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產(chǎn)品詳細(xì)介紹教學(xué)用調(diào)溫電阻爐是為便于學(xué)生完成常規(guī)熱處理實習(xí)、實驗而專門設(shè)計的一種小型熱處理電阻爐。該設(shè)備對比原來用于教學(xué)實習(xí)的設(shè)備，具有體積小、重量輕、功率小、升溫快，無需特別安裝，移動方便，投資小，教學(xué)面大，實習(xí)操作性強(qiáng)等優(yōu)點。是熱處理教學(xué)實習(xí)、實驗的理想教具。其特征是臥式直通敞開式雙爐口型，在一個爐架上配備有相互獨立的兩組電爐和兩組可調(diào)溫控裝置，可獨立控制。爐溫調(diào)節(jié)范圍為0～880℃。可放置于普通實驗桌上，供4～8名學(xué)生同時進(jìn)行實習(xí)。一個自然班學(xué)生，一般采用5～10臺即可滿足。本系列教學(xué)用調(diào)溫電阻爐以新型鐵-鉻-鋁高溫合金絲為發(fā)熱元件，爐膛最高溫度有880℃、1100℃兩種，測溫元件采用K分度熱電偶，控溫方式有自動恒溫型和程序控溫型兩種。該設(shè)備改變了以往學(xué)生進(jìn)行熱處理實習(xí)時，只能看，不能進(jìn)行全過程動手操作的狀況。學(xué)生可完成如榔頭、鋸條、彈簧等小零件的退火、正火、回火和淬火的全過程。在操作過程中，學(xué)生通過敞開式的爐口，還可以隨時觀察到不同溫度時，材料顏色的變化以及機(jī)械性能的改變。使看不見摸不著的熱處理工藝過程變得直觀、生動、清晰、簡便。1、最高溫度：880℃；2、電源及功率AC220V/2.5KW；3、爐膛尺寸：∮40×300mm；4、測溫：K分度號熱電偶+數(shù)顯控溫儀；5、控溫：自動恒溫，控溫精度：±8℃；

一種基于錐面彈性變形的電主軸安裝固定結(jié)構(gòu)，它包括固定基座(1)、外錐套(2)和內(nèi)錐套(5)，所述的 電主軸(6)的兩端分別設(shè)有由外錐套(2)、內(nèi)錐套(5)構(gòu)成的一組錐環(huán)，兩內(nèi)錐套(5)套裝在電主軸(6)的外側(cè)， 與電主軸(6)之間圓柱配合，各內(nèi)錐套(5)與對應(yīng)的外錐套(2)之間錐面配合，固定基座(1)套裝在外錐套(2) 的外側(cè)，內(nèi)外錐套通過螺釘(3)軸向緊固，使得內(nèi)外錐套徑向膨脹將電主軸與固定基座結(jié)合為一體。本實用 新型的外錐套和內(nèi)錐套采用小錐角，錐環(huán)錐面和螺釘螺紋面雙重增力，增力比大且可以自鎖，夾緊可靠； 帶開口錐環(huán)組變形容易且均勻，定位精度和夾緊剛度高。

"本成果主要依托國家“863”計劃（課題名稱：固定源煙氣處理稀土催化材料的應(yīng)用與開發(fā)，課題編號：2015AA03A401），由南京大學(xué)，石河子大學(xué)，新疆天富集團(tuán)有限責(zé)任公司三家單位共同研發(fā)完成。南京大學(xué)董林教授為項目負(fù)責(zé)人。 董林教授團(tuán)隊長期以來致力于稀土基催化劑的制備科學(xué)和表面物理化學(xué)性質(zhì)研究以及有關(guān)大氣分子污染物的吸附、催化消除方面的應(yīng)用技術(shù)探索。基于前期相關(guān)工作積累，成功開發(fā)出了低溫稀土鈰基催化劑配方。 經(jīng)石河子大學(xué)的工業(yè)放大及新疆天富南熱電有限公司的側(cè)線運(yùn)行，該配方可以滿足在100 ℃運(yùn)行3000 h以上的壽命及穩(wěn)定性測試，脫硝效率達(dá)55 %以上，并且通過了2000 m3/h級側(cè)線驗證（圖1）。 該項技術(shù)的試驗成功，填補(bǔ)了我國在超低溫（100 oC）脫硝領(lǐng)域的空白，為燃煤煙氣高效除塵脫硫脫硝提供了一條新的技術(shù)途徑。 同時，通過課題的實施，還達(dá)到了去除“白煙”的效果，實現(xiàn)了能源利用和環(huán)境保護(hù)“一體化”，滿足了國家對大氣環(huán)境保護(hù)的實際需要。 隨著燃煤電廠尾端煙氣脫硝工藝的實施，不僅解決了氮氧化物超低溫催化消除的問題，而且符合國家當(dāng)前“超潔凈”排放的趨勢，有望在各大電廠及工業(yè)窯爐等推廣使用。 經(jīng)石河子大學(xué)的工業(yè)放大及新疆天富南熱電有限公司的側(cè)線運(yùn)行，該配方可以滿足在100 ℃運(yùn)行3000 h以上的壽命及穩(wěn)定性測試，脫硝效率達(dá)55 %以上，并且通過了2000 m3/h級側(cè)線驗證。該項技術(shù)的試驗成功，填補(bǔ)了我國在超低溫（100 oC）脫硝領(lǐng)域的空白，為燃煤煙氣高效除塵脫硫脫硝提供了一條新的技術(shù)途徑。 同時，通過課題的實施，還達(dá)到了去除“白煙”的效果，實現(xiàn)了能源利用和環(huán)境保護(hù)“一體化”，滿足了國家對大氣環(huán)境保護(hù)的實際需要。 隨著燃煤電廠尾端煙氣脫硝工藝的實施，不僅解決了氮氧化物超低溫催化消除的問題，而且符合國家當(dāng)前“超潔凈”排放的趨勢，有望在各大電廠及工業(yè)窯爐等推廣使用。 經(jīng)過國家“十五”和“十一五”的多年攻關(guān)，我國除塵和脫硫技術(shù)已相對成熟，但是關(guān)于氮氧化物治理方面的研究工作起步較晚，目前仍面臨諸多挑戰(zhàn)，特別是超低溫條件（100-150 oC）下的脫硝技術(shù)。 基于國家當(dāng)前嚴(yán)峻的大氣環(huán)境污染現(xiàn)狀及燃煤電廠在現(xiàn)有煙氣處理運(yùn)行模式下遇到的種種問題，我們創(chuàng)新性地提出了“除塵-脫硫-低溫脫硝”技術(shù)路線（圖2），即在電廠原有設(shè)備的尾端進(jìn)行煙氣脫硝處理。 與傳統(tǒng)脫硝技術(shù)路線相比，本項目的研究成果具有以下顯著特點： 1. 采用了新型工藝路線 傳統(tǒng)燃煤電廠煙氣處理多采用“脫硝-除塵-脫硫”的工藝路線（圖2上）。這一路線能夠很好地利用高溫?zé)煔猓呋瘎勖苤朴诜蹓m的沖刷，通常只能穩(wěn)定運(yùn)行2-3年。 本課題采用“除塵-脫硫-低溫脫硝”的技術(shù)路線（圖2下），即在電廠原有設(shè)備的尾端進(jìn)行煙氣脫硝處理，既可以作為氮氧化物“超潔凈”排放的有效保障，也可以作為脫硝工藝的新技術(shù)路線使用。 同時，由于煙氣經(jīng)過前期除塵和脫硫后，干擾組分（粉塵、SO2和堿重金屬等）極大減少，這有利于催化劑長時間穩(wěn)定運(yùn)行。 2. 開發(fā)低溫稀土基超低溫脫硝催化劑填補(bǔ)了國內(nèi)外研究領(lǐng)域空白 目前，我們開發(fā)的超低溫脫硝催化劑經(jīng)2000 m3/h級煙氣流量側(cè)線試驗后，已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3000 h以上，脫硝效率保持在55 %以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前已有工業(yè)應(yīng)用報道的脫硝催化劑溫度（如，荷蘭殼牌公司生產(chǎn)的TiO2-V2O5催化劑工作溫度最低，為140 oC），進(jìn)一步拓展了脫硝催化劑的最低工作溫度區(qū)間（圖3）。

成果描述：（1）采用自主建立的生物酶脫毛模型，對不同生物酶制劑的脫毛能力、水解I型膠原的能力、水解角蛋白的能力進(jìn)行了比較分析，篩選并優(yōu)化出制革專用脫毛酶制劑的組成和配方。該酶制劑脫毛綜合效果良好，能夠在達(dá)到理想脫毛效果的同時，促進(jìn)膠原纖維的分離松散。 （2）發(fā)明了一種以制革固體副廢物為載體固定化復(fù)合酶制劑的方法。將制革副廢物室溫下于去離子水中浸泡后與戊二醛反應(yīng)，過濾并用去離子水洗去制革副廢物上殘留的戊二醛；經(jīng)戊二醛處理后的載體與復(fù)合脫毛酶反應(yīng)，過濾并洗去載體上殘留的復(fù)合酶，即得到以制革固體副廢物為載體的固定化復(fù)合脫毛酶。應(yīng)用該方法對酶制劑進(jìn)行固定化負(fù)載處理能夠明顯拓寬酶制劑的使用pH值范圍和溫度耐變范圍，改善酶制劑的熱穩(wěn)定性。不僅提高了酶制劑的使用綜合性能，同時為制革行業(yè)所產(chǎn)生的大量固體副廢物的資源化利用尋找到了一條新的途徑。 （3）設(shè)計并優(yōu)化出固定化復(fù)合酶制劑的最佳應(yīng)用工藝及與灰堿的匹配，建立了一項基于固定化復(fù)合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術(shù)。采用固定化復(fù)合酶處理技術(shù)保證制革酶法脫毛的工藝安全性，實現(xiàn)無灰少硫保毛脫毛技術(shù)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過固定化復(fù)合酶制劑脫毛、分離松散皮膠原纖維的作用，替代部分石灰和硫化物。并通過優(yōu)化石灰、硫化物和酶制劑的配比，可有力調(diào)控膠原纖維的分離松散程度。這樣，既保證了酶法脫毛工藝的穩(wěn)定運(yùn)行，又在一定程度上減少了脫毛工序?qū)Νh(huán)境所帶來的污染問題。市場前景分析：基于固定化復(fù)合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術(shù)已在海寧瑞星皮革有限公司進(jìn)行工廠試驗。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：（1）其使用固定化酶載體為制革（鋯、鋁、鐵鞣）中的邊角廢料，屬于廢物資源合理利用范疇。 （2）基于固定化復(fù)合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術(shù)提高了脫毛工藝的清潔性，穩(wěn)定性，安全性，可控性，提高成革質(zhì)量，灰堿法脫毛所存在的硫化物污染、石灰污染以及有機(jī)物污染等致命缺點，酶法脫毛易出現(xiàn)脫毛不凈或爛面、松面、毛孔擴(kuò)大等質(zhì)量問題，大大節(jié)約污染治理成本。 （3）固定化復(fù)合酶制劑自身穩(wěn)定性提高可循環(huán)使用2-3次，大大節(jié)約材料成本。 國內(nèi)領(lǐng)先。

本發(fā)明公開了一種具備固定目標(biāo)保護(hù)功能的智能網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)，以單片 DSP處理器為核心，帶有視頻輸入輸出接口、音頻輸入輸出接口、視頻模 數(shù)/數(shù)模轉(zhuǎn)換器、音頻模數(shù)/數(shù)模轉(zhuǎn)換器、存儲器和網(wǎng)絡(luò)通訊模塊，所述的 DSP處理器帶有視覺分析軟件，用戶設(shè)定保護(hù)目標(biāo)，由視頻輸入設(shè)備采集 目標(biāo)圖像，視覺分析軟件分析監(jiān)控目標(biāo)圖像的背景信息，當(dāng)目標(biāo)圖像全部 被遮擋、遮擋恢復(fù)時圖像發(fā)生改變、目標(biāo)發(fā)生移動等情況時，通過音視頻 輸出設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)通訊模塊輸出報警信息。本發(fā)明除具備一般網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的 視頻壓縮和網(wǎng)絡(luò)傳輸功能之外還具備固定目標(biāo)保護(hù)功能，能對用戶設(shè)定的 固定目標(biāo)(比如停止的車輛、墻上的畫、停放的貨物等)進(jìn)行移動、盜竊報 警功能。

本發(fā)明公開了一種基于固定式與移動式車輛檢測數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)與信息融合方法，包括將交通運(yùn)輸系統(tǒng)系統(tǒng)分解成若干個輸入與輸出子系統(tǒng)，獲取各個子系統(tǒng)的多源檢測器數(shù)據(jù)；使用歷史交通數(shù)據(jù)集對所獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行校準(zhǔn)；建立組合優(yōu)化模型；據(jù)組合優(yōu)化模型尋求上下游固定檢測數(shù)據(jù)的最可能的匹配，將被標(biāo)定的固定檢測數(shù)據(jù)直接逐一匹配；利用基于人工智能的啟發(fā)式禁忌搜索算法，對未被標(biāo)定的固定檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行逐一匹配。

固定設(shè)備在煤炭生產(chǎn)中起著十分重要的作用，其性能好壞直接影響著煤礦的生產(chǎn)效率和工作人員的生命安全。本儀器針對原有煤礦固定設(shè)備安全測試中存在的依靠人工使用各種分離儀器測量誤差大、數(shù)據(jù)孤立、信息量小、綜合評判能力差等問題，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》對煤礦固定設(shè)備的安全檢測檢驗要求，研制了一套智能化礦用固定設(shè)備綜合測試虛擬儀器，實現(xiàn)了對礦山提升機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵和空氣壓縮機(jī)等設(shè)備主要參數(shù)的測試。該成果經(jīng)陜西省煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定為國內(nèi)領(lǐng)先，獲陜西省煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎，申請相關(guān)專利2項。成果及開發(fā)儀器曾應(yīng)用于多家煤礦固定設(shè)備安全性能檢測并取得良好效果。

手術(shù)后的腹腔粘連，發(fā)生率一般為63-97%，其防治一直是外科的難題。治療方法： 1）液體屏障；如賽必妥（主要成分為羧甲基殼聚糖生理鹽水溶液）。 2）固體屏障；各種膜，如氧化再生纖維素，PLGA等。 3）化學(xué)藥物：常選用對成纖維細(xì)胞增殖和纖維組織有抑制作用的藥物。 腹壁疝修補(bǔ)導(dǎo)致的內(nèi)臟粘連，是研發(fā)新型抗粘連補(bǔ)片的主要動因。 1）治療方式：“無張力修補(bǔ)”和“腹腔鏡修補(bǔ)術(shù)”被普遍接受。 2）手術(shù)方式的趨勢：用腹腔鏡的腹腔內(nèi)置補(bǔ)片法(IPOM)。 3）需要解決的問題：如何有效避免腹腔粘連？

本實用新型公布了一種免固定防脫式腹腔引流管，包括引流管主體，該引流管主體包括外接引流袋的前端和置于體內(nèi)并設(shè)有多個側(cè)孔的后端，在引流管主體外部密封連接有水囊，該水囊貫通連接有注水口，該注水口頭部設(shè)有水閥，所述水囊充水后縱截面呈扇形，其中扇形縱截面的扇骨為醫(yī)用硬質(zhì)彈性材料，扇面為醫(yī)用軟質(zhì)彈性材料，其中水囊上的扇骨端靠近引流管主體前端一側(cè)。本實用新型與現(xiàn)有水囊式引流管相比，采用水囊注水后縱截面為扇形結(jié)構(gòu)，其中扇形結(jié)構(gòu)的扇骨為較硬質(zhì)的醫(yī)用彈性材料，在人體引流口內(nèi)側(cè)形成環(huán)形圍擋，避免傳統(tǒng)水囊外力拉扯易變形的問題，同時避免人體引流口由于拉扯導(dǎo)致水囊一端拉出，反復(fù)撕扯引流口組織，造成該處組織損傷。