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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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模鍛成形智能制造生產(chǎn)線技術(shù)
針對國內(nèi)難變形材料（鈦合金、高溫合金）構(gòu)成的鍛件模鍛成形加工中存在著勞動生產(chǎn)率低、材料 利用率低、小批量多品種、加工質(zhì)量一致性差、加工智能化程度不高等問題，突破關(guān)鍵重要鍛件成形工 藝仿真與優(yōu)化、面向有限空間的模具庫分區(qū)智能存儲及調(diào)度、復(fù)雜工況下模鍛成形智能感知與動態(tài)監(jiān)控 等關(guān)鍵技術(shù)，研制出應(yīng)用于難變形材料（鈦合金、高溫合金）模鍛成形的智能制造數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范、數(shù)據(jù)庫和知識庫等成果，申請國家發(fā)明專利 3 件。主要創(chuàng)新點：（1）運用大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)實現(xiàn)模鍛成形鍛件的質(zhì)量趨勢智能預(yù)測（2）基于粗糙集及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模鍛模具壽命智能預(yù)測技術(shù)（3）提出基 于負(fù)載均衡的模鍛模具庫動態(tài)分區(qū)調(diào)度技術(shù)。
北京工業(yè)大學(xué)
2021-04-13
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云制造資源共享與管理平臺
基于云計算技術(shù)，實現(xiàn)了大量工程分析與設(shè)計軟件的共享、服務(wù)化和協(xié)同管理，為企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)提供協(xié)同支撐環(huán)境，可有效提高工程軟件的利用效率、提高產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的效率。主要功能有： 1. 實現(xiàn)了工程軟件的遠(yuǎn)程共享。通過虛擬桌面技術(shù)，用戶可通過桌面計算機(jī)、筆記本電腦等使用遠(yuǎn)程高性能服務(wù)器上的工程軟件，如Pro/E、ADAMS、Ansys等，可有效提高高性能服務(wù)器及其上的工程軟件的利用效率，并可對系統(tǒng)的用戶進(jìn)行有效權(quán)限管理； 2. 實現(xiàn)了工程軟件的服務(wù)化封裝，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計分析的需要進(jìn)行服務(wù)的組合、自動運行，可有效提高產(chǎn)品的設(shè)計、分析的效率； 3. 基于Hadoop技術(shù)，實現(xiàn)了海量工程數(shù)據(jù)的云存儲平臺，可實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的快速存儲、搜索。 應(yīng)用范圍： 可應(yīng)用于各種類型企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)部門，提升企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)軟件環(huán)境的自動化、服務(wù)化水平。 對于大中型企業(yè)來說，可以安裝部署云制造資源共享與管理平臺，實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)共享環(huán)境； 對于中小型企業(yè)來說，可在本系統(tǒng)的支持下，采用租賃的方式來方便地使用大型計算服務(wù)器上的各種工程分析設(shè)計軟件工具。 市場前景： 對于全國幾十萬家有產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力的企業(yè)來說，本系統(tǒng)的應(yīng)用可有效提升企業(yè)的產(chǎn)品競爭力，因此，本系統(tǒng)有較大的市場應(yīng)用前景。
北京交通大學(xué)
2021-04-13
模鍛成形智能制造生產(chǎn)線技術(shù)
北京工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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數(shù)字化制造資源支持系統(tǒng)
數(shù)字化制造資源支持系統(tǒng)（數(shù)字檔案管理系統(tǒng)）以實現(xiàn)數(shù)字化制造資 源的現(xiàn)場控制為重點，以提供數(shù)字化制造資源的網(wǎng)絡(luò)化利用為目的，以 向制造環(huán)節(jié)及技術(shù)管理等相關(guān)部門發(fā)布數(shù)字化制造資源為核心，對各類 數(shù)字化制造資源進(jìn)行接收、分發(fā)、利用、協(xié)作、控制等一體化管理，支 持制造型企業(yè)的異地網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計和制造，構(gòu)建為科研生產(chǎn)服務(wù)的異 地網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字化制造資源支持系統(tǒng)。 特 點：
西北工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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回轉(zhuǎn)支承新型制造裝備及工業(yè)應(yīng)用
本研究針對回轉(zhuǎn)支承（屬軸承類基礎(chǔ)件）制造中存在的薄形齒圈及滾道的強(qiáng)力切削易顫、通用設(shè)備加工效率低、滾道精度不穩(wěn)定，產(chǎn)品檢測技術(shù)落后、綜合性能實驗設(shè)備空白等技術(shù)難點，開展理論研究，并突破技術(shù)難點，發(fā)明了用于回轉(zhuǎn)支承制造的4種新型裝備，并實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。項目主要成果包括以下3個方面： ①研制用于回轉(zhuǎn)支承成形齒加工的極坐標(biāo)數(shù)控成形銑齒、磨齒機(jī)。研究強(qiáng)力成形銑齒斷續(xù)切削機(jī)理，提出了切削轉(zhuǎn)矩計算模型和極坐標(biāo)系下機(jī)床拓樸結(jié)構(gòu)精度模型并應(yīng)用，突破了回轉(zhuǎn)支承強(qiáng)力成形齒加工效率低、易顫振的難題，取代了滾
南京工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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制造業(yè)在線電子檢測技術(shù)、產(chǎn)品
為中國的機(jī)電制造業(yè)研究、設(shè)計、制造、生產(chǎn)最先進(jìn)的電子化、數(shù)字化、信息化精密在線檢測裝備。用電子化、數(shù)字化、信息化促進(jìn)我國傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。目前國內(nèi)唯一掌握全部5項核心技術(shù)，也是國際上少數(shù)幾個掌握全部5項核心技術(shù)的組織之一。該核心技術(shù)將解決我國產(chǎn)業(yè)鏈的斷鏈問題。 具有自主知識產(chǎn)權(quán)的五大“積木”基礎(chǔ)技術(shù)與產(chǎn)品 （1）系列化微型高精度電感位移傳感器 （2）系列化微型微功耗電子模塊 （3）電子柱 （4）計算機(jī)輔助柔性測量技術(shù)與儀
哈爾濱工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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金屬激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)
基于粉床熔融形式的SLM技術(shù)可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現(xiàn)摻雜增強(qiáng)金屬基材料、梯度復(fù)合金屬基材料的制備。
一、項目分類
關(guān)鍵核心技術(shù)突破
二、成果簡介
金屬激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)適合加工具有“小批量”、“定制式”、“形狀復(fù)雜”特征的零件，與航空航天、生物醫(yī)療領(lǐng)域的零部件、器械的制作需求有很高的契合度。作為一種典型的激光增材制造工藝，激光選區(qū)熔化具有更高的成形分辨率和更低的使用門檻，可以實現(xiàn)高精度復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件快速制造。此外，基于粉床熔融形式的SLM技術(shù)可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現(xiàn)摻雜增強(qiáng)金屬基材料、梯度復(fù)合金屬基材料的制備。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1.激光器功率高達(dá)800W，預(yù)熱溫度達(dá)300℃，氧含量低至20 ppm；
2.多尺寸（160×160 mm，120×120 mm ，ø100 mm）成型缸任意切換；
3.雙循環(huán)凈化系統(tǒng)，保證工作腔的清潔。
四、知識產(chǎn)權(quán)
1.一種用于直接制造金屬骨科植入物的激光選區(qū)熔化專用設(shè)備，專利號：201610341144.2
2.3D打印機(jī)鋪粉機(jī)構(gòu)及其打印方法，申請?zhí)枺?01811095024.4
3.一種適用于選區(qū)熔化成形的送粉鋪粉裝置，專利號：201820036929.3
4.一種3D打印機(jī)鋪粉粉末回收裝置，申請?zhí)枺?01811115016.1
五、成果圖片
圖1 激光選區(qū)熔化設(shè)備SLM RAP-Ⅳ樣機(jī)（自研）
圖2 小尺寸圓缸打印試驗樣件
南京航空航天大學(xué)
2022-08-12
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螺桿壓縮機(jī)設(shè)計及制造技術(shù)
螺桿壓縮機(jī)（又稱為雙螺桿壓縮機(jī)）具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠等一系列獨特的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于空氣動力、制冷空調(diào)及各種工藝流程。在國內(nèi)外市場上，都具有良好的發(fā)展前景。本項目是在十多年創(chuàng)新研究的基礎(chǔ)上才取得的研究成果。一方面，可對現(xiàn)有螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以提高其性能。另一方面，可對新型螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，以確保研制成功高性能樣機(jī)。另外，還可全面轉(zhuǎn)讓已研制成功的新一
西安交通大學(xué)
2021-01-12
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抗擠壓引流管及其制造方法
本發(fā)明公開了一種抗擠壓引流管及其加工方法，包括引流管管體，引流管管體的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋形加強(qiáng)筋，引流管管體的前端設(shè)有多個側(cè)孔，各側(cè)孔均設(shè)在螺旋形加強(qiáng)筋的螺旋間隙處、且多個所述側(cè)孔環(huán)繞引流管管體排列成螺旋形。其加工方法為：將桿體穿入螺旋形加強(qiáng)筋，前端頭與桿體的前端固定，再將螺旋形加強(qiáng)筋的后端頭固定，旋轉(zhuǎn)桿體，將纏繞有螺旋形加強(qiáng)筋的桿體穿入引流管管體內(nèi)，松開前端頭、后端頭，抽出桿體。引流管管體與螺旋形加強(qiáng)筋也可以為一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的抗擠壓引流管，能夠避免引流管阻塞，而且不影響引流管的彎曲性能。生產(chǎn)成本低，效率高。一體結(jié)構(gòu)的抗擠壓引流管，能夠進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)，在具有抗壓效果的同時，絲毫不影響引流效果。
浙江大學(xué)
2021-04-13
人才需求：汽車制造工程師
汽車制造專業(yè)，熟悉汽車板簧制造理論，能優(yōu)化升級改造板簧制造工藝的專業(yè)人才。
山東魯寶冶金股份有限公司
2021-06-18