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產(chǎn)品詳細介紹易燃易爆化學(xué)品安全柜 型號：MA3000 規(guī)格：(H)112*(W)109*(D)46cm 重量：100kg 容積：30GAL/114L 門類型：雙門/手動 可調(diào)層板：1 MIANN防火安全柜整體為雙層防火鋼板構(gòu)造，兩層鋼板之間間隔40mm，內(nèi)填特種防火材料，防火性能更為卓越。采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，增加強度，防火性能更好 柜身底部50mm高的防漏液槽最大可能的防止化學(xué)液體的外溢 獨有的鍍鋅層板，防腐蝕，防液漏，最大可承托400ibs的鋼制安全罐 柜體內(nèi)外都噴涂有特久的，無鉛的環(huán)氧樹脂漆，最大程度的增加抗化學(xué)品的能力 標(biāo)有三種語言的高可見度標(biāo)簽，耐腐蝕 兩個帶有防火裝置的通風(fēng)口，分別位于柜身的兩側(cè) 可調(diào)節(jié)墊片若干確保柜體穩(wěn)固

中標(biāo)麒麟安全增強電子郵件系統(tǒng)基于國產(chǎn)銀河麒麟V10服務(wù)器操作系統(tǒng)作為基礎(chǔ)平臺，通過國密算法，實現(xiàn)郵件全生命周期加密安全，有效降低因網(wǎng)絡(luò)攻擊導(dǎo)致郵件泄密的風(fēng)險；同時采用IP綁定和數(shù)字證書安全登錄等方式，強化身份鑒別安全，避免內(nèi)部人員監(jiān)守自盜出現(xiàn)數(shù)據(jù)泄露風(fēng)險，引導(dǎo)用戶規(guī)范郵件系統(tǒng)安全管理，構(gòu)建完備的郵件防御體系。 中標(biāo)麒麟安全增強電子郵件系統(tǒng)以安全易用為核心，在涉密內(nèi)網(wǎng)郵件領(lǐng)域深耕十年，系統(tǒng)可滿足涉密信息系統(tǒng)分保要求，提供分級授權(quán)、密級流轉(zhuǎn)管控、郵件審核、安全審計等安全功能，建立嚴密的閉環(huán)管控機制，為用戶提供高安全、恒穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)郵件服務(wù)。 一、產(chǎn)品特點 全面國產(chǎn)創(chuàng)新 系統(tǒng)兼容國產(chǎn)軟硬件架構(gòu)，適配國產(chǎn)CPU、數(shù)據(jù)庫和中間件，使用同廠商銀河麒麟服務(wù)器操作系統(tǒng)，基于國家密碼標(biāo)準算法硬件加密存儲技術(shù)，支持多種標(biāo)準加密體系，保障系統(tǒng)由內(nèi)到外全面安全穩(wěn)定的信息服務(wù)；做到從系統(tǒng)到芯片完全國產(chǎn)化自主研發(fā)、真正安全創(chuàng)新。 支持硬件CPU：飛騰、龍芯、鯤鵬、兆芯、海光、申威 支持操作系統(tǒng)：中標(biāo)麒麟、銀河麒麟、中科方德 支持數(shù)據(jù)庫：達夢、神通、人大金倉 支持中間件：中創(chuàng)、東方通  內(nèi)生安全，穩(wěn)定可靠 在底層執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)安全策略加固，關(guān)閉所有不必要的服務(wù)。 針對郵件系統(tǒng)應(yīng)用和相關(guān)服務(wù)進行安全策略的定制及優(yōu)化。 深度優(yōu)化郵件系統(tǒng)調(diào)度算法，突破系統(tǒng)并發(fā)訪問瓶頸。 設(shè)置郵件策略管控機制，預(yù)警風(fēng)險行為。  緊跟政策，專業(yè)合規(guī) 系統(tǒng)滿足分級保護安全要求，并通過相關(guān)認證測評且連續(xù)入選相關(guān)文件選型范疇至今。系統(tǒng)符合有關(guān)部門對敏感信息的安全管理要求，研發(fā)團隊受邀參與涉密行業(yè)內(nèi)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準，熟悉涉密郵件產(chǎn)品政策導(dǎo)向，保障產(chǎn)品專業(yè)合規(guī)。  易用功能，高效辦公 域名在線變更、基礎(chǔ)信息批量處理，簡化后臺管理流程。 多重安全策略設(shè)置，保護郵件流轉(zhuǎn)安全，快速甄別敏感操作行為。 支持密標(biāo)集成，通過對密標(biāo)信息的讀取和驗證，實現(xiàn)涉密信息系統(tǒng)安全管控。 郵件全程追蹤，可查看發(fā)送、審核、閱讀、標(biāo)記等詳細的狀態(tài)，支持郵件強制召回。 提供附件統(tǒng)一管理平臺，支持附件溯源，且可對系統(tǒng)遷移的郵件內(nèi)附件進行管理。 二、應(yīng)用場景 產(chǎn)品應(yīng)用于涉密內(nèi)網(wǎng)電子郵件系統(tǒng)國產(chǎn)化替代；需滿足分保檢查的政府部門。 三、運行環(huán)境： 硬件CPU：鯤鵬、海光、飛騰、龍芯、兆芯、申威 支持中間件：東方通、中創(chuàng) 支持操作系統(tǒng)：銀河麒麟、中標(biāo)麒麟、中科方德 支持數(shù)據(jù)庫：達夢、瀚高、南大通用、人大金倉、神通 支持密標(biāo)：北信源、鼎普、奇安信、中孚

汽車零部件產(chǎn)品知識數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)主要用于汽車產(chǎn)品的自主開發(fā)設(shè)計。系統(tǒng)內(nèi)可儲存相關(guān)成熟產(chǎn)品的設(shè)計圖紙、結(jié)構(gòu)圖片、及設(shè)計知識。為設(shè)計師進行新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)提供查詢和參考。系統(tǒng)可運用關(guān)鍵詞或圖號或所屬關(guān)系進行模糊查詢，調(diào)用內(nèi)存中的設(shè)計圖紙、結(jié)構(gòu)圖片、及設(shè)計知識。實現(xiàn)技術(shù)支持的目標(biāo)。 系統(tǒng)可實現(xiàn)權(quán)限管理，即根據(jù)不同的權(quán)限進行分級授權(quán)管理和存儲調(diào)用AutoCAD、Pro/E、UG、CATIA等多種繪圖軟件繪制的工程視圖，以及對相關(guān)圖片、表格和測試報告等資料。并設(shè)計接口以兼容和調(diào)用采用其它設(shè)計計算模塊，使其能有效的進行二次應(yīng)用與管理操作

機械產(chǎn)品性能預(yù)測技術(shù)是在虛擬樣機技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品的特點和要求，在產(chǎn)品的設(shè)計階段就對產(chǎn)品的性能進行預(yù)測。汽車動力學(xué)仿真研究所現(xiàn)有成熟的產(chǎn)品性能預(yù)測技術(shù)有：1．剛度，強度及承載能力預(yù)測；2．疲勞性能預(yù)測；3．固有頻率，模態(tài)及動態(tài)響應(yīng)分析； 4．撞擊性能預(yù)測；5．溫度場，熱應(yīng)力場分析；6．汽車整車性能分析；7．建模造型技術(shù)。

高壓電器柜銅箔軟連接零件是用厚度為0.03～0.1mm的銅箔疊上幾十甚至上百層，然后折彎成“U”字形狀，兩端各打兩孔，再于兩端熱壓焊合而中間銅箔仍保持自由分層的狀態(tài)。使用該“U”字形軟連接，可使大電流方便地通過，又使振動得到隔離，也不會因軟連接兩端熱膨脹冷縮造成接頭松動或破壞。目前生產(chǎn)“U”字形狀銅箔片的生產(chǎn)工藝均采用手動纏繞疊料，熱壓焊合“U”字形狀的兩

Al-Si 合金具有低膨脹系數(shù)，良好的耐磨性及鑄造性能，在內(nèi)燃機活塞、缸 體壓等發(fā)動機動力傳動件制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。過共晶 Al-Si 合金的微觀組織中 通常存在五瓣星狀、板片狀、八面體和其他復(fù)雜相貌的初晶 Si，這些分布在該 合金基體中的較粗大初晶 Si，嚴重割裂了合金基體，在外力作用下，合金中的 Si 相尖端和棱角部位易引起局部應(yīng)力集中，從而明顯降低了合金的力學(xué)性能， 尤其是影響其塑性、強度、耐熱性和熱疲勞性能的提高。與此同時，在過共晶 Al-Si 合金中，初晶 Si 易出現(xiàn)集聚現(xiàn)象，嚴重降低了合金的各項性能。要改善 過共晶 Al-Si 合金的性能,必須同時對共晶 Si、初晶 Si 進行良好的細化處理，細 化、球化初晶 Si，才能使其得以廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)外實際生產(chǎn)中通常采取加 磷（P）的方法，亦稱磷變質(zhì)（細化）處理。含磷變質(zhì)劑主要包括磷鹽或赤磷復(fù) 合變質(zhì)劑及含磷中間合金。其主要存在問題如下： (1)磷鹽或赤磷復(fù)合變質(zhì)劑：處理過程中產(chǎn)生大量有害氣體，環(huán)境污染嚴重， 效果不穩(wěn)定，廢品率高。 (2) Cu-P 中間合金：熔點高，加入后難熔化；密度大，易沉淀偏析。 基于上述行業(yè)背景，本課題組研制開發(fā)了一種應(yīng)用于發(fā)動機活塞、壓鑄合 金熔體變質(zhì)處理的新型 Al-P 晶種合金

本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，并公開了一種 C/C-SiC 復(fù)合材料零 件的制備方法及其產(chǎn)品，包括以下步驟：(a)利用溶劑蒸發(fā)法制備碳纖 維/酚醛樹脂復(fù)合粉末；(b)依據(jù)零件的三維模型，將碳纖維復(fù)合粉末采 用 3D 打印工藝成形出該零件的初始形坯；(c)對初始形坯進行第一次 增密處理得到 C/C 多孔體；(d)對上述 C/C 多孔體進行熔融滲硅反應(yīng)、 高溫除硅工藝和第二次增密處理，得到最終的 C/C-SiC 零件。通過本

本發(fā)明公開了一種用于加工大直徑薄壁盤類零件的數(shù)控雙面車 床，其包括主傳動系統(tǒng)、進給系統(tǒng)、床身和伺服電機，主傳動系統(tǒng)上 設(shè)置有用于安裝夾具體的中空結(jié)構(gòu)的主軸，并且其與伺服電機相連; 夾具體用于夾持待加工零件，其包括夾具基體和壓板;進給系統(tǒng)設(shè)有 兩組，對稱設(shè)置在主軸的兩側(cè)，其包括 x 向、z 向運動組件和刀架，所 述 x 向運動組件沿主軸的徑向安裝在床身上;所述 z 向運動組件沿主 軸的軸向安裝在 x 向運動組件上

本發(fā)明公開一種超大長徑比深孔類零件的金屬增材制造方法， 首先通過金屬增材制造沉積一層金屬，然后銑削成平面，最后鉆孔加 工孔徑，形成“沉積金屬，銑削平面，鉆孔成形”的工藝過程。其特 點是在增材制造每層金屬的過程中進行深孔的加工，變深孔加工為厚 度約 1～3mm 的淺孔加工，因而可以有效地解決直徑小到 1mm 的超大 長徑比深孔無法加工的問題，避免了傳統(tǒng)深孔加工中切削散熱難、刀 具易走偏等技術(shù)難題，制造成本較低，零件成形

浙江大學(xué)聚焦超潔凈流控系統(tǒng)基礎(chǔ)研究、技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)品研發(fā)，攻克了影響光刻分辨率、良品率與產(chǎn)率的1mk級溫度測控、5ppt級金屬離子測控、20μm級氣泡測控、50nm級殘留液膜測控等關(guān)鍵核心技術(shù) 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 如何通過超潔凈流控技術(shù)降低流控污染，減少曝光缺陷，提升曝光良率，是國產(chǎn)高端半導(dǎo)體制造裝備研制面臨的重大挑戰(zhàn)，直接關(guān)乎整機產(chǎn)品的產(chǎn)線應(yīng)用性能與市場競爭力。此外，作為各類半導(dǎo)體制造裝備的共性核心零部件，超潔凈流控部件市場被美國、日本等國壟斷，使我國半導(dǎo)體制造裝備產(chǎn)業(yè)面臨核心零部件“卡脖子”風(fēng)險。浙江大學(xué)流體動力與機電系統(tǒng)國家重點實驗室啟爾團隊所承擔(dān)的高端半導(dǎo)體制造裝備核心分系統(tǒng)之一的超潔凈流控系統(tǒng)，自2004年以來在國家863計劃和國家02專項支持，聚焦超潔凈流控系統(tǒng)基礎(chǔ)研究、技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)品研發(fā)，攻克了影響光刻分辨率、良品率與產(chǎn)率的1mk級溫度測控、5ppt級金屬離子測控、20μm級氣泡測控、50nm級殘留液膜測控等關(guān)鍵核心技術(shù)，完成了超潔凈流控系統(tǒng)九大組件的研制和集成測試，為半導(dǎo)體制造設(shè)備掃描速度與產(chǎn)能的提高提供基礎(chǔ)理論與方法依據(jù)，同時自主研發(fā)的半導(dǎo)體機臺核心超潔凈流控零部件實現(xiàn)了產(chǎn)品化，突破了國外技術(shù)的封鎖，為我國半導(dǎo)體制造的發(fā)展與自主創(chuàng)新提供了基礎(chǔ)支撐。