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合成的手性固定相分為兩大類：(一)聚合物型手性固定相 通過手性二胺、手性二醇（酚）和手性醇胺與過量的二酰氯或過量的二異腈酸酯縮合聚合，生成高分子。這種末段帶有酰氯或異腈酸酯官能團的高分子與3-氨基丙基硅膠反應，將手性高分子固定在硅膠上，制成手性固定相。這種制備方法操作簡便，初步的研究結果表明所制得的手性固定相有較好的手性識別能力。另外，將酒石酸的二丙烯酰胺的衍生物進行自由基聚合，制成手性高分子，再將這種高分子固定到硅膠表面，此工作正在研究中。（二）樹型分子手性固定相 在硅膠表面直接合成樹型分子，然后將手性分子連接在樹型分子的“樹梢”上，制備手性樹型分子，將這種手性樹型分子用作手性固定相；或者在硅膠表面直接用手性分子構建樹型分子。這項工作也正在進行中，在合成方面已有初步結果。預計本學期末將合成出最終的手性樹型分子。 本項研究共獲得三項基金資助，已有的實驗結果正在申請發明專利，然后將陸續發表論文。

防止慢性硬膜下血腫術后并發癥的外用中藥組方及制備方法，由蘇木3000克、白及2000克、秦究1000克、制川烏1500克、威靈仙1500克、紅花1500克、荊芥1000克、防風1000克、芒硝200克、冰片50克、人工麝香20克組成。其制備方法是將前八種藥物煎煮兩次，合并煎煮液濃縮，加入芒硝后無菌灌，得到煎煮藥液；把冰片，人工麝香溶于75％的乙醇溶液混合均勻，得到乙醇藥液。本發明取具有使用方便，成本低廉，經濟實惠，無毒無害，使用效果明確的優點，主要用于硬膜下血腫術后積液及積血吸收，防止并發癥發生。諸藥合用起到減少出血、滲出，加快血腫的吸收。安全可靠，易于推廣使用。

● 產品亮點 ◇ 經皮微創置釘，減少術中腰背部軟組織損傷； ◇ 矢狀面持續牽張復位，輔以彈性固定促進成骨； ◇ 外置固定套件，術后門診拆釘，避免二次手術； ◇ 體外部件簡易，患者術后可平躺，不影響正常生活； ◇ 配合多種微創技術，有效擴大手術適應癥；

產品詳細介紹更多產品及合作咨詢請用以下聯系方式：1、請回復我要咨詢或合作2、撥打熱線電話：023—68315688 152234316123、QQ：2082863815 4、微信公眾平臺：聚知寶其他聯系方式：售后服務熱線：023—68315696傳真：023—68269777E-mail：jubao@cqjubao.net聯系地址：重慶市北碚區蔡家崗鎮鳳棲路15號材質：★站腳：采用鋁合金一體壓鑄成型，無毛刺，無焊接；表面經噴漆處理,正面寬度≥520mm，高度≥930mm。腳掌長度≥220mm，采用前口圓形固定眼位后口U形眼位，眼位空采用工程塑料模具成型件裝飾；外形一體美觀，不藏灰塵。前排桌腳采用采用80*35*1.2mm矩管冷軋型材，以四條加強筋襯托大圓弧加強筋。    扶手：采用鋁合金一體壓鑄成型，無毛刺，無焊接，表面經噴柒處理，采用內六角螺絲與站腳緊固連接；帶工程塑料耐磨面板，面板與鋁合金扶手采用卡口連接方式（無螺絲連接），木紋色噴涂飾面。★椅背：背板采用多層旋切木皮經模具熱壓成型面壓防火板，下端燕尾造型，515mm(寬)*500mm（高）*11mm（厚）；外框采用冷軋鋼板模壓成型，表面經靜電噴涂處理。★椅座：座板采用多層旋切木皮經模具熱壓成型面壓防火板。座條采用3.0mm厚冷軋鋼板模壓成型，460mm(寬)*435mm（高）*11mm（厚）桌面板：采用25mm厚耐火飾面桌板，前方帶紅色防撞條，油漆工藝收邊。★桌板支撐件：采用2.5mm厚優質冷軋鋼板沖壓成型，三角形狀長度≥350mm,卡式緊固書網兜（見下圖）。書網架：采用優質￠6mm冷拉鋼條，表面經噴涂處理；卡口連接方式固定于桌面上。     回復機構：采用液壓回復機構，內置液壓油泵，勻速回復，靜音無聲，永不失效。外裝飾蓋采用優質工程塑料模具成型，木紋色噴涂飾面。更多產品及合作咨詢請用以下聯系方式：1、請回復我要咨詢或合作2、撥打熱線電話：023—68315688 152234316123、QQ：2082863815 4、微信公眾平臺：聚知寶其他聯系方式：售后服務熱線：023—68315696傳真：023—68269777E-mail：jubao@cqjubao.net聯系地址：重慶市北碚區蔡家崗鎮鳳棲路15號

顆粒狀產品比表面積小、堆積密度較大，抗吸濕、結塊性質優于粉狀產品，包裝、貯存、運輸都更方便。因此，在化工、輕工等行業，顆粒化是許多固體產品發展的顯著趨勢。由熔體或高濃度溶液造粒的方法有許多種。要制得粒徑較大、例如2 mm或以上的產品，一般采用噴霧涂布的方法，即將料液噴霧涂布在較小粒徑的返回基料上使之長大；如果要求產品粒徑不大，例如1－1.5 mm或更小時，通常采用噴灑—凝固法，即用適當的方法把熔體噴灑成直徑符合要求的液滴，然后在適當的裝置中使顆粒在運動的情況下冷卻、凝固成為顆粒產品；在由高濃度溶液造粒的情況下，冷卻、凝固過程中還伴隨蒸發一定量的水分。 本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種更有效的節省投資、操作方便、節省動力和操作費用的由熔體或高濃度溶液滴粒直接冷卻凝固制取顆粒產品的技術裝備。將液體分散成滴狀，隨后經過空塔和流化床兩個運動空間進行冷卻或(和)蒸發－凝固，成為固體顆粒。使用空塔—流化床組合機體，把滴粒表面層凝固后的凝固和冷卻過程轉移到流化床中進行，是對傳統塔式造粒技術的革新。它使得整個裝置高度大大降低。與單純塔式造粒相比，高度僅為后者的大約三分之一，從而大幅度減少設備投資和輸送液體的能耗。同時，產品可以冷卻到更低的溫度，便于包裝，消除了包裝產品堆放期間可能結塊的問題。采用多孔壁旋轉噴杯噴灑液體，產品粒徑均勻，基本上不產生細粉，大幅度提高一次產品收率，減輕除塵負荷。工業應用業績：2000噸/年癸二酸造粒機系統，產品粒徑0.2－0.5 mm，粉塵量≤0.1%。承接主機設計或和供貨，造粒車間工程設計；根據用戶對生產能力和產品粒徑要求，設計、銷售不同規格的旋轉噴灑杯。

使用液化石油氣、城市煤氣、天然氣或電作熱源，替代鹽浴爐或箱式電爐用于金屬工件的熱處理。流化床熱處理設備包括燃氣流化床熱處理爐和電熱流化床熱處理爐。可應用于冶金、機械、航空、鋼絲熱處理和有色金屬工業。流化床具有溫度場均勻，加熱質量好，工件變形小或不變形等優點，故最適用于形狀復雜的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加熱。當爐溫1000℃時，400x400x450mm流化床熱處理爐中同一橫截面內最大溫差≤3℃， 流化床熱處理爐據有以下優點： 與其他熱處理爐相比，設備簡單，容易上馬； 升溫快，降溫快，調溫快，其傳熱能力比火焰爐和電阻爐大2-10倍，其傳熱系數高達100-400Kcal/(m2.h.℃)； 可達到少氧化或無氧化加熱，從而省掉酸洗、堿洗、清洗和拋光等后部工序； 省電，與鹽浴爐相比，中溫爐省電70％； 加熱均勻，變形小或不變形，加熱質量好； 可作多種熱處理，如淬火前加熱、淬火冷卻、回火正火等。處理材料包括鋼絲、鋼管，軸類及各種復雜形狀的零件、模具等； 可以自動化、機械化、連續化生產； 無毒氣、不污染、公害少，不銹蝕儀器。 應用于各類需要熱處理工藝的工礦企業。

本實用新型公開了一種母嬰護理床，所述主床板的一側靠近床頭設置擋板，所述擋板前后兩端對稱設置滑桿，所述主床板上設置與滑桿相配合的滑槽，所述滑桿上設置第一彈簧，所述主床板的下方設置嬰兒床，所述嬰兒床上設置滑塊，所述擋板上豎直設置第二滑槽，所述嬰兒床的前后兩端設置護欄，所述嬰兒床的底端設置支撐腿。有益效果在于：嬰兒床可以收縮進入主床板內，白天將嬰兒床放在主床板下為護理人員提供站立、活動空間，晚上將嬰兒床抽出，可以不占用產婦休息空間的同時方便產婦照顧嬰兒，同時又可以避免產婦在夜間休息時被產婦壓著，能提高嬰兒安全與舒適性以利于其更好生長發育。

使用液化石油氣、城市煤氣、天然氣或電作熱源，替代鹽浴爐或箱式電爐用于金屬材料的熱處理。流化床熱處理設備包括燃氣流化床熱處理爐和電熱流化床熱處理爐。可應用于冶金、機械、航空、鋼絲熱處理和有色金屬工業。流化床具有溫度場均勻，加熱質量好，工件變形小或不變形等優點，故最適用于形狀復雜的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加熱。流化床熱處理電爐與鹽浴爐技術經濟指標的比較：圖1