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基因治療現(xiàn)已成為攻克腫瘤最具希望，也是研究最為活躍的領(lǐng)域。基因?qū)胂到y(tǒng)是基因治療的核心技術(shù)。現(xiàn)階段面臨的最大難題在于尚未找到理想的基因載體，治療基因的導(dǎo)入仍然是腫瘤基因治療的瓶頸。非病毒載體近年來發(fā)展迅速，其中聚乙烯亞胺(polyethylenimine PEI)是近年來研究最為廣泛的陽(yáng)離子多聚物非病毒基因載體。 本項(xiàng)目針對(duì)聚乙烯亞胺（PEI）轉(zhuǎn)基因載體使用中存在的轉(zhuǎn)染效率與細(xì)胞毒性相矛盾及靶向性差等問題，采用生物可降解技術(shù)、金屬離子配位技術(shù)等連接低分子量聚乙烯亞胺(LMW PEI)，得到多分枝狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子量PEI衍生物，進(jìn)而選擇腫瘤主動(dòng)靶向多肽RGD、tLype-1等，與細(xì)胞穿膜肽TAT(49-57)、核定位信號(hào)肽NLS連接，合成具有多功能的數(shù)種功能肽RGDC-TAT、RGDC-TAT-NLS、tLype-1-NLS等，利用交聯(lián)技術(shù)將多功能與PEI衍生物偶聯(lián)，從而構(gòu)建新型非病毒基因載體系統(tǒng)，旨在保證較高轉(zhuǎn)染效率情況下，降低PEI細(xì)胞毒性，增加其對(duì)腫瘤的靶向性，克服當(dāng)前非病毒基因載體的瓶頸問題，為基因治療探索一條有效途徑。 本項(xiàng)目受國(guó)家自然科學(xué)基金、上海市科委國(guó)際學(xué)術(shù)合作項(xiàng)目及上海市教委科研創(chuàng)新項(xiàng)目資助，發(fā)表學(xué)術(shù)論文數(shù)十篇，申請(qǐng)發(fā)明專利10項(xiàng)，其中授權(quán)7項(xiàng)。

傳統(tǒng)的聚乙烯醇制備工藝為在甲醇中的溶液聚合法，根據(jù)聚合度的不同要求，調(diào)整引發(fā)劑及甲醇配比，可以獲得從300-2600左右聚合度的聚乙烯醇。對(duì)應(yīng)更高聚合度的聚乙烯醇，如超過3000以上，溶液聚合方法基本無法實(shí)現(xiàn)。因?yàn)殡S著聚合度的提高，體系粘度太高，存在散熱及輸送困難，轉(zhuǎn)化率難以提高，因此高聚合度聚乙烯醇只能采用其他聚合方法實(shí)現(xiàn)。本課題組成功開發(fā)了無皂乳液聚合制備高聚合度聚乙烯醇的方法。其基本原理為在較低的溫度下（低于30度），不添加乳化劑，采用氧化還原引發(fā)體系，成功實(shí)現(xiàn)了醋酸乙烯單體的無皂乳液聚合。做成的乳液非常穩(wěn)定，粒子較細(xì)，攪拌桿上無殘留物。仍然需要添加少量破乳劑，讓粒子迅速聚并沉淀，然后過濾，洗滌，干燥，得到聚醋酸乙烯酯。在將聚合物溶解在甲醇中，經(jīng)常規(guī)醇解，得到聚乙烯醇。 主要技術(shù)指標(biāo)： 該聚合方法的優(yōu)點(diǎn)：不添加乳化劑，聚合物純度高，無雜質(zhì)引入。固體含量可以在30-45%之間，反應(yīng)過程平穩(wěn)，聚合速度快，在3-5小時(shí)聚合完成，聚合轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到99%以上。采用同樣的方法可以獲得不同聚合度的聚乙烯醇，根據(jù)GPC及粘度測(cè)試對(duì)比，聚合度最高可以達(dá)到6000。 聚合溫度低，能耗低。項(xiàng)目目前在研制階段，成果權(quán)屬為我校獨(dú)自擁有。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：在國(guó)內(nèi)，八十年代以前，絕熱保溫材料是以天然礦物等纖維質(zhì)為代表，改革開放后是以聚苯乙烯等塑料泡沫有機(jī)質(zhì)為代表。目前，我國(guó)絕熱保溫?zé)崴苄詮椥泽w泡沫材料主要以阿樂斯等幾個(gè)中外合資公司生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量存在品種單一,泡孔不均勻,合格率低等缺陷，為西方發(fā)達(dá)國(guó)家九十年代初的水平。本項(xiàng)目以熱塑性樹脂PVC和橡膠彈性體(如NBR、EVA等)為主體材料共混，得到橡膠彈性體為分散相、熱塑性樹脂為連續(xù)相材料的共混膠，采用擠出發(fā)泡技術(shù)，制備低密度熱塑性彈性體泡沫材料。該泡沫材料不僅強(qiáng)度高、密度低，表面光滑

環(huán)氧苯乙烷是一種重要的有機(jī)中間體，主要用于香料、制藥工業(yè)、有機(jī)合成，可用作環(huán)氧樹脂稀釋劑、UV-吸收劑、增香劑。近年來，國(guó)內(nèi)外對(duì)β-苯乙醇和醫(yī)藥左旋咪唑需求量急劇增長(zhǎng)，市場(chǎng)上環(huán)氧苯乙烷出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。

本發(fā)明所述聚偏氟乙烯超濾膜的制備方法：(1)將聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-g-聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯和溶劑加入反應(yīng)容器，在攪拌下于50℃反應(yīng)24小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，靜置脫泡至無可見氣泡，得到制膜液；其中，聚偏氟乙烯在所得制膜液中的質(zhì)量濃度為15％～20％，聚偏氟乙烯-g-聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯的質(zhì)量是聚偏氟乙烯質(zhì)量的5％～15％；(2)將步驟(1)所得制膜液澆在光學(xué)反射鏡上，采用刮膜刀進(jìn)行刮膜，刮膜后在室溫、空氣中放置40～80s，使制膜液中的溶劑揮發(fā)，然后進(jìn)行30～60小時(shí)的凝固浴，最后在空氣中自然晾干，得到高通量超濾膜。本發(fā)明方法能進(jìn)一步提高膜通量。

超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)技術(shù)。

新型單洞雙線城市軌道交通類矩形盾構(gòu)隧道修建成套關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 我國(guó)城市軌道交通建設(shè)正面臨地下空間資源日漸稀缺的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，面對(duì)集約型開發(fā)要求，常規(guī)的圓形盾構(gòu)隧道法已不能適應(yīng)， 類矩形截面不同于矩形截面和橢圓形截面，嚴(yán)格的矩形斷面空間利用率最高，但其主要面臨著機(jī)械開挖困難、矩形轉(zhuǎn)角部位管片結(jié)構(gòu)受力不合理等問題；橢圓形隧道可有效避免以上矩形隧道出現(xiàn)的問題，但其空間利用率相對(duì)較低。類矩形斷面就是對(duì)以上兩種斷面類型的折中，以求綜合其優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避其缺點(diǎn)。 本項(xiàng)目成果已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模化，形成從技術(shù)開發(fā)、裝備制造、施工工法、配套施工工藝、后評(píng)價(jià)體系等在內(nèi)的全套關(guān)鍵技術(shù)。目前已生產(chǎn)異形盾構(gòu)12臺(tái)套，分別在上海、杭州、南京、鄭州、寧波、舟山等地開展了成功應(yīng)用，累計(jì)完成掘進(jìn)30km，為當(dāng)?shù)爻鞘熊壍澜煌üこ探ㄔO(shè)提供了有效的技術(shù)支撐。

氧反應(yīng)器運(yùn)行負(fù)荷低，顆粒污泥易流失且增殖速率慢，處理效率不穩(wěn)定，沼氣產(chǎn)率低，對(duì)進(jìn)水水質(zhì)水量波動(dòng)的抵抗能力差等問題，開發(fā)出創(chuàng)新的外循環(huán)顆粒污泥床厭氧反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中有機(jī)污染物的高效去除和能源化轉(zhuǎn)化。該技術(shù)裝備采用高效的三相分離器和布水裝置，結(jié)合獨(dú)特的外循環(huán)控制技術(shù)：在水質(zhì)水量波動(dòng)大的情況下，能有效控制污水與顆粒污泥的充分混合，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)氣均勻；不會(huì)產(chǎn)生腐蝕，無臭氣外溢，無需設(shè)置單獨(dú)的沼氣緩沖柜；大大減輕跑泥、顆粒污泥鈣化的問題，提高了污水處理效率。 在實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷、高濃度有機(jī)廢水長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)顆粒污泥資源化和沼氣能源化。產(chǎn)生的沼氣甲烷含量約60%，可用于沼氣發(fā)電、沼氣產(chǎn)熱（熱水、熱蒸汽）、沼氣提純（天然氣）等；產(chǎn)出的顆粒污泥活性物質(zhì)VSS>80％；兩者均可作為產(chǎn)品外賣，獲得良好經(jīng)濟(jì)收益，有效降低企業(yè)環(huán)保成本，將環(huán)境保護(hù)、清潔能源、循環(huán)節(jié)約集為一體。

成果介紹基于“十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題資助，東南大學(xué)徐小東教授團(tuán)隊(duì)與南京旭建新型建材股份有限公司孫小曦團(tuán)隊(duì)聯(lián)合研發(fā)出輕型鋼-混凝土復(fù)合板（NALC）預(yù)制房屋體系成套技術(shù)及集成示范，相對(duì)于傳統(tǒng)建造方式與重型板式房屋系統(tǒng)。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)具有以下獨(dú)特性能：（1）生產(chǎn)與施工綠色環(huán)保在板材生產(chǎn)過程中回收利用板材廢料，鍋爐燃燒采用生物質(zhì)燃料沒有廢棄物的排放，生產(chǎn)所消耗的能耗也比生產(chǎn)黏土磚等傳統(tǒng)建材低，是一種節(jié)約能源和土地資源的環(huán)保建筑材料；板材全部根據(jù)設(shè)計(jì)方案采用定制加工生產(chǎn)，并采用干法施工安裝，現(xiàn)場(chǎng)無建筑垃圾，相比傳統(tǒng)砌筑墻體大大減少了噪音及粉塵污染。（2）圍護(hù)保溫裝飾防火隔音一體化（3）空間靈活可變性強(qiáng)（4）輕質(zhì)高強(qiáng)且承重性能突出輕質(zhì)高強(qiáng)且承重性能突出該輕型預(yù)制板材都具有作為圍護(hù)板材輕質(zhì)高強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)、又兼具自承重的特點(diǎn)。板材內(nèi)部鋼筋網(wǎng)片的設(shè)計(jì)使得本身既可作為房屋的圍護(hù)系統(tǒng)，也可作為其承重系統(tǒng)，使得房屋的結(jié)構(gòu)與圍護(hù)一體化，這提高了創(chuàng)造空間容積時(shí)的材料與結(jié)構(gòu)效率和結(jié)構(gòu)與圍護(hù)協(xié)同作用時(shí)的綜合效能，減小了建筑整體對(duì)環(huán)境的影響，大大提高了房屋的綜合效能并且有效的降低了建造成本與施工周期。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及參數(shù)圍護(hù)保溫裝飾防火隔音一體化：輕型預(yù)制板材可集圍護(hù)與保溫隔熱等物理性能為一體，是一種高效節(jié)能材料；導(dǎo)熱系數(shù)為0.08-012，隔音系數(shù)為41-48db，100mm板材耐火極限可達(dá)4小時(shí)。板材本身作為內(nèi)外墻即可滿足建筑整體保溫節(jié)能要求的同時(shí)，也可有效的提高各個(gè)空間的隔音效果，無需像別的建造方式那樣必須在墻體上增加其它構(gòu)造層次來滿足室內(nèi)物理環(huán)境的需求。空間靈活可變性強(qiáng)：輕型預(yù)制板材在300~600mm區(qū)間內(nèi)有多種寬度模數(shù)可以選擇，長(zhǎng)度可根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行改變，具有模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)。且由于拆卸方便，可以根據(jù)不用人群不同階段的不同空間需求在后期使用過程中進(jìn)行建筑內(nèi)部空間變更改造，以營(yíng)造可以滿足不同居住功能需求的空間。市場(chǎng)前景在當(dāng)前較為流行的工業(yè)化裝配式建造體系中，輕型預(yù)制大板建造體系相較于重型結(jié)構(gòu)體系和農(nóng)村傳統(tǒng)建造方式無論在空間品質(zhì)還是在建造效率、物理性能、結(jié)構(gòu)安全、建造成本等方面都存在較大優(yōu)勢(shì)。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)對(duì)推進(jìn)新農(nóng)村建設(shè)、鄉(xiāng)村振興實(shí)踐建造、改善廣大農(nóng)民居住條件具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和推廣價(jià)值。實(shí)施條件本項(xiàng)目授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，編制國(guó)家圖集3項(xiàng)，建造圖集3項(xiàng)。

研究了管道氣固兩相流動(dòng)過程的微觀機(jī)理、瞬變機(jī)制及降耗措施，形成了較完善的高濃度氣力輸送的理論體系，開發(fā)出上引式正壓流化濃相氣力輸送粉體成套設(shè)備，克服了傳統(tǒng)粉體輸送裝備連續(xù)性差、動(dòng)力能耗高、團(tuán)聚效應(yīng)大、易磨損等問題，具有氣源設(shè)備簡(jiǎn)單、輸送濃度高、輸送速度低、輸送距離遠(yuǎn)、輸送管徑小、節(jié)能效果好、投資費(fèi)用少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作與維護(hù)簡(jiǎn)單、工作運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力、化工、建材、鋼鐵、食品等行業(yè)的粉體輸送中。 本項(xiàng)目成果依托山東省管道氣力輸送工程技術(shù)研究中心、山東省顆粒學(xué)會(huì)等科研平臺(tái)，研發(fā)過程陸續(xù)得到了國(guó)家自然科學(xué)基金、山東省科技發(fā)展計(jì)劃、山東省自然科學(xué)基金、濟(jì)南市科技明星計(jì)劃的資助，從而使該成果更加成熟并走向市場(chǎng)，成果在工程推廣應(yīng)用中創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。經(jīng)山東省科技廳組織專家鑒定，本項(xiàng)目成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該成果曾獲得獲山東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，其他省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)3項(xiàng)。