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現(xiàn)有基礎(chǔ)一般不能抗拔，研發(fā)并推廣應(yīng)用具有抗壓且能抗拔的基礎(chǔ)，以適應(yīng)工程的需要是亟待解決的問題，項(xiàng)目組成員通過預(yù)應(yīng)力錨索連接鑲嵌于地面中的上板與地下的下錨體發(fā)明的系列上板—錨索—下錨體聯(lián)合基礎(chǔ)，具有抗壓、抗拔和抗滑移能力，為國內(nèi)外首創(chuàng)并獲得了多項(xiàng)專利，且在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了系統(tǒng)的理論研究、數(shù)值模擬分析、室內(nèi)試驗(yàn)、野外試驗(yàn)、設(shè)計(jì)研究、施工研究和經(jīng)濟(jì)評價(jià)。技術(shù)特點(diǎn)： 具有的先進(jìn)性和創(chuàng)新性主要有： 1．能充分發(fā)揮不同材料的物理力學(xué)性能，節(jié)約材料，降低造價(jià)。

新型塑料蜂窩板是以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等通用塑料為原料，制成的具有蜂窩紙板剛度、抗壓和抗彎性的環(huán)保性材料。其成本與蜂窩紙板成本相近。由于新型塑料蜂窩板防潮、防霉，可制成包裝箱、托盤、間隔板、墻板等，因此是取代木制品和蜂窩紙板理想的包裝材料，用于物流、醫(yī)藥和電器包裝、建筑等領(lǐng)域。由于新型塑料蜂窩板可反復(fù)回收利用，因此它是一種節(jié)省資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、成本低廉的新型綠色包裝材料，具有很大的應(yīng)用前景。新型塑料蜂窩板成型技術(shù)是專利技術(shù)，包括成型裝備與模具設(shè)計(jì)、制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、配方及加工工藝控制技術(shù)。

本成果系我國自主知識產(chǎn)權(quán)、達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn)階段。我國380km/h高速機(jī)車懸掛電機(jī)用的板彈簧，目前均采用德國進(jìn)口配件。為實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，十一五期間作為“國家科技支撐計(jì)劃”項(xiàng)目進(jìn)行研究。開發(fā)出自主知識產(chǎn)權(quán)全套制備技術(shù)、制定出生產(chǎn)規(guī)范、制備出幾百件板彈簧。自制板彈簧通過國家實(shí)驗(yàn)室臺架試驗(yàn)、2013年通過專家評審，獲得5項(xiàng)授權(quán)專利，其中3項(xiàng)為發(fā)明專利。全部指標(biāo)均達(dá)到或超過國外產(chǎn)品。其中2項(xiàng)核心性能：疲勞性能高于國外產(chǎn)品20% ；抗腐蝕性能高于國外產(chǎn)品20倍以上。

骨釘、骨板用于骨損傷后內(nèi)固定修復(fù)，目前市場應(yīng)用的產(chǎn)品是鈦的骨釘骨板，患者在骨愈合后需要重新手術(shù)取出器械，本產(chǎn)品植入后完成骨釘功能后即在體內(nèi)降解消失，不需要二次手術(shù)，節(jié)約費(fèi)用，減少痛苦，并可加快骨愈合治療，是換代性產(chǎn)品。

密度板作為木質(zhì)人造板，其性質(zhì)本身決定了它有許多缺陷，如易燃燒、易霉變等。特別是易燃燒性，是火災(zāi)發(fā)生和蔓延的導(dǎo)火索。火災(zāi)的發(fā)生往往與使用未經(jīng)阻燃處理的易燃物有直接關(guān)系。室內(nèi)火災(zāi)直接危害人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，是人類社會(huì)安全的重大危害之一。 市場上阻燃木質(zhì)材料的質(zhì)量不高。主要表現(xiàn)為：① 阻燃性能不穩(wěn)定；② 阻燃木質(zhì)材料普通吸濕性較大，造成變色霉變．影響外觀質(zhì)量和性能；③ 由于吸濕性大或阻燃劑的表面張力影響使之油漆性不好，造成表面脫落等現(xiàn)象；④ 處理木質(zhì)材料的膠合質(zhì)量不夠理想；⑤ 型材品種少，

增透膜（Anti-reflective coating），又稱減反射膜、抗反射膜，涂 敷于材料表面以減少反射。作為光學(xué)涂層，廣泛應(yīng)用于各種光學(xué)器件中。在太陽 能光伏玻璃表面涂敷增透膜，可以消除或減少反射，進(jìn)一步提高光利用率，從而 以較低的成本提高發(fā)電量為進(jìn)一步提高光伏太陽能板的光透過率。設(shè)計(jì)了一種 TiO2/SiO2/GQDs 雙層增透膜結(jié)構(gòu)。此 SiO2-TiO2/TiO2-GQDs 結(jié)構(gòu)的雙層薄膜厚度為 120 nm 時(shí)，太陽能板上的光透過率由未涂敷的 85%增加至 95%。接觸角實(shí)驗(yàn)和室 外耐沾污實(shí)驗(yàn)測試表明，復(fù)合膜層接觸角為 10°，并具有良好的親水性和耐環(huán)境 性能。此外，戶外實(shí)驗(yàn)表明，涂覆該薄膜的太陽能電板發(fā)電效率提高 6%。由此說 明雙層增透膜可有效提高太陽能電池板的光能利用率和使用壽命，可高效利用太 陽能。  相關(guān)技術(shù)指標(biāo)：（1）透光率從 85-86%提高到 95%以上；（2）青浦區(qū)外青松公路的新能源電站，將增透膜工藝投入實(shí)際太陽能板發(fā)電項(xiàng) 目中試驗(yàn)區(qū)每日發(fā)電量提高 1-4%。  技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：（1）自清潔性、增透性提升，提高光電轉(zhuǎn)化效率；（2）涂覆液可穩(wěn)定存儲(chǔ)，不發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象； 

管殼式換熱器在現(xiàn)代工業(yè)中占有十分重要的地位，特別是在動(dòng)力、能源、化工、空調(diào)制冷、石油、冶金、核能等工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用極為廣泛，它是工藝流程中的一種主要設(shè)備。傳統(tǒng)的弓形折流板換熱器存在流動(dòng)死區(qū)，易結(jié)垢，無法充分利用傳熱面積從而導(dǎo)致傳熱系數(shù)低，壓降大，管束易產(chǎn)生流體誘導(dǎo)振動(dòng)等缺點(diǎn)。高效的管殼式換熱設(shè)備能從多方面節(jié)省能源的消耗：一方面可以節(jié)省驅(qū)使換熱器中冷熱兩種流體的運(yùn)動(dòng)所需的功耗，同時(shí)換熱面積的縮小可以減少生產(chǎn)換熱設(shè)備所需的能耗以及原材料，有效的結(jié)構(gòu)形式還可以減少換熱面結(jié)垢的可能性，延長運(yùn)行周期。因此換熱設(shè)備的高效強(qiáng)化是實(shí)現(xiàn)我國過程工業(yè)節(jié)能的關(guān)鍵因素之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，管殼式換熱器大約占世界換熱器市場總份額的35–40%，且在石油、化工領(lǐng)域管殼式換熱器能占到高達(dá)70％的份額。因此對螺旋折流板管殼式換熱器進(jìn)行推廣應(yīng)用對于節(jié)能具有重要的意義，可以創(chuàng)造巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 上世紀(jì)末提出使用螺螺旋折流板支撐結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的弓形折流板支撐結(jié)構(gòu)可以顯著降低殼側(cè)壓降，也有利于強(qiáng)化換熱，具有良好的綜合性能，雖然近十余年中國內(nèi)外對于螺旋折流板管殼式換熱器開展了較多的研究，但現(xiàn)有的公開發(fā)表的資料中未見到有關(guān)螺旋折流板換熱器的完整的設(shè)計(jì)方法介紹。本技術(shù)基于本課題組大量的試驗(yàn)與數(shù)值模擬研究并參考相關(guān)公開發(fā)表的文獻(xiàn)，開發(fā)一套完整的熱力設(shè)計(jì)方法和軟件。 該項(xiàng)目是在教育部重點(diǎn)課題和“973”項(xiàng)目的大力支持下，經(jīng)過多年的努力完成的。針對單殼程多管程單相介質(zhì)流動(dòng)換熱的螺旋折流板管殼式換熱器所開發(fā)的熱力設(shè)計(jì)軟件，該軟件擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)。本軟件采用VB6.0、EXCEL2003和FORTRAN混合編程。VB形成可視化操作界面，可視化數(shù)據(jù)輸入輸出，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳遞功能；調(diào)用FROTRAN語言編制的可執(zhí)行程序讀取所需數(shù)據(jù)完成核心計(jì)算；調(diào)用EXCEL軟件進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的保存和輸入輸出管理。