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減振復(fù)合板是指在金屬板材 (簡稱基板) 中間或者兩側(cè)添加阻尼層復(fù)合而成的板材。即兩 邊為金屬板，中間為阻尼層。減振復(fù)合板的外觀、加工性能等與金屬基板類似，以其優(yōu)良的減 振性能被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、發(fā)動機(jī)、高速鐵路機(jī)車、飛機(jī)等高技術(shù)工業(yè)領(lǐng)域。 由于減振復(fù)合板的金屬基板和阻尼材料都需根據(jù)使用要求定制，因此，可以根據(jù)需要來開 發(fā)各種性能的減振復(fù)合板。但目前缺少相應(yīng)設(shè)備來評價減振復(fù)合板的阻尼性能，從而影響了產(chǎn) 品的推廣應(yīng)用。本項目針對這一需求，開發(fā)了減振復(fù)合板阻尼性能測試設(shè)備。 設(shè)備開發(fā)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)： GB-T 16406：聲學(xué)材料阻尼性能的彎曲共振測試方法； ASTM E756：Standard Test Method for Measuring Vibration-Damping Properties of Materials。 基本原理： 測試系統(tǒng)的儀器由激勵、檢測和采集三部分組成，測試系統(tǒng)框圖如圖1所示。首先利用信 號發(fā)生器驅(qū)動激振器對試樣施加簡諧激勵力，由檢測傳感器測試試樣的振動信號，經(jīng)放大后接 入數(shù)采系統(tǒng)分析記錄并顯示。 保持恒定的激勵力，連續(xù)改變頻率，測出試樣的速度彎曲共振曲線。對采集信號進(jìn)行頻響 分析，最后從其頻響圖得到各階共振頻率以及共振峰寬度，計算出損耗因子等參數(shù)。當(dāng)測試過 程在控溫箱中完成時，則可確定溫度對材料阻尼特性的影響。

本發(fā)明公開了一種非接觸式主動阻尼裝置，包括阻尼器和驅(qū)動器兩部分，阻尼器和驅(qū)動器電氣連接，阻尼器包括固定不動的定子和與定子相分離的阻尼發(fā)生器，阻尼發(fā)生器相對于定子能夠在一個方向上運(yùn)動。阻尼裝置由分離式動子和定子組成，通過主動控制方式調(diào)節(jié)驅(qū)動電路的驅(qū)動電流，從而實現(xiàn)阻尼力的主動控制。該阻尼裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對超精密減振器提供自適應(yīng)變阻尼控制，有效地衰減減振臺的高頻振動。本發(fā)明可以為光刻機(jī)及其他的精密設(shè)備提供超靜的環(huán)境。本發(fā)明提供的阻尼裝置可用作小型超精密設(shè)備、精密儀器的基礎(chǔ)支撐。將本發(fā)明提供的阻尼裝置與空氣彈

產(chǎn)品介紹：      S18 型實驗室高剪切均質(zhì)乳化分散機(jī)，刀頭內(nèi)切式設(shè)計，由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，依靠高線速度，產(chǎn)生強(qiáng)勁的液力剪切，離心擠壓、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、粉碎、混合，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 高速馬達(dá)，長壽命設(shè)計,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定●整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，選材精良，使用輕便，可手持操作，●無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)25000rpm，為您提供25m/s的剪切線速度●可選配10多種不同的分散頭，滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）●可長時間連續(xù)工作運(yùn)行可達(dá)2小時●過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障●工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)●設(shè)備模塊化設(shè)計,可靈活組合。快速拆裝工作頭，清洗滅菌方便，刀頭可重復(fù)使用。 型號：JS18 功率：500W 電源：220V50HZ 電機(jī)：國產(chǎn) 轉(zhuǎn)速范圍：5000-25000rpm 線速度：25m/s 轉(zhuǎn)速顯示方式：刻度顯示 調(diào)速方式：無級調(diào)速 刀頭滅菌方式：任何方式 處理量：50-5000ml 標(biāo)配工作刀頭：18G（處理量：50-2000ml） 可選配工作刀頭：6G,8G,10G,25G 適用粘度：＜7000 cp 接觸物料材質(zhì)：SUS316L不銹鋼 浸入物料部分軸套材質(zhì)：PTFE 工作架、底座：標(biāo)配 工作架、底座材質(zhì)：Q235封塑（可選不銹鋼材質(zhì)） 包裝：紙箱 工具：配套拆卸工具一套 備件：備件包 整機(jī)重量：10KG

石化企業(yè)中許多壓縮機(jī)、換熱器等設(shè)備及其管道系統(tǒng)都存在強(qiáng)烈的振動現(xiàn)象。強(qiáng)烈的振動會使設(shè)備的焊縫、管道與附件的連接部位等處發(fā)生松動或疲勞斷裂，輕則造成泄漏，重則引起爆炸，由此引發(fā)的安全事故屢見不鮮。常規(guī)的減振方法多為加固定剛性支撐、加裝緩沖罐等，這些方法均存在一定的局限性和不足。欲降低系統(tǒng)的振動，關(guān)鍵是消耗其振動的機(jī)械能，新型阻尼減振技術(shù)的原理就是消耗掉系統(tǒng)振動所產(chǎn)生的能量，同時保證不將振動傳到其它設(shè)備上。新型阻尼減振技術(shù)的特點如下： （1）可以提高整個設(shè)備系統(tǒng)阻尼，同時不將振動傳到其它設(shè)備上。 （2）可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，實現(xiàn)設(shè)備在線安裝，不用維修，使用壽命長。 （3）在所有自由度上對振動的反應(yīng)都毫不延遲。 目前該技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于中石化巴陵分公司換熱器殼程出口管線減振改造項目、中國石化滄州分公司離心壓縮機(jī)及出口管道系統(tǒng)減振改造項目、中國石化濟(jì)南分公司空冷器集合管管線減振改造項目、中國石油撫順石油三廠往復(fù)式氫氣壓縮機(jī)出口管道減振技術(shù)改造項目等。有效抑制了設(shè)備的振動，解決了長期存在的重大安全生產(chǎn)隱患，得到了企業(yè)的一致好評。可以降低系統(tǒng)振動幅值達(dá)60%以上，提高石化設(shè)備及管道系統(tǒng)的運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。適用于石化、電力行業(yè)中各種泵、往復(fù)壓縮機(jī)、離心壓縮機(jī)、換熱器和塔設(shè)備等常見設(shè)備及管道系統(tǒng)。在國家大力發(fā)展石化產(chǎn)業(yè)的大背景下，以壓縮機(jī)、換熱器等為核心的大型石化裝備市場不斷擴(kuò)大。新型阻尼減振技術(shù)立足于解決泵、往復(fù)壓縮機(jī)、離心壓縮機(jī)、換熱器和塔設(shè)備等常見設(shè)備及管道系統(tǒng)的振動問題，能夠有效降低系統(tǒng)振動，提高設(shè)備運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。其市場需求大，市場前景廣闊，具有廣泛的社會經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明屬于柔性膜卷繞設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，并公開了一種阻尼可調(diào) 的電磁滑差軸，其包括芯軸組件、滑差環(huán)組件和電刷組件，其中滑差 環(huán)組件在穿套在芯軸組件上，通過安裝在內(nèi)腔里的導(dǎo)電頭及借助彈性 力頂嵌在芯軸組件的導(dǎo)電套中，用于實現(xiàn)調(diào)整電磁滑差軸工作狀態(tài)下 的摩擦力和脹緊料筒；芯軸組件用于實現(xiàn)電磁滑差軸的支撐固定、供 電電流導(dǎo)通調(diào)整和信號無線傳輸；電刷組件則用于實現(xiàn)電磁滑差軸的 供電和信號無線傳輸。通過本發(fā)明，其滑差環(huán)組件的個數(shù)可根據(jù)料卷的工作段長度進(jìn)行模塊化拓展，并通過獨(dú)立調(diào)整勵磁電流的方式實現(xiàn) 不同段滑差環(huán)組件

本發(fā)明公開了一種自適應(yīng)變阻尼超精密減振器，其結(jié)構(gòu)為：金屬殼體外部呈上端開口的圓柱形，金屬殼體內(nèi)部中空，且由隔板隔離為上下兩個中空部分，其剖面呈 H 形；下部的中空部分形成下腔室，上部的中空部分與活塞機(jī)構(gòu)通過膜結(jié)構(gòu)密封連接形成上腔室；在下腔室底部開有進(jìn)氣口，下腔室與上腔室之間安裝有帶節(jié)流閥的連通管路；負(fù)載連接板與活塞機(jī)構(gòu)上端面固定連接；負(fù)載連接板上裝有絕對速度傳感器，在金屬殼體上端部裝有非接觸式的電渦流接近傳感器，在金屬殼體與負(fù)載連接板之間安裝有主動作動器，負(fù)載連接板用于與負(fù)載固定連接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)

儀器概述 　本儀器是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 269《潤滑脂和石油脂錐入度測定法》并參照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2137《潤滑脂和石油脂錐入度測定法》等標(biāo)準(zhǔn)中的對全尺寸工作器要求，而設(shè)計制造專用測試儀器設(shè)計制造的，適用于在上述標(biāo)準(zhǔn)下對潤滑脂和石油脂進(jìn)行工作錐入度或延長工作錐入度，進(jìn)行60次或10萬次剪切試驗的測定。潤滑脂經(jīng)機(jī)械剪切工作后，稠度發(fā)生變化，然后用錐入度試驗器進(jìn)行測定,從而評定潤滑脂和石油脂的機(jī)械安定性的好壞。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源： AC220V±10% 50Hz 2、主軸轉(zhuǎn)速: 1400r/min 3、減 速 比: 1：25 4、控制次數(shù)：1s～99h(可以任意設(shè)定) 5、工作頭數(shù): 兩個 6、電機(jī)功率: 375W 7、外形尺寸: 500×600×450(mm) 8、儀器重量：約120Kg 性能特點 1、本儀器是一種雙作用往復(fù)式的試驗設(shè)備。 2、采用梅花形彈性聯(lián)軸器連接減速器，工作可靠。 3、采用數(shù)字計時器控制剪切次數(shù)，剪切次數(shù)可自行隨意設(shè)定。 4、自動數(shù)顯記錄剪切次數(shù)，當(dāng)工作次數(shù)達(dá)到設(shè)定值時自動停機(jī)。 5、儀器主要由主軸電機(jī)、減速器、全尺寸工作器、計數(shù)器、計數(shù)傳感器及底座等組成。 6、主軸電機(jī)采用單相鼠籠式電動機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn);底座采用厚鋼板制造，牢固耐用。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=717

本發(fā)明提供了一種彈簧阻尼協(xié)同隔減振／震裝置，包括上鋼板和下鋼板、夾裝于鋼板之間的螺旋彈簧、置于螺旋彈簧中的倒刺型粘彈性圓筒阻尼器，倒刺型粘彈性圓筒阻尼器包括與上鋼板固定的上內(nèi)套筒、同軸套裝的下內(nèi)套筒和下外套筒、夾置于下內(nèi)套筒和下外套筒之間的粘彈性阻尼層、沿截面卡箍于下內(nèi)套筒中的位置控制板，上內(nèi)套筒的外徑小于下內(nèi)套筒的內(nèi)徑，且上內(nèi)套筒的底端內(nèi)周設(shè)有斜上伸出的上置倒刺，下內(nèi)套筒的頂端外周設(shè)有斜下伸出的下置倒刺，當(dāng)上內(nèi)套筒向下內(nèi)套筒中滑動后，上、下置倒刺咬合鎖定，內(nèi)套筒的底面抵靠于位置控制板上。本發(fā)明設(shè)計了適于豎向承重結(jié)構(gòu)承受豎向激勵的完整彈簧阻尼協(xié)同工作系統(tǒng)，解決了系統(tǒng)低阻尼問題，發(fā)揮優(yōu)異的隔振、減振作用。

本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料剪切強(qiáng)度包絡(luò)線的獲取方法，包括如下步驟：完成復(fù)合材料沿不同方向的剪切強(qiáng)度試驗，每一方向下各完成若干試驗；根據(jù)不同方向下的剪切強(qiáng)度試驗數(shù)據(jù)采用貝葉斯理論獲取各方向下剪切強(qiáng)度概率分布函數(shù)；根據(jù)各方向下剪切強(qiáng)度概率分布函數(shù)計算得到各方向下高可靠度剪切強(qiáng)度和低可靠度剪切強(qiáng)度，對不同方向下復(fù)合材料的高可靠度剪切強(qiáng)度和低可靠度剪切強(qiáng)度分別進(jìn)行多次樣條曲線擬合得到高可靠度和低可靠度剪切強(qiáng)度曲線，復(fù)合材料剪切強(qiáng)度包絡(luò)線即由高可靠度和低可靠度剪切強(qiáng)度曲線構(gòu)成。本發(fā)明獲取強(qiáng)度包絡(luò)線的方法同時考慮了強(qiáng)度隨著加載工況的變化規(guī)律以及強(qiáng)度的分布規(guī)律，僅需完成少量試驗即可獲得材料的強(qiáng)度分布。

本實用新型公開了一種基于剪切增稠液的智能減速帶，能夠根據(jù)車速自動改變對外剛度，包括減速帶突起部分、支撐彈簧、活塞桿、活塞和剛體，活塞桿和活塞中間有通孔，缸體內(nèi)工作液體為剪切增稠液體。本實用新型通過使用剪切增稠液體在高沖擊下表觀粘度迅速增大的特性，能夠根據(jù)駛過車輛的速度大小，自動改變剛度大小，對高速車輛的起到顛簸和警示的作用，而低速車輛則可以無顛簸、舒適地通過，懲罰高速放行低速，實現(xiàn)對駛過車輛車速的人性化智能引導(dǎo)和控制。