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應(yīng)力腐蝕和疲勞是石化、化工、電力等行業(yè)核心裝備最危險的失效形式，每年造成經(jīng)濟(jì)損失僅石化和化工等行業(yè)就高達(dá)數(shù)百億元。因此，開發(fā)低成本、高效、可靠的抗應(yīng)力腐蝕和疲勞失效的表面處理技術(shù)成為保障石化、化工、電力等行業(yè)長周期安全運(yùn)行的重大需求。項(xiàng)目以歷經(jīng)十余年攻關(guān)和實(shí)踐，突破了特種表面沖擊強(qiáng)化抗應(yīng)力腐蝕和疲勞失效的關(guān)鍵核心技術(shù)。該項(xiàng)目獲授權(quán)發(fā)明專利 15 件，發(fā)表學(xué)術(shù)論文 67 篇。 主要創(chuàng)新點(diǎn)包括：1.創(chuàng)新提出了表面沖擊強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力場和微觀組織變化的預(yù)測方法。突破了焊接與表面沖擊兩個強(qiáng)非線性過程的殘余應(yīng)力場直接耦合模擬技術(shù)；首次發(fā)現(xiàn)了沖擊中心區(qū)域存在“殘余應(yīng)力坑”特征；實(shí)現(xiàn)了材料動態(tài)響應(yīng)及微觀組織演化過程的仿真，揭示了表面沖擊壓應(yīng)力層晶粒納米化機(jī)制，為表面沖擊強(qiáng)化工藝制定以及應(yīng)力腐蝕和疲勞壽命評價提供關(guān)鍵參數(shù)。2.建立了材料表層應(yīng)力腐蝕及疲勞裂紋擴(kuò)展速率的預(yù)測模型，實(shí)現(xiàn)了表面沖擊強(qiáng)化后構(gòu)件應(yīng)力腐蝕和疲勞壽命的科學(xué)預(yù)測。揭示了表面沖擊強(qiáng)化技術(shù)提高材料抗應(yīng)力腐蝕、抗疲勞的理論機(jī)制。突破了精確制定局部發(fā)生應(yīng)力腐蝕和疲勞損傷裝備維修策略的瓶頸，奠定了表面沖擊強(qiáng)化抗應(yīng)力腐蝕和疲勞定量壽命評價的理論基礎(chǔ)。3.發(fā)明了基于玻璃、超聲、激光的三種表面沖擊強(qiáng)化抗應(yīng)力腐蝕和疲勞技術(shù)。研制了超聲、玻璃、激光表面沖擊強(qiáng)化裝置，提出了表面沖擊處理后微試樣性能評價方法，構(gòu)建了沖擊工藝—微觀結(jié)構(gòu)—強(qiáng)化效果協(xié)同評價體系，解決了石化、化工、電力等領(lǐng)域關(guān)鍵裝備的抗應(yīng)力腐蝕和疲勞失效防治的難題。

濟(jì)寧市魯環(huán)表面處理工業(yè)有限公司，成立于2016-07-25，注冊資本為2000萬，法定代表人為賀廣連，經(jīng)營狀態(tài)為在業(yè)，工商注冊號為370829200041154，注冊地址為山東省濟(jì)寧市嘉祥縣紙坊鎮(zhèn)焦?jié)M路北、新民路西，經(jīng)營范圍包括金屬制品、一類醫(yī)療器械、工程機(jī)械配件、礦山機(jī)械配件、汽車配件、五金工具的制造及表面處理加工；環(huán)境保護(hù)技術(shù)開發(fā)、推廣應(yīng)用；表面處理工程技術(shù)開發(fā)、推廣應(yīng)用。

簡介 在外加磁場的作用下，物質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)會發(fā)生改變，這就是磁光效應(yīng)。磁光效應(yīng)主要包含磁光克爾效應(yīng)、法拉第磁致旋光效應(yīng)、科頓 - 穆頓磁致雙折射效應(yīng)。本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)利用一套可以進(jìn)行自由組合的實(shí)驗(yàn)裝置，通過搭建不同的測量光路來實(shí)現(xiàn)對這三種完全不同的磁光效應(yīng) 的測量。具體實(shí)驗(yàn)內(nèi)容為：測量鎳薄膜的磁光克爾旋轉(zhuǎn)角、測量蒸餾水的法拉第旋光系數(shù)、測量磁流體的磁致雙折射（科頓 - 穆頓效應(yīng)） 的 o 光與 e 光的折射率差，其中前兩部分作為基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)內(nèi)容開展面上實(shí)驗(yàn)，第三部分作為研究性實(shí)驗(yàn)內(nèi)容可供在現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上開展研 究性實(shí)驗(yàn)。

本發(fā)明屬于痕量檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及表面功能化的納米金顆粒用于潛在指紋顯現(xiàn)的方法.本發(fā)明提供不同表面功能化的納米金顆粒(探針)用于潛在指紋顯現(xiàn)的方法.分別為烷基硫醇修飾疏水化的納米金顆粒,表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)保護(hù)的疏水化的納米金顆粒,CTAB保護(hù)的水溶性的納米金顆粒及L-半胱氨酸保護(hù)的水溶性納米金顆粒.探針與潛在指紋中殘留汗液中的成分發(fā)生吸附,靜電作用或縮合反應(yīng),然后利用銀染法,使?jié)撛谥讣y樣品在銀染液中顯色,將與指紋中成分識別的納米金顆粒信號放大,被還原的銀顆粒在樣品指紋的紋路處沉積從而呈現(xiàn)黑色,形成可裸眼觀察到清晰的指紋圖像.方法簡單,快速,靈敏度高;無毒副作用.

聚合物基復(fù)合材料表面金屬化常用的方法有真空蒸鍍金屬法、真空離子鍍金屬法、電鍍法、化學(xué)鍍法、電鑄法、表面直接噴涂金屬法等。這些方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)：如真空蒸鍍和真空離子鍍的鍍層厚度均勻，但所需設(shè)備昂貴且制件尺寸受設(shè)備大小限制，涂層較薄且制備成本較高。電鍍法工序復(fù)雜，鍍層附著力相對較低；化學(xué)鍍是大多數(shù)電鍍工藝中都必須涉及到的，通常作為塑料制品電鍍的前處理工藝，其優(yōu)點(diǎn)是鍍層致密、孔隙率低、適用的基體材料范圍廣，可在金屬、無機(jī)非金屬及有機(jī)物上沉積鍍層；缺點(diǎn)是鍍液壽命短、穩(wěn)定性差，鍍覆速度慢、不易制備厚涂層，存在環(huán)境污染。電鑄法可制取高光潔度、高導(dǎo)電性、高精度、內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制件，但每做一個制件就需一個模具，模具成本高、生產(chǎn)周期長。熱噴涂法是把金屬顆粒加熱到熔融狀態(tài)后沉積到基板或工件表面形成涂層；但聚合物基板材料的熔點(diǎn)很低，熱噴涂時熔融金屬顆粒和高溫焰流將對聚合物基板材料表面產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞；而且由于熱噴涂的加熱溫度較高，所制備的金屬涂層由于氧化和孔隙的產(chǎn)生很難滿足使用要求。 冷噴涂技術(shù)不需要或者只需要很少量的熱量輸入，加熱溫度低、顆粒飛行速度高，這就有效防止了熱噴涂時的熱影響，減少了基體表面三維畸變，涂層中氧化、相變的發(fā)生，涂層殘余熱應(yīng)力小，可制備厚涂層；另外，與熱噴涂一個相同的技術(shù)優(yōu)勢是通過機(jī)械手挾持噴槍或者把基體工件放在數(shù)控工作臺上，能夠?qū)崿F(xiàn)對一些復(fù)雜表面、較大工件的噴涂，加工靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。目前可制備純Al涂層和Al-Cu等多層結(jié)構(gòu)。 已申請專利：“一種聚合物基復(fù)合材料表面金屬化涂層的制備方法及裝置”，中國發(fā)明專利申請?zhí)枺?01010588064.X.，專利申請時間：2010.12.14，專利公開日：2011.05.18

一、項(xiàng)目簡介：       本處理劑利用高分子材料進(jìn)行加工，處理不銹鋼片。處理在常溫下進(jìn)行，時間短。國內(nèi)所有刀片大部分從國外進(jìn)口，價格昂貴。二、主要功能及技術(shù)指標(biāo)：        本處理劑附著力高，硬度高，不粘性優(yōu)，與進(jìn)口產(chǎn)品接近。三、市場分析及預(yù)測：        國內(nèi)上海飛鷹刀片廠耗費(fèi)數(shù)十萬和兩年研究，未能攻克此項(xiàng)目；國內(nèi)市場大。

納米多孔金屬材料由于具有獨(dú)特的三維、連續(xù)多孔結(jié)構(gòu)，在超級電容器、催化和傳感領(lǐng)域有潛在的應(yīng)用價值。以納米多孔金、納米多孔鈦為基體材料，利用磁控濺射沉積、去合金法、電化學(xué)沉積等方法。

本發(fā)明公開了一種原子層沉積裝置，包括原子層沉積單元噴頭，所述單元噴頭包括高壓氣流入口，惰性隔離氣體入口通道，出氣口通 道，和兩種前驅(qū)體入口通道，其中所述高壓氣流入口噴出高壓氣體以 頂起整個沉積裝置，該裝置是微型開放式且可移動可擴(kuò)展，能夠適用 于大型非平整結(jié)構(gòu)表面薄膜沉積，并可直接經(jīng)過簡單多塊組合，增加 沉積效率。

本發(fā)明公開了一種用于微納米顆粒表面修飾的裝置，包括：反 應(yīng)腔，其內(nèi)部形成的空腔用于作為前驅(qū)體與微納米顆粒的反應(yīng)空間； 多個前驅(qū)體供應(yīng)裝置，其分別通過管道與所述反應(yīng)腔相通以提供不同的前驅(qū)體；載氣輸送系統(tǒng)，前驅(qū)體通過該載氣輸送系統(tǒng)輸出的載氣輸 送到反應(yīng)腔中；以及粉體顆粒裝載裝置，用于承載待修飾的微納米顆 粒；通過多個前驅(qū)體供應(yīng)裝置分別向反應(yīng)腔交替地輸送前驅(qū)體，并進(jìn) 入旋轉(zhuǎn)的粉體顆粒裝載裝置中以與微納米顆粒表面接觸進(jìn)行原子層沉 積反應(yīng)，從而在微納米顆粒的表面形成包覆薄膜，實(shí)現(xiàn)表面修飾。本 發(fā)明還公開了利用

簡介：本發(fā)明提供一種鍍鋅板彩涂預(yù)處理用水性表面處理劑,屬于彩涂鍍鋅板的表面處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的鍍鋅板彩涂預(yù)處理用水性表面處理劑組分及質(zhì)量百分比如下:水性樹脂,20～60%;有機(jī)硅烷,1～5%;無機(jī)緩蝕劑,0.5～2.5%,封閉劑,0.5～3%;促進(jìn)劑,1～3%,去離子水,余量。本發(fā)明將無機(jī)緩蝕劑、納米粒子、有機(jī)硅烷和水性樹脂有機(jī)地結(jié)合形成復(fù)合鈍化膜,不僅改善鈍化膜與鍍鋅層的結(jié)合力,且提高鍍鋅板表面處理后的涂裝性能。作為封閉劑的納米二氧化硅經(jīng)改性后能均勻地分布在鈍化膜中,提高膜層的致密性,從而提高其耐腐蝕性能。本發(fā)明水性表面處理劑中不含任何價態(tài)的鉻,是一種環(huán)保型表面處理劑,本發(fā)明預(yù)處理工藝簡單,能夠滿足彩涂工藝的需求。