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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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大宗工業(yè)固體廢棄物灰高填充高附加值利用
大宗工業(yè)固體廢棄物灰高填充高附加值利用改革開放以來，我國的煤電、冶金、無機(jī)化工等基礎(chǔ)行業(yè)得到了長足發(fā)展，在為國民經(jīng)濟(jì)做出重大貢獻(xiàn)的同時，每年也產(chǎn)生幾十億噸的大宗工業(yè)固體廢棄物，如粉煤灰、脫硫石膏、磷石膏、冶金礦渣、廢棄碳酸鈣石粉等，這些大宗工業(yè)固廢侵占土地，污染環(huán)境，急待通過技術(shù)進(jìn)步尋求出路。本技術(shù)能大大提高大宗工業(yè)固體廢棄物循環(huán)再利用的高附加值。成果優(yōu)勢屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，有效利用固廢比例超過30%，變廢為寶，替代木材及各類板材，社會效益顯著。十部委相關(guān)文件推動，符合國家發(fā)展戰(zhàn)略。技術(shù)成熟，比現(xiàn)有的固廢利用增加 50-100 倍市場價值。產(chǎn)品一：輕質(zhì)復(fù)合高填充板材-仿木板材用途：建筑材料、裝飾材料、地板、家具等替代木材產(chǎn)品二：纖維石膏空心大板 用途：復(fù)合墻體、墻體隔斷產(chǎn)品三：PVC復(fù)合材料建筑模板用途：房地產(chǎn)建設(shè)項目支撐板
清華大學(xué)
2021-04-13
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利用循環(huán)流化床鍋爐煙氣余熱干燥廢木材的設(shè)備
本實用新型公開了一種利用循環(huán)流化床鍋爐煙氣余熱干燥廢木材的設(shè)備。廢木材含水率高會增加燃燒的成本，而循環(huán)流化床鍋爐的尾部煙氣經(jīng)常由于溫度偏高，影響了鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性，同時對爐后電除塵的安全運行也構(gòu)成威脅，因此采取余熱干燥勢在必行。將煙氣余熱收集，根據(jù)小時產(chǎn)量濕物料的需要，采用煙氣直接加熱干燥廢木材的形式，達(dá)到要求。設(shè)備包括：刮板上料機(jī)、分流閥門、止風(fēng)閥、旋風(fēng)除塵器、空氣預(yù)熱器、省煤器、引風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、異長徑比回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、全自動控制柜、輸出烘干物料封閉傳輸帶、煙氣溫度檢測儀。希望能對各大企業(yè)有所幫助，為大規(guī)模的廢木材循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電廠或者供熱公司回收余熱工藝推廣提供技術(shù)支持。
浙江大學(xué)
2021-04-13
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利用可再生生物質(zhì)資源制備PBS類生物可降解材料
我省沿海地區(qū)生物質(zhì)資源豐富，開發(fā)利用各類生物質(zhì)資源用于制備PBS類生物可降解材料，將有力地推動我省生物基聚酯技術(shù)的進(jìn)步，不僅符合科技創(chuàng)新的精神與節(jié)能減排的要求，而且將引領(lǐng)生物經(jīng)濟(jì)的潮流，而且將力爭為我省循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和綠色GDP增長作出貢獻(xiàn)。本項目旨在開發(fā)利用可再生生物質(zhì)資源厭氧發(fā)酵固定二氧化碳生產(chǎn)丁二酸的新型生產(chǎn)工藝與方法，制備滿足聚合工藝和技術(shù)要求的丁二酸單體，在此基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步開展丁二酸/丁二元醇的直接聚合、再以反應(yīng)擠出工藝制備PBS類聚酯。南京工業(yè)大學(xué)科研人員經(jīng)過不懈的努力，在生物基丁二酸及PBS類聚酯的生物制造研究方面取得了重大突破，技術(shù)水平居于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。課題組篩選獲得一株具有自主知識產(chǎn)權(quán)的丁二酸生產(chǎn)菌株，可以利用玉米粉以及玉米秸稈、玉米芯等生物質(zhì)水解液作為碳源，目前已建立一條年產(chǎn)500噸丁二酸的生產(chǎn)線。以上述生物基丁二酸為原料合成了重均分子量為100，000的PBS，以及重均分子量為120,000的PBTS材料。PBS與PBTS的制備已成功完成了50 L釜的中試研究。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-04-13
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一種利用合頁開合壓水式噴水推進(jìn)的潛艇
本發(fā)明公開了一種利用合頁開合壓水式噴水推進(jìn)的潛艇，包括潛艇外殼、活塞推動機(jī)構(gòu)和壓水噴水推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述潛艇外殼內(nèi)設(shè)置有吸水腔和排水腔，所述活塞推動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)固定架一（４）、電機(jī)一（５）、聯(lián)軸器（３）、絲桿（２）、絲桿活塞連接板（１）、活塞（６），所述壓水噴水推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)二（７）、電機(jī)固定架二（６）、曲柄（９）、連桿一（１０）、搖桿（１１）、定向固定架（１２）、滑套（１３）、連桿二、推進(jìn)器（１４），所述吸水腔和排水腔連通，且所述吸水腔與排水腔設(shè)置有單向閥；所述推進(jìn)器（１４）包括支架、推進(jìn)器頁片（１
東南大學(xué)
2021-04-14
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一種基于蓄熱室低溫?zé)煔庥酂?em>利用的溶液再生裝置
（專利號：ZL 201210503880.5） 簡介：本發(fā)明公開了一種基于蓄熱室低溫?zé)煔庥酂崂玫娜芤涸偕b置，屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括溶液再生器、蓄熱室、濃溶液槽、蓄熱體、過濾器、閥門，該裝置利用蓄熱換熱技術(shù)回收工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的低溫?zé)煔庥酂幔⑵溆糜诩訜峥諝猓郎睾蟮目諝馀c溶液直接接觸傳熱傳質(zhì)，使溶液再生，再生后的濃溶液可用于工業(yè)窯爐的鼓風(fēng)脫濕或空調(diào)新風(fēng)除濕。本發(fā)明采用蓄熱室回收低溫?zé)煔庥酂幔?jié)約能源、熱回收效率高，使
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
適用于西北農(nóng)村地區(qū)的雨水收集與分層利用系統(tǒng)
本實用新型公開了一種適用于西北農(nóng)村地區(qū)的雨水收集與分層利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括雨水收集池、階梯式沉淀池和雨水存儲池；雨水收集池與地表之間設(shè)有地表放坡段；雨水收集池和階梯式沉淀池通過擴(kuò)散段連接，擴(kuò)散段從雨水收集池出口到階梯式沉淀池入口的橫截面積逐漸增加；雨水存儲池頂部鋪蓋聚乙烯塑料蓋板，并連接具有高度差的上層取水管道和下層取水管道。本實用新型系統(tǒng)可收集大量干凈雨水，建成之后不需要人為干預(yù)；地表放坡段可有效地匯集地表徑流的雨水；擴(kuò)散段能使過渡平順，減小流速較快的雨水對結(jié)構(gòu)沖擊的損壞；聚乙烯塑料蓋板對水和水蒸氣有很好的阻隔性；雨水存儲池后分別接兩層取水管道，分層利用，使雨水作用得以充分發(fā)揮。
浙江大學(xué)
2021-04-13
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利用膜蒸餾技術(shù)實現(xiàn)廢水有價成分濃縮結(jié)晶和淡水回收
我國淡水資源極度匱乏，每年缺水量達(dá)60億m3，水資源環(huán)境遭受著嚴(yán)重污染，年排放廢水達(dá)到500多億噸，水源污染加劇了水資源的短缺。企業(yè)排放污水中含有大量可回收的有價成分，通過分離回收不但可以緩解水污染，而且可以實現(xiàn)淡水回用和有價成分的再利用，補(bǔ)充水資源需求缺口，降低成本，使企業(yè)排放廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 膜分離技術(shù)是高效、低能耗的分離方法，是解決能源、資源和環(huán)境問題的重要手段。膜蒸餾技術(shù)是近年來迅速發(fā)展的新型膜分離技術(shù)，可廣泛用于海水、苦咸水淡化、工業(yè)水處理、食品濃縮、醫(yī)藥產(chǎn)品濃縮結(jié)晶等領(lǐng)域。在低位溫差推動作用下實現(xiàn)混合料液的氣液分離，可得到淡水和難揮發(fā)組分的濃溶液或晶體。操作溫度為50℃~80℃，特別適合高沸點、熱敏性及高濃度物料的濃縮結(jié)晶，可利用低位熱能如工廠廢余熱、地?zé)岬葋韺崿F(xiàn)能量綜合利用，常壓操作，設(shè)備體積小，占地面積小；易于操作和管理維護(hù)，易于實現(xiàn)自動化和在線監(jiān)測。
西安交通大學(xué)
2021-04-11
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一種綜合利用睡蓮制備抗菌粘膠纖維的方法
本發(fā)明涉及一種綜合利用睡蓮制備抗菌粘膠纖維的方法，屬于粘膠纖維制備領(lǐng)域。該方法以睡蓮蓮子心為材料，用酶法輔助提取蓮子心總黃酮作為抗菌劑，以睡蓮莖桿作為天然纖維素源，經(jīng)堿化、老化、磺化等工序制成纖維素磺酸酯，再溶于稀堿溶液輔以黃酮抗菌劑經(jīng)紡絲后即得抗菌粘膠纖維，使其具有棉纖維的舒適性同時也具備抗菌能力，既解決了化學(xué)纖維紡織品穿戴舒適度低，不吸汗、保暖的缺陷，又解決了普通粘膠纖維表面往往會附著大量微生物如細(xì)菌、真菌和其他生物，容易滋生細(xì)菌的不足，且生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保，原材料來源豐富，成本低廉，具有極佳的應(yīng)用前景。
青島大學(xué)
2021-04-13
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高爐大噴煤時煤粉利用率分析技術(shù)及應(yīng)用
降低成本、提高效益已是目前國內(nèi)各鐵廠的主要目標(biāo)。由于焦炭價格不斷增高，使得焦炭和噴吹煤粉的差價顯著增加。增加高爐噴煤量，不僅可以提高經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保水平，而且保持煉鐵廠可持續(xù)發(fā)展。作為鋼鐵流程中能耗最大的高爐煉鐵，采用高爐大噴煤和綜合噴吹技術(shù)，降低焦比和綜合燃料比是目前煉鐵最為迫切的任務(wù)。 高爐噴吹的煤比提高到一定程度后，高爐塵中的碳含量會有較為明顯地增加，特別是在二次灰中增加的速度較快。碳含量有很大一部分來自在爐內(nèi)未被消耗的煤粉。隨著噴煤比增加，高爐塵中碳含量增加得越快。高爐塵中含未消耗煤粉量越多，煤粉的利用率越低。大噴煤的同時應(yīng)該保證煤粉有較高的置換比。 在國家自然科學(xué)基金的資助下，北京科技大學(xué)冶金學(xué)院與寶鋼合作開發(fā)了確定高爐大噴煤條件下分析噴吹煤粉利用率的技術(shù)，并獲得了國家發(fā)明專利(中國專利 ZL 02 1 31238.9)。通過對高爐爐塵中未消耗煤粉的分析，確定出不同條件下高爐噴吹煤粉的利用率，提出進(jìn)一步提高高爐噴煤量需要采取的措施。
北京科技大學(xué)
2021-04-13
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利用廢棄瀝青混凝土制備高承載、耐久路面的研究與應(yīng)用
北京工業(yè)大學(xué)
2021-04-14