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該團(tuán)隊(duì)選用了常見(jiàn)的醫(yī)用聚合物聚乙烯醇(PVA)，通過(guò)冷凍解凍和干燥-退火的處理，提高納米晶域在垂直界面方向的有序度，從而實(shí)現(xiàn)該粘接界面的疲勞閾值達(dá)到800 J/m 2

ST新型陶瓷刀片是葛昌純教授等采用獨(dú)創(chuàng)的新型復(fù)相陶瓷和先進(jìn)的粉末冶金工藝結(jié)合而取得的一項(xiàng)發(fā)明，具有很高的耐磨性，紅硬性、抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性，較高的韌性和抗沖擊的能力。不但可以用于精加工和半精加工，而且在很多情況下用于粗加工和斷續(xù)切削，切削輕快順利。適用于加工硬質(zhì)合金難以加工或不能切削的冷硬合金鑄鐵，淬火鋼，金屬陶瓷硬面涂層等高硬高強(qiáng)材料，也適用于高速加工調(diào)質(zhì)合金鋼和灰口鑄鐵及鋁合金等一般材料，具有良好的通用性。刀片硬度HRA93 -94，斷裂韌性7-8MPa，在切削高合金耐磨鑄鐵Cr26（硬度為HRC60-61）和Cr15Mo3（硬度為HRC61-64）時(shí)切削速度分別達(dá)80米/分鐘和50米/分鐘，在國(guó)際上未見(jiàn)有先例報(bào)道。ST新型陶瓷刀片不僅適用于車(chē)削，也適用于銑削、鏜孔、刨削，在冷卻液條件下的各種加工和作數(shù)控機(jī)床刀具。切削速率為硬質(zhì)合金刀具的3-4倍。其經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益如下： 不增加車(chē)床人力條件下使單臺(tái)機(jī)床產(chǎn)量成倍提高，可節(jié)約工時(shí)、電力、機(jī)床占用臺(tái)數(shù)和生產(chǎn)面積30%以上。 在很多情況下可實(shí)現(xiàn)“以車(chē)代磨”，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，減少工序，使成本大幅度下降。可代替部分進(jìn)口陶瓷和硬質(zhì)合金刀片，節(jié)約外匯，也可出口創(chuàng)匯。 六年生產(chǎn)實(shí)踐證明，每個(gè)ST新型陶瓷刀片可為企業(yè)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益100元左右。ST陶瓷刀具不但可以用于精加工和半精加工，而且在很多情況下用于粗加工和斷續(xù)切削，切削輕快順利。適用于加工硬質(zhì)合金難以加工或不能切削的冷硬合金鑄鐵，淬火鋼，金屬陶瓷硬面涂層等高硬高強(qiáng)材料，也適用于高速加工調(diào)質(zhì)合金鋼和灰口鑄鐵及鋁合金等一般材料，具有良好的通用性。

目前商業(yè)化的醫(yī)用X-CT均選用透明陶瓷作為探測(cè)器的閃爍體材料，因?yàn)殚W爍體為X-CT的核心技術(shù)，其性能很大程度上決定著X-CT的性能。我國(guó)已成為醫(yī)療X-CT的生產(chǎn)大國(guó)，但是其核心部件X-CT的探測(cè)器卻完全被國(guó)外壟斷，只能依賴進(jìn)口。本實(shí)驗(yàn)室所擁有的高光學(xué)質(zhì)量透明陶瓷制備技術(shù)可方便的用于X-CT陶瓷閃爍體的制備。除醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域外，透明陶瓷閃爍體在國(guó)內(nèi)外工業(yè)X-CT市場(chǎng)、在探傷、反恐、石油勘探、機(jī)場(chǎng)和港口安檢等領(lǐng)域也具有很大的市場(chǎng)潛力。

生物與功能陶瓷仿骨人工骨及骨組織工程支架材料研究陶瓷人工關(guān)節(jié)研發(fā)齒科材料的研究有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合生物醫(yī)學(xué)材料微焦點(diǎn)X-CT無(wú)損評(píng)價(jià)生物材料自組裝誘導(dǎo)成骨生物活性材料生物活性功能梯度材料新型陶瓷人工關(guān)節(jié)齒科用著色氧化鋯陶瓷材料可注射礦物相骨修復(fù)材料生物活性涂層材料骨修復(fù)材料研究齒科修復(fù)材料研究生物醫(yī)學(xué)材料制備技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定，產(chǎn)品注冊(cè)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)用系列陶瓷剪刀透波陶瓷與耐超高溫陶瓷結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（陶瓷柱塞）系列陶瓷球閥與閥芯Si3N4基陶瓷軸承和高溫高強(qiáng)部件                 系列陶瓷柱塞                                 陶瓷人工髖關(guān)節(jié)生物活性人工骨園塊生物活性人工骨支架生物活性人工骨制品生物活性人工骨制品生物活性人工骨骨塊顆粒型生物活性人工骨眼簾支架人工耳聽(tīng)骨植入體人工義眼生物活性人工骨：包括顆粒狀、塊狀及異型件

產(chǎn)品詳細(xì)介紹環(huán)型疊堆型壓電陶瓷選型表http://rznxkj.com/index.html? 1 、產(chǎn)品特征小位移、大出力、低功耗、控制精度高（可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)微動(dòng)控制）、體積小、可靠性高、壽命長(zhǎng)。? 2 、產(chǎn)品應(yīng)用產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和科研開(kāi)發(fā)，主要領(lǐng)域有激光調(diào)節(jié)，光纖對(duì)接，精密對(duì)位，生命科學(xué)等。? 3 、產(chǎn)品實(shí)圖與外形尺寸圖。 　　　     參　數(shù)型 號(hào) 外形尺寸φA×φB×L［mm］  標(biāo)稱位移Ｌμ［um@150V］ 　 無(wú)位移推力／最大推力［N@150V］ 剛度［N/um］ 壓電陶瓷     響應(yīng)頻率f 0 [kHz] 靜電容量［nF］（±20%）環(huán)型疊堆型壓電陶瓷 RPRS150505 φ5×φ2.5×6 5 330 95 2 0.3RPRS150510 φ5×φ2.5×10 10 350 60 1.5 0.6RPRS150520  φ5×φ2.5×18 20 390 35 1 1RPRS150810  φ8×φ4.5×10 10 750 110 0.9 1.1RPRS150820  φ8×φ4.5×18 20 800 65 0.5 2.0哈爾濱溶智納芯科技有限公司http://www.rznxkj.com聯(lián)系電話:15846526797 銷售QQ:478257251 聯(lián)系電話:0451-58883028 傳真:0451-58883029地址:黑龍江省哈爾濱市外道區(qū)永平小區(qū)205棟Ｃ座202E-mail:郵編:150050

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木柱抄手榫墩接加固結(jié)構(gòu)，包括傳統(tǒng)建筑木柱的修繕加固結(jié)構(gòu)本體；所述傳統(tǒng)建筑木柱的修繕加固結(jié)構(gòu)本體是由原柱、墩接柱、鐵箍、十字線組成；其中原柱和墩接柱橫截面上畫(huà)有十字線，原柱和墩接柱均分成四瓣，原柱和墩接柱相互搭交處分別剔除十字中的兩瓣，形成榫頭，原柱和墩接柱通過(guò)榫頭相互插接；所述鐵箍包裹在原柱和墩接柱的搭接處；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)造合理、新穎，能夠有效的對(duì)木柱進(jìn)行修繕加固，大大的提高了柱體結(jié)構(gòu)的性能，降低了試驗(yàn)試件性能破壞的風(fēng)險(xiǎn)，有利于古建筑的保護(hù)和利用。

EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）熱熔膠粘劑是一種不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物體系。在常溫下為固體，加熱到一定溫度變?yōu)槟芰鲃?dòng)的粘性液體。因其不含任何溶劑，故屬于環(huán)保型膠粘劑。EVA熱熔膠對(duì)幾乎所有的材料均有熱膠接力，綜合性能好。其主要缺點(diǎn)是粘接強(qiáng)度低。 該技術(shù)通過(guò)加入一種粘接強(qiáng)度改性劑，很大程度地提高了EVA熱熔膠的粘接強(qiáng)度，其膠接強(qiáng)度與反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠相當(dāng)。該熱熔膠制備方便，設(shè)備簡(jiǎn)單。該技術(shù)已獲國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)（專利號(hào)：CN100350011C） 通過(guò)該技術(shù)制得的EVA熱熔膠具有更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。不僅能廣泛用于制鞋，服裝粘貼，書(shū)籍無(wú)線裝訂，木材積層板制作，無(wú)紡布制作，汽車(chē)坐席、車(chē)燈等的組裝，電子、電器中的絕緣捻子封緘，電子部件灌封，光盤(pán)制作等方面。還可作為結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)用于汽車(chē)、建筑、道路施工等領(lǐng)域。

碳纖維增強(qiáng)碳化硅陶瓷基復(fù)合材料耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、韌性高，能夠廣泛用于能源、交通、化工等領(lǐng)域的關(guān)鍵部件，比如摩擦制動(dòng)材料、耐化學(xué)腐蝕葉片等。

基于Al 2 O 3 陶瓷金屬化釬焊技術(shù)、ZrO 2 的陶瓷改進(jìn)活性釬焊（TiH 2 活性金屬法）以及SiC陶瓷的高溫液相連接技術(shù)可進(jìn)行陶瓷與金屬材料或陶瓷的高可靠性連接。相關(guān)技術(shù)在民用、軍研有關(guān)行業(yè)用途廣泛，如用于研制各種真空高壓絕緣子、真空管座、真空組件、微波器件、傳感器（氧傳感器或高溫壓力傳感器等）、高溫復(fù)合部件等。

利用具有自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，制造具有世界先進(jìn)水平的金屬/氧化鋁陶瓷結(jié)合基板和金屬/氮化鋁陶瓷結(jié)合基板，為電力電子器件和半導(dǎo)體制冷片提供高性能的陶瓷封裝材料；研究開(kāi)發(fā)高性能氮化鋁陶瓷基板、新型半導(dǎo)體材料和新型電子元器件。銅、鋁、鎳、銀、鐵等金屬和氧化鋁、氮化鋁等陶瓷基片直接結(jié)合在一起的復(fù)合材料，具有優(yōu)良的電絕緣、導(dǎo)熱、低膨脹、大電流、冷熱負(fù)載循環(huán)、溫度范圍寬等特性，在電子技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的用途，可用于混合電路、電控電路、半導(dǎo)體功率模塊、電源模塊、固態(tài)繼電器、高頻開(kāi)關(guān)供電系統(tǒng)、電加熱裝置、半導(dǎo)體制冷器、微波及航空航天技術(shù)及其它相關(guān)領(lǐng)域。金屬/陶瓷層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)材料在輕裝甲防護(hù)、新能源及新型發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域也具有很好的應(yīng)用前景，陶瓷基高溫復(fù)合材料是新一代渦輪風(fēng)扇航空發(fā)動(dòng)機(jī)研究的重點(diǎn)。