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已有樣品/n該款芯片支持ISO 18000-6C（EPC Global Class 1 Generation 2）、GB/T29768-2013 及GJB 7377.1-2011 等多種UHF RFID 讀寫器標(biāo)準(zhǔn)，多標(biāo)準(zhǔn)兼容模式即滿足了國(guó)際市場(chǎng)需求，又兼具了本土產(chǎn)品的適應(yīng)性。該款芯片采用高性能的回波抵消技術(shù)和獨(dú)有的零中頻接收機(jī)架構(gòu)模式，優(yōu)化了電源管理方案，提高了接收的靈敏度，增大了UHF RFID 讀寫器的讀取距離，同時(shí)極大地簡(jiǎn)化了電路結(jié)構(gòu)，

內(nèi)容介紹： Nb-Si基超高溫合金具有高熔點(diǎn)（1750°C以上）、低密度、適中的室 溫韌性、良好的高溫強(qiáng)度及優(yōu)良的耐腐蝕特性，可使用在1200?1450C 的溫度范圍內(nèi)，用于制備航空航天、化工、高溫爐等高溫結(jié)構(gòu)部件，適 合于取代鉗佬合金漏板，從而大幅度降低玄武巖纖維的制備成本。 本項(xiàng)目開發(fā)了Ti, Cr, Hf, Al, Mo, B, Zr

本實(shí)用新型涉及一種用于超高性能混凝土攪拌的改進(jìn)控制器。在普通混凝土攪拌機(jī)控制器的基礎(chǔ)上 改進(jìn)連接關(guān)鍵控制電路的導(dǎo)線粗細(xì)(成品控制器)或同時(shí)改進(jìn)關(guān)鍵控制電路的連接導(dǎo)線粗細(xì)和熔斷器型 號(hào)(半成品控制器)，即可完成對(duì)普通混凝土攪拌機(jī)控制器的簡(jiǎn)單改造來利用普通混凝土攪拌機(jī)和改進(jìn) 的控制器實(shí)現(xiàn)超高性能混凝土攪拌的工作性能要求。此改裝簡(jiǎn)單方便快捷，改造效率高，實(shí)用性強(qiáng)，改 造成本低，可提高普通混凝土攪拌機(jī)和控

湍流邊界層中的壁面摩擦阻力是湍流邊界層研究中的重要參數(shù)。然而，由于其量級(jí)極小，一般只有10-3到10-4N，因而在實(shí)驗(yàn)中對(duì)其精確測(cè)量具有極大挑戰(zhàn)。目前尚未有成熟的商用儀器能夠直接測(cè)量如此小的壁面摩擦阻力。 本課題組所研發(fā)的超高靈敏度測(cè)力天平基于杠桿原理，作用于浮動(dòng)平板上的壁面摩擦阻力經(jīng)過機(jī)械放大后，使用高靈敏度力傳感器進(jìn)行采集，其最小可測(cè)的10-6N的壁面摩擦阻力。同時(shí)，對(duì)可能對(duì)其測(cè)量造成影響的誤差來源進(jìn)行了系統(tǒng)分析，并通過一系列措施杜絕了其對(duì)測(cè)量造成的影響。此外，由于該測(cè)量的壁面摩

?  成果簡(jiǎn)介：超分辨率圖像重建技術(shù)是近年來發(fā)展迅速的圖像處理新技術(shù)，其目的是超越成像傳感器、成像和信道的分辨極限，利用所獲低分辨率圖像，實(shí)現(xiàn)高分辨率圖像的重建。超高分辨率圖像增強(qiáng)與顯示芯片項(xiàng)目利用超分辨率圖像實(shí)時(shí)處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從一幅或多幅低分辨率視頻圖像處理獲得高分辨率圖像，在圖像被放大的同時(shí)增強(qiáng)圖像更多的細(xì)節(jié)，提高圖像的清晰度和分辨率，實(shí)現(xiàn)攝像傳感器的低分辨率與顯示器高分辨率之間的匹配，解決目前圖像獲取與顯示分辨率不匹配的瓶頸問題，在現(xiàn)有圖像獲取技術(shù)的基礎(chǔ)上提高顯示器的畫面質(zhì)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹超高頻遠(yuǎn)距離一體機(jī) 遠(yuǎn)距離一體化讀寫器：FR6011A 本產(chǎn)品具有多協(xié)議兼容、一體化設(shè)計(jì)、讀取速率快、多標(biāo)簽識(shí)讀、防水型外觀設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛的應(yīng)用于各種RFID系統(tǒng)中，典型的應(yīng)用場(chǎng)合有： 物流和倉儲(chǔ)管理：物品流動(dòng)與倉儲(chǔ)管理以及郵件、包裹、運(yùn)輸行李等的流動(dòng)管理； 智能停車場(chǎng)管理：停車場(chǎng)的管理與收費(fèi)自動(dòng)化； 生產(chǎn)線管理：生產(chǎn)工序定點(diǎn)的識(shí)別； 產(chǎn)品防偽檢測(cè)：利用標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)器寫保護(hù)功能，對(duì)產(chǎn)品真?zhèn)芜M(jìn)行鑒別； 其它領(lǐng)域：在俱樂部管理、圖書館、學(xué)生學(xué)籍、消費(fèi)管理、考勤管理、就餐管理、泳池管理等系統(tǒng)都得到了廣泛的使用。 性能指標(biāo) 支持的協(xié)議 ISO18000-6B，ISO18000-6C（EPC GEN2） 工作方式 廣譜跳頻（FHSS） 讀卡速度 由軟件設(shè)置，單卡平均讀取時(shí)每64bits小于10ms 射頻功率 0~30dBm，軟件可調(diào) 讀卡方式 定時(shí)自動(dòng)讀卡和外觸發(fā)控制讀卡，由軟件設(shè)置 工作溫度 －20℃~＋80℃ 輸入接口 觸發(fā)輸入一組 讀卡距離 大于12 m 天　　線 內(nèi)置線極化天線，增益12dBi 讀卡提示 蜂鳴器 供電電源 220V交流轉(zhuǎn)＋9V直流電源(配電源適配器) 功　　耗 最大功率不大于4W 外形尺寸 440mm×440mm×50mm 重　　量 2 Kg 工作頻率 國(guó)標(biāo)（920~925MHz）、美標(biāo)(902~928MHz)或定制其它頻段 輸出接口 Wiegand，RS485，RS232，支持Wiegand26、Wiegand34、Syris485等格式可由配套軟件設(shè)置；RJ45(網(wǎng)口)

本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域，公開了一種全海深超高壓海水調(diào)速閥， 包括閥體、閥套組件和閥芯組件，閥體上開設(shè)調(diào)速閥出口，閥套組件包括定位螺堵、彈簧蓋、閥套和壓緊螺堵，定位螺堵與閥體上端相連， 閥套內(nèi)嵌裝有陶瓷套，閥套和陶瓷套的側(cè)面開設(shè)有第一流道，壓緊螺 堵上開設(shè)有調(diào)速閥入口;閥芯組件包括安裝在陶瓷套內(nèi)的閥芯，閥芯 內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道通過第二流道與第一流道導(dǎo)通，導(dǎo)通處 形成弓形減壓口，閥芯上端與彈簧接觸，下端內(nèi)部設(shè)置有節(jié)流閥螺堵。

1. 項(xiàng)目概述內(nèi)高壓液力成形（Hydroforming）是近年來在德國(guó)，美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展起來的一種先進(jìn)的制造技術(shù)，它利用高壓液體使工件進(jìn)行塑性成形，特別適合沿軸向截面變化的異形截面空心構(gòu)件的加工。這類零件在汽車行業(yè)有大量應(yīng)用，如轎車副車架，汽車排氣系統(tǒng)異型管，底盤、車身框架，儀表盤橫梁，散熱器支撐架，座椅架等。這類零件約占汽車總重量15%~25%。除了汽車行業(yè)，內(nèi)高壓成形也可廣泛應(yīng)用于高檔自行車，摩托車，航空、航天、化工、醫(yī)療、衛(wèi)浴等行業(yè)，其市場(chǎng)潛力是極大的。南京工業(yè)大學(xué)以機(jī)床制造與有限元技術(shù)為基礎(chǔ)，開發(fā)了我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的，具有國(guó)際先進(jìn)水平的緊湊型大噸位內(nèi)高壓液力成形設(shè)備，并已應(yīng)用到汽車零件的生產(chǎn)中。2. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)（1）高壓液體壓力達(dá)150-400MPa；（2）合模力1000-5000噸；（3） 工作臺(tái)1.2米×1.5米 或按零件尺寸定；（4）工作頻率：2.5分/件 ；（5）設(shè)備總體尺寸：6米 × 6米 ×2.8米。

熱環(huán)境通用板材成形性試驗(yàn)機(jī)是一種專用于鑒定和鑒別金屬板材塑性成形（沖壓）性能的試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)，是控制板材軋制質(zhì)量、合理選用沖壓板材的得力工具，適用于超高強(qiáng)鋼板、鎂合金、鈦合金、鋁鋰合金等難成形板材的成形性能試驗(yàn)。主要功能包括熱環(huán)境下的成形性能試驗(yàn)：杯突（Erichsen）試驗(yàn)；拉深（Swift）試驗(yàn)；錐杯（C.C.V）試驗(yàn)；擴(kuò)孔（K.W.I）試驗(yàn)；剛模脹形試驗(yàn)（FLD）。試驗(yàn)機(jī)滿足GB/T 15825-1995相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 主要性能指標(biāo)：最大成形力力值500kN壓邊力可調(diào)范圍6-50kN（增壓后達(dá)300kN）凸模上升速度調(diào)節(jié)范圍0-200mm/min測(cè)量精度成形力P2%壓邊力Q2%位移H0.02mm（20mm內(nèi)）水冷系統(tǒng)方式制冷自循環(huán)系統(tǒng)真空系統(tǒng)真空度小于10-1Pa加熱系統(tǒng)溫控范圍室溫~900°C

內(nèi)容介紹： 針對(duì)金屬基復(fù)合材料制備成本高、工藝過程復(fù)雜的難題，集真空壓 力浸滲、擠壓鑄造及液固擠壓三種工藝優(yōu)點(diǎn)于一體，開發(fā)出的真空吸滲 一液固擠壓一體化成形復(fù)合材料構(gòu)件的新技術(shù)，可一次成形出合金及其 復(fù)合材料管、棒材等高性能制件，解決了增強(qiáng)纖維與基體金屬潤(rùn)濕性差 的問題，同時(shí)克服了傳統(tǒng)復(fù)合材料管、棒材成形方法均需二次變形的弊 端，可用于鋁、鎂基復(fù)合材料的成形，極大地降低了鋁、鎂合金及其復(fù) 合材料的制備成