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項目簡介 本成果基于成分、制備技術設計優(yōu)化，獲得了一種在 7000 系鋁合金中淬透最高并具 有很高力學性能、抗腐蝕性能的 7000 系鋁合金。 有益效果是：該 7000 系超高淬透性超高強鋁合金，在現(xiàn)有 7000 系鋁合金淬透性最 高、抗腐蝕性能最好、力學性能也非常高的鋁合金。獲批國家授權發(fā)明專利 3 件。 性能指標 （1） 淬透性都在 276mm 以上，是 7075 鋁合金的 5.5 倍以上。 （2） 屈服強度、抗拉強度、延伸率分別達 650 MPa、700 MPa、10.5 % （

一、項目簡介經過幾十年的發(fā)展，中國已經發(fā)展成為軸承鋼的生產大國，產量已基本能滿足國內市場的需求。但是國產軸承鋼的質量與瑞典 SKF、日本山陽等先進廠家相比還存在一定差距，主要是疲勞壽命的延長。延長軸承鋼壽命的嘗試主要包括降低氧含量與提高鋼的潔凈度；表面改性處理；以及通過探索新的熱處理工藝來提高軸承鋼的疲勞壽命。然而通過以上方法獲得的較長壽命并不總是能夠滿足要求的，特別是在高負載荷等嚴酷條件下使用時，更是如此，所以一直有需求開發(fā)一種具有更長使用壽命的鋼材。當鋼的含碳量大于 0.77%以后成為過共析鋼，過共析鋼在鑄造態(tài)、退火態(tài)與正火態(tài)的正常組織為網(wǎng)狀二次滲碳體與珠光體。滲碳體的硬度高，耐磨性好，增加滲碳體明顯可以提高材料的硬度與耐磨性。但以網(wǎng)狀形態(tài)存在是導致鋼變脆的主要原因，為了減少脆性，避免較多的網(wǎng)狀滲碳體，軸承鋼的含碳量一般都小于1.0 左右，高于此含碳量將導致后續(xù)鍛造、軋制難以將大的網(wǎng)狀滲碳體破碎，將使鋼的性能變脆。為了破碎網(wǎng)狀滲碳體，在軋制與鍛造工藝中都增加了變形量同時降低變形溫度，這樣都增加了工藝成本，浪費了能源。本項目提出了超高碳軸承鋼的概念，設計并制備了含碳量在 1.20-1

產品詳細介紹高性能超高頻RFID標簽簡介：尺寸規(guī)格 ：正華可用戶按要求定做工作頻率 ：860~960MHz國標標準 ：EPC CLASS1 G2、 ISO18000-6C 工作溫度 ：-30℃~55℃ 工作模式 ：R/W可讀寫 數(shù)據(jù)容量 ：96bit/512bit 數(shù)據(jù)存儲時間： >10年 可擦寫次數(shù) ：10萬次  標簽材質 ：PET，PVC安裝方式：帶有自粘膠，方便、快速的為產品、資產做上數(shù)字標識。適合倉庫、超市、生產管理等物流倉儲使用。 （正華-范生18682082110)正華致力于打造中國最好的RFID電子標簽產品制造商

本實用新型公開了一種用于超高層建筑風洞實驗的多自由度氣彈模型骨架，主要由多根立柱將至少 三層水平鋼板串聯(lián)組成，水平鋼板為多邊形框架，多邊形框架的中間設有方孔，所述方孔與多邊形框架 的側邊之間設有橫梁，立柱包括一根方形粗柱和多根異形細柱，所述方形粗柱穿過每一層水平鋼板上的 方孔并與方孔通過粘接方式相對固定，每一層多邊形框架的橫梁上設有多個凸塊，異形細柱上設有與每 一層橫梁上的凸塊相配合的卡孔，所述異形細柱與橫梁通過凸塊和卡孔定位，所述多層水平鋼板根據(jù)實 驗需要以一定間隔在方形粗柱上下排列。本裝置振型、頻率可調范圍大，能模擬通常的實際超高層建筑， 異形細柱調節(jié)方便易行、精度高。 

射頻識別（Radio Frequency Identification-RFID）技術被公認是21世紀最有發(fā)展前途的信息技術之一，已廣泛應用于生產、零售、物流、交通、醫(yī)療、消費、旅游、國防等各個領域。超高頻（UHF）RFID技術憑借其無源遠距離多標簽快速識別的優(yōu)勢，能廣泛應用于智能物流、智能交通、 物品質量追溯、公共安全管理、智慧城市等物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，顯著提高各行各業(yè)的管理效率，降低成本，具有最為廣闊的市場規(guī)模和發(fā)展?jié)摿Γ殉蔀镽FID及物聯(lián)網(wǎng)產業(yè)下一個爆發(fā)式增長點。 本團隊在2008年度廣東省重大科技專項的支持下，研究突破了低功耗低壓射頻/模擬/數(shù)字電路及SOC架構、高效率整流電路、多標簽防碰撞、高穩(wěn)定時鐘電路等共性關鍵技術，掌握了基于CMOS工藝的高識別靈敏度的超高頻RFID標簽芯片設計、測試與驗證、質量可靠性保障等核心技術，已獲得授權發(fā)明專利7項、公開的發(fā)明專利申請8項，發(fā)表論文30多篇。自主設計開發(fā)出符合ISO18000-6B、ISO18000-6C標準的四款超高頻RFID標簽芯片，通過了賽寶實驗室（工信部五所）的測試認證，超高頻RFID標簽芯片測試性能達到Impinj等國際主流公司同期同類產品技術指標。在此基礎上，自主設計開發(fā)出具有溫度感知功能的超高頻RFID標簽芯片、具有開關狀態(tài)數(shù)監(jiān)測的超高頻RFID標簽芯片、具有多傳感器接口的超高頻物聯(lián)網(wǎng)標簽芯片等樣品。 超高頻RFID標簽芯片主要技術指標： ？ 技術標準：ISO18000-6B/6C ？ 工作頻率：840-960MHz ？ 識別（讀取）靈敏度：-15dBm ？ 讀寫距離：讀8 米/寫5 米(與天線形式及當?shù)責o線電頻率規(guī)范相關) ？ 識別速率：>100次/秒 ？ 存儲容量：256、512、1000bits ？ 前向鏈路速率：10-40kbps（6B）/40-160kbps(6C) ？ 反向鏈路速率：40-80kbps（6B）/160-640kbps(6C) ？ 工作溫度：-40 —850C ？ 數(shù)據(jù)保存時間：10年 ？ 寫入次數(shù)：100000

本產品是一種新型實用的超高壓油泵系統(tǒng)，壓力輸出范圍為32～70MPa，能夠充分滿足配套工裝設備和機具的高壓作業(yè)要求。產品結構采取了電機與壓軸直聯(lián)方式、直接驅動斜軸向多柱塞的順序運動，完成連續(xù)穩(wěn)定吸壓油工作過程。與相應機具設備配套，可進行夾緊、擠壓、推進、推出、擴張、升降、彎曲等各類操作。泵內設置了全套自動控制閥系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動靈活、遠程操作功能，同時由于產品具有體積小、重量輕、運輸方便，能夠滿足各類施工現(xiàn)場的特殊使用要求。一、產品特點： 1．超高壓：軸向柱塞式吸壓油系統(tǒng)配套可靠的密封結構，輸出壓力穩(wěn)定、脈動小。2．遠程控制：有效的自動控制閥系統(tǒng)保證了泵站的操作簡便、自動靈活與安全可靠。3．便捷式：體積小、重量輕，同時采用高壓軟管與塊裝夾頭，保證了聯(lián)結牢固可靠，使用更便捷迅速。二、應用范圍： 適用于各類城市建筑、公路橋梁、維修起重等施工現(xiàn)場中，需要超高壓供油為動力的各種工裝設備和機具，能夠滿足遠程自動控制操作與使用要求。

自主設計開發(fā)出符合ISO18000-6B、ISO18000-6C標準的四款超高頻RFID標簽芯片，通過了賽寶實驗室（工信部五所）的測試認證，超高頻RFID標簽芯片測試性能達到Impinj等國際主流公司同期同類產品技術指標。在此基礎上，自主設計開發(fā)出具有溫度感知功能的超高頻RFID標簽芯片、具有開關狀態(tài)數(shù)監(jiān)測的超高頻RFID標簽芯片、具有多傳感器接口的超高頻物聯(lián)網(wǎng)標簽芯片等樣品。

超高速模數(shù)轉換器是數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的核心,廣泛應用于寬帶通信、數(shù)據(jù)捕獲系統(tǒng)、軟件無線電、射頻消費類電子等領域,是國外長期禁運的核心電子元器件。

本技術主要產品為空氣凈化膜及成套分離設備，包括中低溫與高溫空氣凈化膜兩大類主要產品。除塵膜材料為碳化硅等無機材料或改性聚四氟乙烯材料，化學穩(wěn)定好，機械強度高。可經受各種有機氣體腐蝕，能夠進行頻繁的反吹和化學清洗，壽命在3年以上。可用于冶金、化工、水泥等工業(yè)過程煙氣處理及家庭、商場、寫字樓、汽車等民用場所空氣凈化。

1016Ω超高絕緣電阻檢測裝置是基于靜電計原理的新型超高絕緣電阻測試儀，通過在線實時誤差補償算法抑制因夾具、外部電磁干擾、電路板泄漏等產生的非線性時變本底電流和零位的影響，儀器可測下限100fA，1000V下可測1016Ω，在1012Ω~1015Ω范圍達到±5%的測量不確定度，在1012Ω以下范圍達到±1%的測量不確定度。該產品目前已用于特種薄膜絕緣性能檢測、超低損耗電容器泄漏檢測等領域。