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復(fù)雜地質(zhì)條件下深井、軟巖和動壓巷道巖體呈現(xiàn)強(qiáng)流變特性，圍巖的長期穩(wěn)定性控制極其困難。現(xiàn)階段，以鋼管混凝土為主體的強(qiáng)力剛性支架支護(hù)形式在一定程度上緩解了原有U型鋼支護(hù)強(qiáng)度不足、阻力過小、成本過高及讓壓受制等問題，鋼管混凝土強(qiáng)力剛性支架是由鋼管和混凝土組成的組合支護(hù)結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的支護(hù)體系為U型鋼或者單純的鋼性支護(hù)體系，無法吸收額外轉(zhuǎn)移的能量，巷道圍巖變形能量無法得到釋放，而現(xiàn)有強(qiáng)力剛性支架支護(hù)系統(tǒng)由于支架與圍巖接觸面較小，容易導(dǎo)致鋼管表面的應(yīng)力集中，深部巷道剛性支架偏壓現(xiàn)象明顯，剛性支護(hù)讓壓能力欠缺，過高的強(qiáng)度要求導(dǎo)致支護(hù)成本上升。 專利優(yōu)勢： (1) 本發(fā)明通過彈性件的設(shè)置，解決了現(xiàn)有鋼管混凝土強(qiáng)力剛性支護(hù)支護(hù)剛度有余而柔性不足的問題，通過裝置內(nèi)置的彈性可調(diào)節(jié)彈簧，利用較小的恒阻或變阻結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)支護(hù)體系在一定阻力條件下與圍巖協(xié)調(diào)變形，達(dá)到縮小截面面積換取較小支護(hù)剛度，從而保證大變形巷道的長期穩(wěn)定。 (2) 本發(fā)明通過無線壓力傳感器的設(shè)置，可對彈性件與讓壓節(jié)點(diǎn)部件之間的力進(jìn)行檢測，便于支架與圍巖巖體之間發(fā)生協(xié)調(diào)變形時(shí)，對彈性件回彈力的調(diào)整。 (3) 本發(fā)明整個(gè)裝置為拆卸式結(jié)構(gòu)，可重復(fù)利用，節(jié)約資源。 (4) 本發(fā)明整個(gè)結(jié)構(gòu)使得支護(hù)體系具有吸收額外轉(zhuǎn)移能量的能力，以保證巷道圍巖變形能量得到釋放，支護(hù)系統(tǒng)所具有的這種讓壓能力可以釋放不可控制的變形，提高支護(hù)系統(tǒng)的有效性和完整性。

本發(fā)明公開了一種極化碼和多比特偶校驗(yàn)碼級聯(lián)的糾錯編碼方法，該方法發(fā)送端編碼器采用多比特偶校驗(yàn)碼作為外碼，極化碼作為內(nèi)碼；接收端譯碼器采用修正的 SCL 譯碼算法進(jìn)行譯碼。在糾錯性能上，相對于采用 SCL 譯碼算法的中短碼長非級聯(lián)極化碼，本發(fā)明可以顯著提升系統(tǒng)的誤幀率性能，并可明顯突破后者不可突破的最大似然界限(ML-Bound)；在工程實(shí)現(xiàn)上，本發(fā)明外碼采用多比特偶校驗(yàn)碼，編碼簡單，譯碼采用修正的 SCL 譯碼算法，譯碼過程中比特判決與偶校驗(yàn)聯(lián)合進(jìn)行，相對于原始 SCL 譯碼算法無譯碼復(fù)雜度的提升，有利于工程實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明公開了一種制備高亮度白光發(fā)射的錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)的方法，該量子點(diǎn)為Ｍｎ：ＣｓＰｂ２（Ｂｒ／Ｃｌ）５。其制備方法包括如下步驟： （１）分別將ＰｂＢｒ２、ＣＨ３（ＣＨ２）５ＮＨ３Ｂｒ、ＭｎＣｌ２·４Ｈ２Ｏ以及ＣｓＢｒ溶于Ｎ，Ｎ?二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）中制成反應(yīng)物的前驅(qū)體溶液； （２）將前驅(qū)體溶液依次轉(zhuǎn)移至攪拌的甲苯中，轉(zhuǎn)換方式為以速率２０～６０滴／分鐘進(jìn)行滴加，形成量子點(diǎn)材料。本發(fā)明無需使用復(fù)雜的熱力學(xué)過程控制誘導(dǎo)Ｍｎ的摻雜，反應(yīng)條件溫和，過程簡單，操作方便，且前驅(qū)體溶液穩(wěn)定性好，可重復(fù)多次使用，適用于工業(yè)推廣。

本發(fā)明具體涉及一種氮化硅或氮化硅/碳化硅復(fù)合粉體的制備方法。技術(shù)方案一：以20——30wt%的單質(zhì)硅和70——80wt%的堿金屬無機(jī)鹽為原料，再外加所述原料0——3wt%的催化劑，混合，干燥；然后在氮?dú)鈿夥蘸?200——1400℃條件下保溫2——5h，自然冷卻，洗滌，制得氮化硅粉體。技術(shù)方案二：以5——15wt%的含硅源的物質(zhì)、70——80wt%的堿金屬無機(jī)鹽和5——15wt%的碳黑為原料，再外加所述原料0——3wt%的催化劑，混合，干燥；然后在氮?dú)鈿夥蘸?200——1400℃條件下保溫2——5h，自然冷卻，洗滌，得到氮化硅/碳化硅復(fù)合粉體。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、工藝簡單和易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)；所制備的氮化硅或氮化硅/碳化硅復(fù)合粉體粒度均勻、晶體形貌好和物相純度高。 （注：本項(xiàng)目發(fā)布于2015年）

本發(fā)明涉及一種鈮鉬復(fù)合微合金化高強(qiáng)度貝氏體鋼及其制備方法。其技術(shù)方案是：將鑄坯采用熱軋機(jī)組進(jìn)行軋制，粗軋開軋溫度為1150——1200℃，精軋開軋溫度為950——1000℃，精軋終軋溫度為900——950℃；然后以30——50℃/s的速度冷卻至420——450℃，再空冷至330——380℃，在330——380℃條件下保溫30——45min，然后水冷至室溫。所述鑄坯的化學(xué)成分及其含量是：C為0.19——0.224wt%，Si為1.43——1.50wt%，Mn為1.94——2.05wt%，Nb為0.025——0.027wt%，Mo為0.142——0.15wt%，P<0.008wt%，S<0.002wt%，N<0.004wt%，剩余部分為Fe及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明具有成本低廉、工藝簡單和生產(chǎn)周期的特點(diǎn)，所制備的制品的強(qiáng)度與塑形良好匹配，綜合性能優(yōu)良。 （注：本項(xiàng)目發(fā)布于2015年）

本發(fā)明提供了一種基于電流檢測及壓電介質(zhì)的寬頻空間電場探測頭、其檢測電路及其探測方法，涉及電場探測技術(shù)領(lǐng)域。探測頭包括壓電介質(zhì)，配置在壓電介質(zhì)上下表面的上電極板和下電極板，設(shè)置在上電極板上方的半圓形電極；半圓形電極與上電極板通過導(dǎo)電介質(zhì)連接，半圓形電極與下電極板通過絕緣介質(zhì)支撐相連；上下電極板各自設(shè)有一個(gè)可變電容基板，兩個(gè)可變電容基板在壓電介質(zhì)的一側(cè)彎折后表面附有導(dǎo)電層；兩個(gè)導(dǎo)電層在一側(cè)以預(yù)定間隙平行排布，其投影面的重疊面積可在預(yù)定范圍內(nèi)變化，形成一個(gè)可變電容，可變電容連接外部的檢測電路。本發(fā)明利用壓電介質(zhì)形變產(chǎn)生可變電容，利用雙電流差分回路進(jìn)行檢測，從而反映空間電場大小，功耗低、適用性好。

本發(fā)明提供了一種紫花苜蓿刈割后株高再生能力鑒定方法、分子標(biāo)記及應(yīng)用，屬于分子標(biāo)記技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過測定刈割四周后紫花苜蓿再生的株高來體現(xiàn)紫花苜蓿刈割后一定時(shí)間內(nèi)植株再生的能力。所述分子標(biāo)記的核苷酸序列如SEQ ID NO.4或SEQ ID NO.5所示，插入或缺失片段的核苷酸序列如SEQ ID NO.3所示。用于擴(kuò)增分子標(biāo)記的引物對，其核苷酸序列如SEQ ID NO.1～2所示。本發(fā)明所述分子標(biāo)記對應(yīng)的引物對能夠鑒定或輔助鑒定紫花苜蓿刈割后株高再生能力。同時(shí)本發(fā)明還提供了利用所述分子標(biāo)記快速鑒定紫花苜蓿刈割后株高再生能力的方法，該方法簡便快捷，鑒定結(jié)果準(zhǔn)確，具有良好的推廣應(yīng)用前景。

本發(fā)明公開了一株耐熱紅法夫酵母及其利用秸稈水解液生產(chǎn)蝦青素的方法，所述菌株分類命名為紅法夫酵母GF6 Xanthophyllomyces dendrorhous GF6，保藏編號為CCTCC NO:M 2025649；將該菌株接種到發(fā)酵培養(yǎng)基中，以秸稈水解液為碳源，在28~30℃下高效生產(chǎn)蝦青素；本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈水解液作為廉價(jià)的粗原料代替了全部碳源來生產(chǎn)蝦青素，提升了發(fā)酵溫度，降低生產(chǎn)成本，并且對環(huán)境友好。

本發(fā)明公開了一種用于太陽能電池背板的改性聚丙烯組合物，它由以下重量配比的成分組成：聚丙烯：40～80％；聚酰胺：5～30％；聚烯烴彈性體：2～15％；引發(fā)劑：0.1～1.0％；接枝單體：0.5～5.0％；增強(qiáng)填料：0～30％；添加劑：0～5％。本發(fā)明提供的組合物具有優(yōu)良的耐低溫沖擊性和耐老化性能，同時(shí)具有低飽和吸水率、低水蒸氣透過率以及優(yōu)異的電絕緣性，可用于制造太陽能背板。 （注：本項(xiàng)目發(fā)布于2017年）

本發(fā)明提供了一種高結(jié)晶性的二維MWW沸石分子篩的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，將二維材料的粉末加入反應(yīng)容器，滴加有機(jī)結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑并混合均勻，得混合液，對混合液依次進(jìn)行超聲處理和離心處理后取上層清液，得液相剝離后的薄層二維材料分散液；步驟S2，將薄層二維材料分散液、去離子水、堿金屬源和鋁源配制成溶液，在溶液中緩慢加入硅源，攪拌溶解，陳化處理，得溶膠凝膠；步驟S3，溶膠凝膠進(jìn)行水熱晶化后，得反應(yīng)產(chǎn)物，進(jìn)行洗滌、離心和干燥處理后，得高結(jié)晶性的二維MWW沸石分子篩。本發(fā)明中采用六方氮化硼或硫化鉬作為外延生長二維沸石的模板，無需額外添加除六亞甲基亞胺或哌啶之外的有機(jī)模板劑，合成得到結(jié)晶性好且橫縱比大的二維MWW型沸石。