穗覆蓋好，穗長19-20cm，，穗粗4.6cm，穗行數14-16行，鮮籽粒百粒重30克，籽粒深度1.0cm。在中等肥力及管理水平下一般畝產

精釀啤酒涉及特色啤酒原料的選擇、創新工藝的開發、人員培訓、啤酒文化及釀造設備選型、制造和經營管理等諸多領域。項目團隊從事啤酒釀造科學與工程領域 20 多年，至今已培養各類博士、碩士研究生 100 多人，其中啤酒集團的工廠總工及以上 20 多人。項目團隊運用江南大學的資源和基礎，依托國家工程實驗室中試平臺的 1000 升和 200 升啤酒發酵設備，對精釀啤酒擬從業人員進行釀造技術和工藝的理論指導和車間實戰、專業品評、鑒賞的訓練，以及全產業鏈及經營管理等諸方面的系統培訓，擬為中國精釀 啤酒行業打造一批具有文化底蘊的釀酒師。已開發精釀啤酒 10 多款，申請國家發明專利 6 項，已授權 3 項，可以滿足消費者對啤酒品種、品質求新求異的心理需求，并已經孵化精釀啤酒生產企業。

軋機是生產成品金屬材料的關鍵設備之一，軋機用交直交中壓變頻驅動系統是涉及到冶金企業核心制造能力的關鍵裝備，在對功率半導體器件、大功率變流、高性能傳動控制、軋機主傳動系統集成等關鍵技術研究基礎上，實現國產化的大功率交直交中壓變頻軋機驅動裝備（5~40MVA，3300V）的工程化與產業化技術研究，主要關鍵核心技術包括：(1)系統集成技術與工程應用推廣；(2)大功率變流裝置研制；(3)高性能傳動控制；(4)驅動系統與工藝控制功能融合等。系統電網側功率因數保持為 1.0；靜態調速誤差≤0.01%，動態速降 0.25%s（100%轉矩階躍）。

研發階段/n屬甘藍型半冬性雙低自交不親和雜交種，2009年通過河南省品種審定委員會審定。2006-2007年度省區域試驗，9點匯總，7增2減，平均畝產211.32kg，比對照雜98009增產6.68％，差異極顯著，居11個參試品種第2位；2007-2008年度省區域試驗，9點匯總，8增1減，平均畝產203.38kg，比對照雜98009增產12.07％，差異極顯著，居11個參試品種第8位。2008-2009年度省生產試驗，7點匯總，6增1減，平均畝產197.23kg，比對照雜98009增產5.45％，

成果與項目的背景及主要用途：在以玉米原料生產酒精的過程中，每生產一 噸酒精將產生 10～15 噸的廢醪液，廢醪液中含有固體酒糟，可溶性蛋白質及多 種氨基酸，BOD 值為 28000～45000mg／L，COD 值為 35000～45000mg/L，直 接排放不僅浪費資源，而且嚴重污染環境，直接影響到酒精工業的持續發展。對 其最有效的治理辦法就是利用其中有用成分，生產 DDGS－玉米酒糟粕可溶性蛋 白飼料，這不僅解決環境污染問題，而且還給企業帶來可觀的經濟效益，可謂變 廢為寶，化害為利。 天津大學石油化工開發中心憑借多年來在化學工程領域所積累的豐富經驗 和扎實的基礎理論研究成果，開發出了國內首創且具有國際領先水平的廢醪液綜 合治理及 DDGS 生產技術，并成功應用于國內大型發酵酒精生產企業。 技術原理及工藝流程簡介：來自酒精精餾裝置的廢醪液通過離心機進行固液 分離，得到的固相物——濕糟送至干燥機干燥，離心所得的清液一部分去發酵車 間攪料，一部分則利用干燥機產生的二次蒸汽，進行多效蒸發，將蒸發的濃漿混 入濕糟，送入干燥機進行干燥。干燥機得到的干糟即為可溶性蛋白飼料－DDGS 產品。 多效蒸發蒸出的水冷凝后收集送出裝置，該冷凝水已滿足一般污水處理裝置 的要求，通過常規處理達到排放標準。 技術水平及專利與獲獎情況：本生產技術為國內首家技術與設備全部國產化 的 DDGS 生產技術，具有如下技術優勢：實現了廢熱蒸汽的完全利用——節約 能源，降低成本；設計獨特的蒸發器——保證蒸發器長周期操作而不結疤；可以 214天津大學科技成果選編 選用低造價的旋轉管束干燥機——降低投資費用；采用國產臥螺離心機——效果 好，投資省。 技術指標如下： 1、產品符合原輕工部標準 Q/HJ J02005-95 2、經處理后的污水 BOD 值下降為 800～1600mg/L。COD 值下降為 1600～ 3600mg/L，常規處理后可達標排放。 應用前景分析及效益預測：我國目前有大小酒精廠家 200 多家，均有不同程 度的存在廢水污染問題。按照國家有關的環保政策，對不能將酒精廢醪液進行有 效處理的酒精生產企業將采取強制性措施，限期整改，否則將勒令停產，所以本 技術的市場前景非常廣闊。 本項目的環境效益和社會效益顯著，采用本技術可使酒精裝置排放的污水經 過常規的污水處理方法處理后直接排放，既保護了環境，也解決了我國酒精行業 的可持續發展的問題。 本項目的經濟效益亦可觀，以年產 18 萬噸 DDGS 生產裝置為例，年創產值 2.07 億元，可獲利潤約 3600 萬元。 應用領域：適用于以玉米、小麥、木薯等淀粉質原料發酵法生產酒精的企業。 技術轉化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規模）： 生產規模及產量：根據用戶需求確定。 所需廠房面積：根據裝置規模確定。 主要設備：離心機、干燥機、蒸發器、泵等。 主要原材料及來源：玉米發酵法生產酒精裝置生產的廢醪液。 設備投資：根據裝置規模確定。 總投資：根據裝置規模確定。 合作方式及條件：可提供多種合作方式。