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我公司研發(fā)的BXLM系列立式輥磨是在萊歇式立式輥磨技術(shù)的基礎(chǔ)上，吸取各家之長，不斷演化改進(jìn)而成的新型高效立式輥磨，可以成功地運(yùn)用于絕大多數(shù)不同的原料，其中包括水泥生料、水泥熟料、水泥混合物、火山灰、石灰石、燒石灰、高爐礦渣；硬質(zhì)煤、褐煤、無煙煤；長石、滑石、粘土、重晶石、礦物和礦石等。最新研究成果表明在非金屬礦超細(xì)微粉制備、農(nóng)肥及土壤改良用礦產(chǎn)原料制備等各個(gè)行業(yè)的節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域呈現(xiàn)出卓越的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

無標(biāo)題文檔抗磨鑄鐵規(guī)范應(yīng)用于水泥、礦山、電力等行業(yè)，目前我國使用的磨球有兩大類：軋（鍛）鋼球和鑄球。軋（鍛）鋼球的優(yōu)點(diǎn)是韌性好，但其弱點(diǎn)是不耐磨、能耗高。鑄球大致可分為高鉻白口鑄球、中錳球墨鑄鐵磨球、白口鑄鐵及各種低合金鑄鐵磨球。我校開發(fā)的新型貝氏體球鐵磨球既具有中錳球鐵的底成本和工藝簡便的特點(diǎn)，有具有高鉻鑄鐵的耐磨性。1、各種磨球在水泥行業(yè)的磨損比及價(jià)格比：磨 球 種 類高 鉻中 錳鍛（軋）鋼新型貝氏體球磨 耗 比125~10~1價(jià) 格 比4.5~52.0~2.51.5~1.83.0~3.5粉碎噸水泥價(jià)格比1140.6~0.82、各種磨球優(yōu)缺點(diǎn)比較：鑄 球 種 類高 鉻中 錳白 口 鐵貝氏體球鐵球優(yōu) 點(diǎn) 適用于水泥磨煤行業(yè)（干磨），磨耗低 廉價(jià)，不用電爐 廉價(jià)，不用電爐 廉價(jià)，也可不用電爐 干磨濕磨均適用 原材料來源廣泛缺 點(diǎn) 成本高，需電爐 鉻鐵要進(jìn)口 不適于濕磨 質(zhì)量不穩(wěn) 容易碎球 硬度較低 質(zhì)量不穩(wěn) 容易碎球 硬度較低3、各種磨球的機(jī)械性能及跌落試驗(yàn)（從3.4M高度落下）磨 球 種 類硬度 HRC沖擊值KgM／cm迭落試驗(yàn)?zāi)デ澳ズ蟮浯螖?shù)剝落尺寸（mm）熱軋45#鋼13.714.7／／／中錳球鐵45.947.40.95326648高鉻鑄鐵53~620.3~0.610000~2000033新型貝氏體球鐵51.252.21.225933354、新型貝氏體磨球的化學(xué)成分金相組織及生產(chǎn)工藝化學(xué)成分按鑄件壁厚的不同，原鐵水的化學(xué)成分范圍如下：CSiMnPS3.6~3.82~3.52~3.5<0.070.08      新型貝氏體球鐵的金相組織主要由貝氏體、馬氏體及少量殘余馬氏體組成。新型貝氏體球鐵的生產(chǎn)幾乎可以不改變中錳球鐵磨球的生產(chǎn)工藝流程，只對化學(xué)成分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，因而保留了中錳球鐵磨球的生產(chǎn)工藝簡單、成本低的特點(diǎn)。鑄鐵可用砂型也可采用金型，澆注后需進(jìn)行熱處理。球化處理工藝與中錳球鐵相同，采用沖入法，并用75Si-Fe進(jìn)行多次孕育。      我們長期從事球墨鑄鐵研究，該項(xiàng)工作屬國內(nèi)首創(chuàng)，國外未見未見類似開發(fā)應(yīng)用。選材來源廣泛，價(jià)格便宜，采用余熱淬火和特殊淬火介質(zhì)，成本低，工藝簡便易行；磨球的組織和化學(xué)成分設(shè)計(jì)新穎合理，在抗磨行業(yè)具有普遍推廣應(yīng)用的條件。曾獲國家級新產(chǎn)品證書。  

  1、我公司從粉體技術(shù)觀點(diǎn)切入，以實(shí)現(xiàn)任意分級的選粉要求和顆粒形狀識別及其控制的工藝技術(shù)理念出發(fā)，研究開發(fā)了“多流態(tài)可調(diào)式高效選粉機(jī)”技術(shù)（即多級導(dǎo)流、多級分級技術(shù)），這是一項(xiàng)具備完全自主知識產(chǎn)權(quán) (發(fā)明專利號:ZL 201420004605.3) 的新技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)可以根據(jù)不同的粉磨工藝要求，借助多級精細(xì)分級裝置保證成品比表面積可以靈活調(diào)節(jié)，同時(shí)產(chǎn)品顆粒形狀和級配也可以任意調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)精確控制成品顆粒級配和顆粒形貌的特殊粉磨工藝的要求，特別適合于特殊多品種物料的分別粉磨作業(yè)需求。       2、系統(tǒng)診斷評估、系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)改造（包括制造、安裝、調(diào)試），提供整套系統(tǒng)解決方案。       3、推動低碳循環(huán)綠色發(fā)展  實(shí)現(xiàn)人與自然和諧共生理念。       4、嚴(yán)謹(jǐn)誠信，勤奮創(chuàng)新的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，優(yōu)良的服務(wù)，可靠的信譽(yù)。      5、卓越的品質(zhì)，扎實(shí)的業(yè)績?yōu)槟峁o憂保障。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：MC型多元低合金抗磨鑄鐵磨球是一種性能優(yōu)異的抗磨材料。該技術(shù)是將幾種具有不同功能的合金對鑄鐵進(jìn)行微量合金化，并采用特殊的變質(zhì)處理技術(shù)和先進(jìn)的激冷鑄造工藝，使生產(chǎn)出的鑄件具有生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡單、可靠，其材質(zhì)具有韌性和高硬度，不易破碎且耐磨等特點(diǎn)，可采用沖天爐、電爐熔煉，材質(zhì)不需熱處理，該材質(zhì)廣泛用于磨球、襯板等易磨件。該產(chǎn)品僅用于建材、電力、選礦、化工等行業(yè)的磨球一項(xiàng)，國內(nèi)每年消耗達(dá)100多萬噸。技術(shù)指標(biāo)：材質(zhì)硬度：HRC48-55；沖擊值：ak>5J/m2；破碎率：

產(chǎn)品詳細(xì)介紹品牌：久濱型號：JB-250A名稱：陶瓷乳缽式微粉研磨機(jī)一、產(chǎn)品概述：　　JB-250A型陶瓷乳缽式微粉研磨機(jī)，主要用于替代國內(nèi)生產(chǎn)中手工研磨或高等院校的物料研磨實(shí)驗(yàn)，可廣泛用于化工、電子、制藥、冶金等行業(yè)的超硬顆粒或微粉研磨，粉末細(xì)度可達(dá)納米級，是一款高效節(jié)省人工的自動化研磨設(shè)備。二、技術(shù)參數(shù)：1、乳缽口徑：250mm2、最大研磨量：300g/次3、研棒轉(zhuǎn)速：120rpm4、研缽轉(zhuǎn)速：10rpm5、研棒功率：60w6、研缽功率：40w7、研缽材質(zhì)：高鋁陶瓷8、研棒棒頭材質(zhì)：高鋁陶瓷9、運(yùn)行時(shí)間控制：自動設(shè)定10、長X寬X高：500*500*920mm11、重量：35kg12、電壓：220V  50/60HZ三、適用條件：1、研磨顆粒要求：顆粒硬度沒有限制，顆粒大小≤0.5mm；2、研磨方式：可干磨也可濕磨；

改造設(shè)備介紹：江蘇新瑞機(jī)械有限公司有一臺由天津某廠購進(jìn)的德國 WADRICH COBURA 數(shù)控導(dǎo)軌磨，因長期閑置不用，電氣元件老化，配件停產(chǎn)，決定進(jìn)行電氣的改造和機(jī)床的修 復(fù)。 改造方案：1、采用德國西門子 SINUMERIK 840D 數(shù)控系統(tǒng)，替換原機(jī)床的 810 數(shù)控系統(tǒng)；2、 使用 OP010 機(jī)床操作面板；10.4”彩色液晶顯示器；PCU50 人機(jī)單元；NCU572.5 數(shù)控單元。 實(shí)現(xiàn)機(jī)床立磨頭（S1）、萬能磨頭（S2）、X、Y、Z、A、U、V、U1 軸及橫梁（W1、W2）軸的 控制要求； 3、采用西門子 611D 驅(qū)動系統(tǒng)和 1FT6 交流司服電機(jī)替換原來的驅(qū)動系統(tǒng)和電機(jī)； 4、恢復(fù)原 X 軸的曲線磨功能。X 軸為絕對值旋轉(zhuǎn)編碼器反饋，液壓驅(qū)動系統(tǒng)。

功能單面磨尼龍輪是專為平面刀剪產(chǎn)品表面拋光處理而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。 優(yōu)點(diǎn)切割力強(qiáng)，紋路清晰、均勻。所拋工件具有橡膠輪的鐳射光效果，光潔、美觀。 應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用于廚刀、水果刀、菜刀等刀具表面處理。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹ST4-4L系列 瑪瑙磨樣機(jī)是混合、細(xì)磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質(zhì)、土壤、環(huán)保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：瑪瑙磨樣機(jī)是混合、細(xì)磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質(zhì)、土壤、環(huán)保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。瑪瑙磨樣機(jī)是在同一轉(zhuǎn)盤上裝有四個(gè)研磨罐，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)，研磨罐在繞轉(zhuǎn)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)又圍繞自身軸心自轉(zhuǎn)。罐中磨球在高速運(yùn)動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產(chǎn)品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產(chǎn)品，研磨產(chǎn)品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．瑪瑙磨樣機(jī) 主機(jī)1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進(jìn)的進(jìn)口(瑞士)傳動裝置（噪音小），自動精密配合，無需手工調(diào)節(jié)；且使用壽命可長達(dá)10年（如出現(xiàn)傳動裝置問題，10年內(nèi)免費(fèi)更換），真正做到一勞永逸。該產(chǎn)品的核心部件是內(nèi)嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉(zhuǎn)+/-32度，當(dāng)傳動裝置松動變長時(shí)，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態(tài)。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個(gè)樣品或四個(gè)樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質(zhì)的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設(shè)置(通過旋鈕)，數(shù)字式定時(shí)。6．轉(zhuǎn)速：公 轉(zhuǎn)： 50-400轉(zhuǎn)/分鐘 自 轉(zhuǎn)： 100-800轉(zhuǎn)/分鐘7．研磨室設(shè)計(jì)密封防塵，帶觀察窗。8．最大進(jìn)料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達(dá)0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質(zhì)有：硬質(zhì)鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結(jié)剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質(zhì)接觸的材質(zhì)均不能給介質(zhì)帶來污染。11．最大連續(xù)工作時(shí)間(滿負(fù)荷)：90小時(shí)， 定時(shí)總時(shí)間為: 9999分鐘，交替運(yùn)行定時(shí)時(shí)間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調(diào)速、程控控制，手動、自動定時(shí)正反轉(zhuǎn)，定時(shí)關(guān)機(jī)。13．瑪瑙磨樣機(jī) 電機(jī)轉(zhuǎn)速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．瑪瑙磨樣機(jī) 型號（每臺的總?cè)萘浚?.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。瑪瑙磨樣機(jī)（配套研磨罐材質(zhì)有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質(zhì)合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應(yīng)的磨球與墊片。

450mm×250mm×300mm，八大行星模型，大致區(qū)分大小（直徑），有公轉(zhuǎn)軌道，可手動操作。

本鋸齒修磨機(jī)主要用于冶金廠的冷、熱型鋼鋸機(jī)鋸片的修磨，是根據(jù)本單位多年的研究工作的理論和實(shí)踐，應(yīng)用自有專利技術(shù)并吸收了日本、德國等國外修磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)研制而成。 型鋼鋸片鋸齒修磨機(jī)包含了主傳動系統(tǒng)、四速分度系統(tǒng)、鋸片大小調(diào)節(jié)系統(tǒng)、鋸齒角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、鋸片厚度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和外掛控制箱等八部分組成。控制和電器元件全部采用進(jìn)口器件，穩(wěn)定可靠，壽命長；機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧、制造精良，整機(jī)工作平穩(wěn)、加工和調(diào)節(jié)精度高。本機(jī)具有適應(yīng)范圍大、功能強(qiáng)、技術(shù)先進(jìn)、工藝完善、運(yùn)行可靠和維護(hù)便利等特點(diǎn)。