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工業(yè)中含酚廢水來源甚廣、危害極大。焦化廠、煤氣站、化學化工廠、樹脂廠、染料廠、制藥廠、農(nóng)藥廠、香料廠及其他化工廠都會產(chǎn)生各類含酚廢水。處理工業(yè)含酚廢水，回收其中的酚類，時改善環(huán)境、造福人類、創(chuàng)造直接社會經(jīng)濟效益的重要任務(wù)。本項技術(shù)從基于可逆絡(luò)合反應(yīng)的有機物稀溶液萃取分離的基本原理出發(fā)，結(jié)合二十余個工業(yè)生產(chǎn)的實際廢水體系的工藝研究，確定選用混合型絡(luò)合萃取劑A-B-K和N-B-K，提出了絡(luò)合萃取法處理工業(yè)含酚廢水的新工藝及相應(yīng)配套設(shè)備。實踐證明，該技術(shù)具有分離因數(shù)高、操作簡便、設(shè)備投資及操作費用少、酚類可回收復用和溶劑損失小等特點。對于化工類工業(yè)含酚廢水采用A-B-K絡(luò)合萃取劑，僅通過單一萃取操作、通過2～3級錯流接觸，均可達到國家規(guī)定的排放標準（殘液含酚小于0.5ppm）。對于焦化廠含酚廢水（中性或弱酸性），采用N-B-K絡(luò)合萃取劑予以實施同樣可以取得滿意的處理結(jié)果。

高校科技成果盡在科轉(zhuǎn)云

成果描述：對苯二酚和鄰苯二酚是重要的化工產(chǎn)品，在醫(yī)藥、染料、橡膠和有機合成等領(lǐng)域都有廣泛的用途。近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民物質(zhì)生活水平的提高，苯二酚的應(yīng)用領(lǐng)域得到擴展，市場需求巨大。合成苯二酚的方法由于操作過程復雜、生產(chǎn)過程能耗大和環(huán)境污染嚴重等原因基本瀕臨淘汰。苯酚直接羥基化法由于反應(yīng)副產(chǎn)物主要是水、原子利用率高符合綠色化學的觀點。在溫和條件下由苯酚羥基化一步合成苯二酚對于實現(xiàn)化工產(chǎn)品的清潔化和節(jié)能化生產(chǎn)意義重大。已經(jīng)工業(yè)化的Brichem法所用的TS-1催化劑制備過程復雜，使得催化劑成本很高，因此仍需尋找能夠替代TS-1的催化劑。 本成果提供價廉易得、制備成本低、性能穩(wěn)定的苯酚羥基化催化劑。碳分子篩進行改性處理后對苯酚一步氧化制取二酚具有很好的反應(yīng)活性，重復使用6次活性基本不下降，具有很好的穩(wěn)定活性。其中經(jīng)氫氟酸和鹽酸混合液處理碳分子篩后再用過氧化氫浸泡處理得到的催化劑，具有最好的反應(yīng)活性，苯酚的轉(zhuǎn)化率為29.6%，二酚的收率為23%，過氧化氫的利用率達到80%。 鹽酸處理后的活性炭浸漬硝酸鐵，烘干后在400℃焙燒后，用于苯酚的羥基化，在溫和條件下（30℃，接近常溫）反應(yīng)2小時，可獲得36%的二酚收率，二酚選擇性85-90%，過氧化氫的利用率達到40%。市場前景分析：該項技術(shù)可應(yīng)用于化工生產(chǎn)企業(yè)，使用該項技術(shù)，可以避免副產(chǎn)物，二酚單程收率高，原料可回收進一步使用，生產(chǎn)過程更容易達到環(huán)評要求。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：催化劑活性評價： 30 °C、苯酚:H2O2為 1:1、載鐵催化劑用量0.1g、反應(yīng)時間1~2h，苯二酚收率 36 %。 30 °C、苯酚:H2O2為 3:1、碳分子篩用量0.1g、反應(yīng)時間1~2h，苯二酚收率23%. 催化劑穩(wěn)定性評價： 30 °C、苯:H2O2為 1:3、載鐵催化劑用量0.5g、反應(yīng)時間4~7 h，催化劑重復3次，活性保持基本不變。 國內(nèi)先進。

含氟農(nóng)藥具有活性高，用量少，對靶標物高效，對非靶標物的 毒性小、對環(huán)境影響小等優(yōu)點，含氟殺菌劑成為新農(nóng)藥創(chuàng)制的重要目標之一。 我們合成了 50 余個含氟化合物，優(yōu)選出“氟烯丙酚”、“氟雙烯丙酚”、“氟 烯硝酚”三種。系列產(chǎn)品對蘋果腐爛病、葡萄白腐病、白菜黑斑病、煙草赤星、 柑橘炭疽病等防治效果優(yōu)異，對人畜低毒、環(huán)境相容性好。產(chǎn)品合成原料易得， 工藝條件溫和，生產(chǎn)效率高、作用譜廣，開發(fā)應(yīng)用前景廣闊。 仿生農(nóng)藥是以自然界生物代謝產(chǎn)生的農(nóng)藥活性化合物為先導，通過模擬合 成的方法研究開發(fā)的新型農(nóng)藥。青島農(nóng)業(yè)大學以原自銀杏外種皮的“白果酚” 為模版，仿生開發(fā)出“銀果”殺菌劑。本項目對“銀果”進行氟修飾改造，優(yōu) 選出上述殺菌活性化合物。目前，該成果已申報國家發(fā)明專利三項。 

碳酸二苯酯(DPC，Diphenyl carbonate,Phenyl carbonate,CAS登錄號:102-09-0)是一種多功能化工中間體，不僅廣泛用于溶劑、增塑劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域，而且是合成聚碳酸酯（PC）的關(guān)鍵原料。PC是一種性能優(yōu)良、應(yīng)用廣泛的熱塑性通用工程塑料，近年來國內(nèi)外消費量快速增長。我國高質(zhì)量的PC幾乎全部依賴進口，2005年進口量高達73萬噸，預(yù)計未來5-10年其消費量將以10-15％的速度增加。目前碳酸二苯酯的生產(chǎn)以光氣法為主,由于光氣有劇毒,因此該法存在嚴重的環(huán)境安全

本發(fā)明公開了一種連錢草酚及其制備方法和應(yīng)用。所述連錢草酚為化合物Ⅰ、化合物Ⅱ或化合物Ⅲ，結(jié)構(gòu)式如圖24所示。所述制備方法包括：將連錢草（Glechoma?longituba(NaKai)Kupr.）置于溶劑中浸提，獲得浸提液；對浸提液進行萃取，將萃取液濃縮，獲得提取物；從提取物中分離純化獲得所述連錢草酚。所述應(yīng)用為連錢草酚在制備抗氧化藥物、抗炎鎮(zhèn)痛藥物中的應(yīng)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明連錢草酚的三個結(jié)構(gòu)均為首次發(fā)現(xiàn)的化合物，豐富了現(xiàn)有化合物種類；本發(fā)明連錢草酚具有良好的抗氧化、抗炎活性，可用于制備抗氧化藥物、抗炎鎮(zhèn)痛藥物等，用途廣泛。

層析聚酰胺    聚酰胺是由酰胺鍵聚合形成的高分子化合物。其酰胺基可與羥基酚類,酸類,醌類，硝基等化合物以氫鍵形成結(jié)合而被吸附 ，其脂肪長鏈可作為分配層析的載體。聚酰胺在含水系統(tǒng)中層析時，聚酰胺作為非極性固定相，其層析行為反向柱層析;在非水溶劑系統(tǒng)時，聚酰胺作為分配層析的載體，其層析行為為正向柱層析。 技術(shù)指標: 分子量:14000-17000 比表面積:5-10㎡/g PH 值:4-7.5 粒度:14-30目;30-60目;60-80目；60-100目;80-120目 80-100目100-200目 溶 解 度:溶于濃鹽酸，甲酸，微溶于醋酸，苯酚等溶劑，不溶于水，甲醇，乙醇，丙酮，乙醚，氯仿和苯等常用有機溶劑，對堿較穩(wěn)定，對酸的穩(wěn)定性較差，尤其是無機酸，在溫度高時更敏感。 主要用途: 聚酰胺特別適用于多元酚類化合物的分離，如大麻二酚(CBD)、黃酮類、醌類、酚酸類、含羥基化合物、羧基化合物等。由于其對鞣質(zhì)吸附強，也可用于將植物粗提物中的鞣質(zhì)除去。

腰果酚環(huán)氧丙烷基醚的合成方法,它涉及一種醚的合成方法.本發(fā)明的目的是為了提供一種反應(yīng)簡單,條件易于控制,產(chǎn)生乳狀物,產(chǎn)率高的腰果酚環(huán)氧丙烷基醚的合成方法.其合成方法如下:一,將腰果酚和相轉(zhuǎn)移催化劑混合,加入氫氧化鉀水溶液,加熱攪拌,滴加環(huán)氧氯丙烷,再加熱到,然后冷卻至室溫;二,用石油醚萃取步驟一所得的產(chǎn)物三次,合并有機層,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮,得到淡黃色腰果酚環(huán)氧丙烷基醚;三,將淡黃色腰果酚環(huán)氧丙烷基醚用硅膠柱層析精制,得到無色透明的腰果酚環(huán)氧丙烷基醚.本發(fā)明使用相轉(zhuǎn)移催化劑在堿性條件下合成腰果酚環(huán)氧丙烷基醚,操作簡單,不產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,產(chǎn)率高.

本發(fā)明涉及一種從桂花中提取的植物多酚類提取物及其制法和用途。具體而言，本發(fā)明公開了一種桂花多酚提取物的制備方法，包括以下步驟：1）、將桂花與提取劑水溶液按照1g/15~60ml的料液比混合后于200~500KPa的壓力下，80~200W功率進行微波提取，提取時間為3~20min；重復上述提取；2）、所得濾液合并后進行干燥處理，得桂花多酚提取物。該桂花多酚提取物，可用于制備抗腫瘤的藥物或保健品，也可用于抑制5α-還原酶活性。

本項目為為國家自然科學基金和中央高校自主研究計劃研究成果。1、項目簡介 當前，在國家不斷提倡節(jié)能減排、加強環(huán)境保護的新形勢下，有關(guān)排放廢水 的處理技術(shù)與綜合利用研究一直沒有跟上。國外大型化工企業(yè)針對自身的污水普 遍具備先進經(jīng)濟的處理技術(shù)，在污水的處理過程中，回收了有用的資源、提高了 水的循環(huán)利用率，在達標排放的同時實現(xiàn)了自身經(jīng)濟效益的最大化。然而，他們 的行業(yè)廢水處理技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)一樣，對外嚴格保密，國內(nèi)相關(guān)企業(yè)難以獲得。 本項目致力于開發(fā)高效實用的廢水綜合處理技術(shù)。 2、創(chuàng)新要點 所研制的系列技術(shù)注重水資源的回收利用，最大限度的實現(xiàn)節(jié)能減排，在排 污指標日益緊張的今天，意義重大。 3、效益分析 視規(guī)模而定。 授權(quán)專利： 1．一種以納米氧化鋅作為催化劑的臭氧化水處理方法 201010110654.1 2．一種以二氧化錳一維納米材料作為催化劑的臭氧化水處理方法 201010230006.X