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現(xiàn)代電子科技的迅猛發(fā)展，對電子材料的介電性能提出了越來越高的要求，希望能得到具有高介電系數(shù)、低損耗、易加工等綜合性能優(yōu)越的新型電子材料。本復(fù)合材料利用陶瓷材料的高介電性能和高聚物材料的絕緣電阻高、加工性能好、介電損耗小等優(yōu)點(diǎn)，制備出具有高介電性能、易加工的復(fù)合介電材料。高介電材料是一種應(yīng)用前景非常廣泛的絕緣材料，由于它有著很好的儲存電能和均勻電場的性能，因而在電子、電機(jī)和電纜行業(yè)中都有非常重要的應(yīng)用。

本發(fā)明公開了一種超級電容器、負(fù)極及其制備方法。該負(fù)極依次包括導(dǎo)電基底，以及生長于導(dǎo)電基底表面的無定形碳層，所述無定形碳層中嵌有粒徑為 2nm～40nm 的錳氧化物顆粒，所述無定形碳層的厚度為 2nm～300nm，所述錳氧化物顆粒包括 Mn3O4 顆粒以及 MnO顆粒，所述 Mn3O4 顆粒以及 MnO 顆粒的質(zhì)量比小于 5:8。本發(fā)明選擇由 Mn3O4 納米顆粒以及 MnO 納米顆粒組成的錳氧化合物層作為負(fù)極的活性材

本發(fā)明公開了一種玻璃電容器和封裝裝置，玻璃電容器包括玻 璃介質(zhì)層，附著于玻璃介質(zhì)層一面的第一金屬電極層以及附著于玻璃 介質(zhì)層另一面且與第一金屬電極層成中心對稱的第二金屬電極層；第 一金屬電極層為長方形的，第一金屬電極層的一端作為電極 2a 的引出 端 2b，另外三端分別與相應(yīng)的玻璃介質(zhì)層邊界之間形成留邊 3a、3b、 3c；留邊 3a、3b、3c 作為絕緣端；引出端 2b 與玻璃介質(zhì)層齊平，引 出端 2b 的厚度大于所述電極 2a 的厚度。本發(fā)明提供的玻璃電容器的 儲能密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于聚丙烯的儲能密度；

本發(fā)明公開了一種基于 Docker 的可信容器安全加固方法，用于對 Docker 容器系統(tǒng)進(jìn)行安全增強(qiáng)， 實(shí)現(xiàn)基于 Docker 的可信容器，應(yīng)用于基于 Docker 的服務(wù)器集群中；該基于 Docker 的可信容器包含容 器程序 Docker、容器可信度量模塊、進(jìn)程監(jiān)控模塊和網(wǎng)絡(luò)通信監(jiān)控模塊，其中容器可信度量模塊包括可 信啟動子模塊與文件度量子模塊；本發(fā)明重點(diǎn)關(guān)注 Docker 容器的可信性，利用可信計算、完整性度量 技術(shù)，配合實(shí)時監(jiān)控模塊對

本發(fā)明公開了一種柔性超級電容器及其制備方法。柔性超級電 容器包括電解質(zhì)、第一電極和第二電極；兩電極均由表面覆蓋有具有 贗電容性能的半導(dǎo)體材料的柔性纖維狀基底構(gòu)成，其中，第一電極的 一端為螺旋狀結(jié)構(gòu)，第二電極為線狀結(jié)構(gòu)，第二電極置于第一電極的 螺旋狀結(jié)構(gòu)中；電解質(zhì)包覆第一電極的螺旋狀結(jié)構(gòu)和第二電極位于第 一電極的螺旋狀結(jié)構(gòu)中的部分，使兩電極充分結(jié)合。本發(fā)明有效地解 決了目前電容器比能量低，常規(guī)制備工藝中具有贗電容性能的

定制實(shí)驗(yàn)室真空腔體箱體加工真空容器    真空腔體是保持內(nèi)部為真空狀態(tài)的容器，真空腔體的制作要考慮容積、材質(zhì)和形狀。不銹鋼是目前超高真空系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)材料。具有優(yōu)良的抗腐蝕性、放氣率低、無磁性、焊接性好、導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率低、能夠在-270—900℃工作等優(yōu)點(diǎn)，在高真空和超高真空系統(tǒng)中，應(yīng)用廣泛。   您也可以在淘寶網(wǎng)首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業(yè)店鋪，聯(lián)系更加方便快速！ 定制實(shí)驗(yàn)室真空腔體箱體加工真空容器 近年來，為了降低真空腔體的制作成本，采用鑄造鋁合金來制作腔體也逐漸普及。另外，采用鈦合金來制作特殊用途真空腔體的例子也不少。 您也可以在淘寶網(wǎng)首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業(yè)店鋪，聯(lián)系更加方便快速！ 　　 您也可以在淘寶網(wǎng)首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業(yè)店鋪，聯(lián)系更加方便快速！ 為了減小腔體內(nèi)壁的表面積，通常用噴砂或電解拋光的方式來獲得平坦的表面。超高真空系統(tǒng)的腔體，更多的是利用電解拋光來進(jìn)行表面處理。 焊接是真空腔體制作中重要的環(huán)節(jié)之一。為避免大氣中熔化的金屬和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而影響焊接質(zhì)量，通常采用氬弧焊來完成焊接。氬弧焊是指在焊接過程中向鎢電極周圍噴射保護(hù)氣體氬氣，以防止熔化后的高溫金屬發(fā)生氧化反應(yīng)。超高真空腔體的氬弧焊接，原則上必須采用內(nèi)焊，即焊接面是在真空一側(cè)，以免發(fā)生虛漏。 真空腔體的內(nèi)壁表面吸附大量的氣體分子或其他有機(jī)物，成為影響真空度的放氣源。為實(shí)現(xiàn)超高真空，要對腔體進(jìn)行150—250℃的高溫烘烤，以促使材料表面和內(nèi)部的氣體盡快放出。烘烤方式有在腔體外壁纏繞加熱帶、在腔體外壁固定鎧裝加熱絲或直接將腔體置于烘烤帳篷中。比較經(jīng)濟(jì)簡單的烘烤方法是使用加熱帶，加熱帶的外面再用鋁箔包裹，防止熱量散失的同時也可使腔體均勻受熱。 北京錦正茂科技有限公司擁有專業(yè)真空腔體設(shè)計制造技術(shù)，根據(jù)工業(yè)和研究中心的高要求制造腔體，用于高真空和超高真空制程或?qū)W術(shù)研究設(shè)備。 北京錦正茂科技有限公司為真空腔體(箱體)設(shè)計制造供應(yīng)商，依照客戶訂制的需求客制化真空腔體(箱體)，分析您的需求以找到適合的應(yīng)用設(shè)計，并擁有良好品質(zhì)的制造質(zhì)量保證，提供安裝和咨詢現(xiàn)場服務(wù)解決方案的協(xié)助。     北京錦正茂科技有限公司亦有生產(chǎn)和供應(yīng)范圍廣泛的真空零組件和真空配件，例：真空法蘭、真空配件、真空波紋管以及藍(lán)寶石真空視窗等，可應(yīng)用于真空腔體(箱體)上。    

成果的背景及主要用途： 作為國家中長期科學(xué)技術(shù)發(fā)展的 11 個重點(diǎn)領(lǐng)域之首的能源領(lǐng)域，發(fā)展高效 潔凈超(超)臨界燃煤發(fā)電機(jī)組是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要途徑，而蒸汽溫度和壓力的 提高使得高溫管道等設(shè)備的服役環(huán)境更加惡劣，特別在最薄弱的焊接接頭部位， 頻繁的早期失效事故引起的機(jī)組非計劃停運(yùn)往往造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至導(dǎo)致 嚴(yán)重的人員傷亡。因此，對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)準(zhǔn)確的評估與預(yù)測，避免突發(fā)性的早期 失效，是保證機(jī)組安全運(yùn)行的關(guān)鍵。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 該項(xiàng)目在國家自然科學(xué)基金委、天津市科委及電力行業(yè)的大力支持下，針對 超(超)臨界機(jī)組關(guān)鍵高溫設(shè)備，探明了耐熱鋼焊接細(xì)晶區(qū) IV 型開裂、焊縫內(nèi)部 埋藏裂紋、插套焊接頭振動疲勞開裂等典型早期失效的產(chǎn)生機(jī)理，并提出了耐熱 鋼焊接工藝、現(xiàn)場局部熱處理規(guī)范、插套焊焊接工藝與焊趾熔修用焊接材料等相 應(yīng)的延壽技術(shù)；開發(fā)了在役高溫設(shè)備實(shí)時老化性能的微創(chuàng)測試技術(shù)與設(shè)備，建立 了基于蠕變損傷累積的剩余壽命評估技術(shù)；揭示了殘余應(yīng)力和拘束水平對蠕變裂 紋擴(kuò)展行為的影響機(jī)制，建立了定量考慮這兩者影響的高溫缺陷壽命預(yù)測模型， 豐富了高溫壽命評估方法。與國內(nèi)外同類技術(shù)相比，該項(xiàng)目提出的壽命預(yù)測模型 的精度大大提高，延壽技術(shù)更科學(xué)、全面、有效。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 經(jīng)專家鑒定，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目共申請國家發(fā)明專利 11 項(xiàng)（已 授權(quán) 4 項(xiàng)）、獲軟件著作權(quán) 3 項(xiàng)；發(fā)表論文 31 篇，其中 SCI 論文 12 篇，EI 論 文 9 篇，并多次在國內(nèi)外學(xué)術(shù)會議上做大會報告。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 該項(xiàng)目推動了我國超(超)臨界機(jī)組高溫部件壽命評估與延壽技術(shù)的發(fā)展，解 決了超(超)臨界機(jī)組目前面臨的早期失效難題，不僅可保證機(jī)組的安裝質(zhì)量，而 83天津大學(xué)科技成果選編 且減少了不必要的返修，減少機(jī)組因非計劃停運(yùn)和檢修周期超期帶來的巨大發(fā)電 損失，對機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要意義。 應(yīng)用領(lǐng)域：新技術(shù) 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件： 近三年來，該項(xiàng)目開發(fā)的壽命評估軟件與延壽技術(shù)在全國 10 個省市的 16 個電廠得到應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益達(dá) 2.3 億元，取得了顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益。 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

小試階段/n超級電容器以其大容量、高功率、長壽命、成本低廉、環(huán)境友好等優(yōu) 越的性能，可以部分或全部替代傳統(tǒng)的化學(xué)電池，并且具有比傳統(tǒng)的化 學(xué)電池更加廣泛的用途。該項(xiàng)目研制的硫化物超級電容器，其比容量可 達(dá) 1200-1400F/g，遠(yuǎn)高于目前市面上和研究報道的同類材料，同時具備 極好的循環(huán)性能、熱穩(wěn)定性和導(dǎo)電性。該技術(shù)的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在以下 幾個方面：（1）制備出了中空結(jié)構(gòu)的大比表面積硫化物電極材料，具備 較高的比容量。（2）設(shè)計和構(gòu)造了基于過渡金屬硫化物中空納米結(jié)構(gòu)的 復(fù)合陣列，顯著提高了電容器的

將此新材料用于二次電池的陽極，得到的電池容量密度為 137Ah.kg-1，能量密度為152Wh.kg-1；經(jīng) 120 次充放電后充放電庫侖系數(shù)為 100%，能量密度僅下降了 9.2%。

具有高電能密度和快速充放電特性的貯能設(shè)備存在著巨大的市場。當(dāng)前電化學(xué)電容的儲能密度為15-30J/cm3，放電較慢；商業(yè)化BOPP薄膜電容放電快，電能密度僅1-2J/cm3。我校開發(fā)的PVDF共聚物電能貯存容量高（10- 30J/cm3），可制造新一代高容量、輕質(zhì)、柔性貯能設(shè)備，為便攜式電子設(shè)備供能；智能電網(wǎng)遠(yuǎn)距離大容量輸電工程現(xiàn)有BOPP直流電容器重量大、閥廳占地超限，國內(nèi)電網(wǎng)研究院對高能量密度PVDF電容器表現(xiàn)了濃