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小試階段/n大數(shù)據(jù)監(jiān)控管理平臺(tái)的目標(biāo)為：建立基于大數(shù)據(jù)處理技術(shù)的數(shù)據(jù)中 心，整合各種數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)；實(shí)現(xiàn)多源數(shù)據(jù)的高效管理和可靠存儲(chǔ)；為 應(yīng)用開發(fā)人員提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)訪問(wèn)層，方便平臺(tái)的二次應(yīng)用開發(fā)；提供 圖形化的文件管理；實(shí)現(xiàn)界面化的數(shù)據(jù)管理；提供圖形化的集群的部署 和監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)方便高效的數(shù)據(jù)遷移。同時(shí)，提供有效的安全訪問(wèn)控制和 界面化的快捷操作。 當(dāng)前各行各業(yè)均有大數(shù)據(jù)應(yīng)用的需求，需要投入巨大的人力、物力 來(lái)簡(jiǎn)歷和維護(hù)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，技術(shù)升級(jí)和平臺(tái)遷移的成本非常高，大數(shù)據(jù) 監(jiān)控管理平臺(tái)的應(yīng)用，將在大數(shù)據(jù)應(yīng)

基于局域網(wǎng)的分布式設(shè)備維修管理系統(tǒng)主要包括設(shè)備管理模塊、設(shè)備故障信息管理模塊、設(shè)備維修調(diào)度管理、相關(guān)管理部門之間的信息傳遞和權(quán)限管理模塊、實(shí)時(shí)監(jiān)控模塊等。本系統(tǒng)可以與ERP、PDM系統(tǒng)集成，也可單獨(dú)使用，實(shí)用于大型企事業(yè)單位設(shè)備管理、維修、調(diào)度和生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)部門使用。本系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是能夠?qū)υO(shè)備靜動(dòng)態(tài)信息進(jìn)行全生命周期管理、單位內(nèi)部可根據(jù)權(quán)限設(shè)立多個(gè)用戶端，從廠長(zhǎng)、生產(chǎn)調(diào)度部門、工藝部門、設(shè)計(jì)部門、設(shè)備管理部門到生產(chǎn)車間或?qū)嶒?yàn)室都可入網(wǎng)。 支持軟件:VC++，Oracle,

計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)（CAPP）是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的橋梁，主要完成產(chǎn)品零件制造工藝過(guò)程的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與文檔編制，其過(guò)程從零件信息的獲取到工藝規(guī)劃完成，并為CAM、PPS、PDM、ERP提供信息輸出結(jié)束。BITCAPP實(shí)現(xiàn)以下功能:(1) 零件信息獲取: 讀取CAD信息，并對(duì)加工特征信息進(jìn)行補(bǔ)充(2) 工藝設(shè)計(jì)      完成工藝規(guī)劃，輸出工藝文件信息(3) 表格定制:    根據(jù)企業(yè)的不同表格繪制表格，并關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫(kù)(4) 工藝資源管理: 管理當(dāng)前企業(yè)的資源設(shè)備和工藝知識(shí)(5) 報(bào)表生成      統(tǒng)計(jì)資源、設(shè)備的應(yīng)用系統(tǒng)集成      與其他系統(tǒng)進(jìn)行信息交互

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本成果針對(duì)電動(dòng)汽車的電池組啟動(dòng)預(yù)熱、運(yùn)行散熱、玻璃防霧供熱、駕乘空間供熱 等問(wèn)題，以水為傳熱工質(zhì)，以電熱水器為熱源，以散熱器為熱匯，以專用的自動(dòng)控制系 統(tǒng)為依托，實(shí)現(xiàn)電池組的預(yù)熱啟動(dòng)、運(yùn)行中的余熱利用及排放，駕乘空間舒適性保證， 以及駕乘安全性保證等功能。不僅可以解決電動(dòng)汽車冬季沒有傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)余熱可資利用、 夏季缺少可靠散熱手段的難題，而且可以最大限度收集利用電池組、逆變器、控制器、 電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)裝置等部位的余熱資源。本成果源自江蘇省及鎮(zhèn)江市相關(guān)科技資助項(xiàng)目， 相關(guān)專利申請(qǐng)

本成果針對(duì)國(guó)防企業(yè)對(duì)工裝管理信息化的實(shí)際需求，研發(fā)基于組件的工 裝生命周期管理可配置系統(tǒng)平臺(tái)，不僅使企業(yè)能夠?qū)ぱb整個(gè)生命周期的信 息和業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行全面有效的管理，從而保證工裝質(zhì)量，降低工裝庫(kù)存和工 裝成本，提高工裝的利用率和重用率；而且能夠通過(guò)信息系統(tǒng)可配置技術(shù)進(jìn) 行系統(tǒng)功能和信息模型的敏捷重構(gòu)，實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同企業(yè)的實(shí)際需求進(jìn)行工裝 管理系統(tǒng)的快速實(shí)施。性能指標(biāo)：

數(shù)字肉牛養(yǎng)殖管理云平臺(tái)借助 RFID 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、AI識(shí)別技術(shù)、區(qū)塊鏈技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)肉牛養(yǎng)殖數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)服務(wù)數(shù)據(jù)的匯聚，支持打通飼草種植監(jiān)管系統(tǒng)、活牛交易系統(tǒng)、屠宰加工管理系統(tǒng)、牛業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟系統(tǒng)等內(nèi)容，包括政府監(jiān)管版和企業(yè)版。 一、項(xiàng)目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、技術(shù)分析 數(shù)字肉牛養(yǎng)殖管理云平臺(tái)借助 RFID 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、AI識(shí)別技術(shù)、區(qū)塊鏈技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)肉牛養(yǎng)殖數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)服務(wù)數(shù)據(jù)的匯聚，支持打通飼草種植監(jiān)管系統(tǒng)、活牛交易系統(tǒng)、屠宰加工管理系統(tǒng)、牛業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟系統(tǒng)等內(nèi)容，包括政府監(jiān)管版和企業(yè)版。 信息化平臺(tái)集成借助 RFID 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、AI識(shí)別技術(shù)、區(qū)塊鏈技術(shù)和大數(shù)據(jù)平臺(tái)對(duì)肉牛進(jìn)場(chǎng)管理、繁殖進(jìn)程、疾病免疫、日常飼養(yǎng)、日增重、料肉比等過(guò)程全程跟蹤。通過(guò)大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)提供各類分析報(bào)表指導(dǎo)生產(chǎn)、協(xié)助管理，精準(zhǔn)分析牛飼養(yǎng)價(jià)值，進(jìn)而對(duì)每頭肉牛個(gè)體提供精準(zhǔn)科學(xué)決策依據(jù)。 信息化平臺(tái)建立科學(xué)準(zhǔn)確的肉牛身份及產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)，優(yōu)化動(dòng)物日常管理，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)飼養(yǎng)管理數(shù)據(jù)庫(kù)，科學(xué)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析，形成標(biāo)準(zhǔn)化體系與國(guó)際接軌，數(shù)字助力農(nóng)牧產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。 在提供強(qiáng)大功能的同時(shí)，對(duì)系統(tǒng)的操作進(jìn)行優(yōu)化與整合，使系統(tǒng)操作準(zhǔn)確易用，提高工作效率，功能模塊的開發(fā)遵循以人為本的原則。 所選用的技術(shù)和產(chǎn)品，全部遵循通用的國(guó)際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各系統(tǒng)模塊之間有良好的兼容性。支持?jǐn)?shù)據(jù)的導(dǎo)出和導(dǎo)入功能，以及與其它系統(tǒng)文件和其它數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的信息共享。 在用戶登錄和信息傳遞的過(guò)程中，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加密處理，有效防止注入攻擊、密碼猜解、木馬上傳等各種惡意攻擊手段，最大化保證系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。

項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容： 原型系統(tǒng)將針對(duì)國(guó)內(nèi)外制造企業(yè)設(shè)備管理的實(shí)際情 況，深入挖掘企業(yè)的需求，提取管理的共性，在詳細(xì)調(diào)研的基礎(chǔ)上，與試 用企業(yè)一起進(jìn)行耐心、有條不紊的準(zhǔn)備和精心的系統(tǒng)規(guī)劃與分析、模型設(shè) 計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和功能設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)具有良好的通用性。 技術(shù)性能 ：基于 WEB 方式設(shè)計(jì)開發(fā)一套涵蓋固定資產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn) 行和故障管理、預(yù)防維護(hù)管理、備件管理、狀態(tài)檢測(cè)管理、潤(rùn)滑管理、文 檔管理以及報(bào)表中心等功能的設(shè)備管理系統(tǒng)，為

?  成果簡(jiǎn)介：計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)（CAPP）是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的橋梁，主要完成產(chǎn)品零件制造工藝過(guò)程的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與文檔編制，其過(guò)程從零件信息的獲取到工藝規(guī)劃完成，并為CAM、PPS、PDM、ERP提供信息輸出結(jié)束。BITCAPP實(shí)現(xiàn)以下功能：零件信息獲取：讀取CAD信息，并對(duì)加工特征信息進(jìn)行補(bǔ)充；工藝設(shè)計(jì)：完成工藝規(guī)劃，輸出工藝文件信息：表格定制：根據(jù)企業(yè)的不同表格繪制表格，并關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫(kù)；工藝資源管理： 管理當(dāng)前企業(yè)的資源設(shè)備和工藝知識(shí)；報(bào)表生成：統(tǒng)計(jì)資源、設(shè)備的應(yīng)用；

在工廠經(jīng)營(yíng)管理中，除去品質(zhì)以外，最重要的管理就是成本與交貨期。而這兩部分管理均離不開工時(shí)管理，可見工時(shí)管理在企業(yè)管理中的重要作用。天為WHS工時(shí)管理系統(tǒng)是針對(duì)企業(yè)工時(shí)全過(guò)程管理的解決方案。管理內(nèi)容涉及工時(shí)定額評(píng)審、下發(fā)、派工、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)動(dòng)工時(shí)采集，直到工時(shí)數(shù)據(jù)上報(bào)等各個(gè)管理環(huán)節(jié)，為定額管理員、工藝員、廠工時(shí)統(tǒng)計(jì)員、成本管理員、車間調(diào)度、車間工時(shí)統(tǒng)計(jì)員、現(xiàn)場(chǎng)工人提供統(tǒng)一的工時(shí)信息管理平臺(tái)，為工時(shí)信息快捷高效審批，下發(fā)，實(shí)動(dòng)工時(shí)接收等業(yè)務(wù)管理提供了不可缺少的技術(shù)工具。 天為WHS工時(shí)管理系統(tǒng)針對(duì)企業(yè)工時(shí)管理特點(diǎn)，包含了正式任務(wù)，臨時(shí)任務(wù)兩種不同特征任務(wù)的管理。系統(tǒng)分為廠級(jí)工時(shí)管理系統(tǒng)和分廠（車間）工時(shí)管理系統(tǒng)兩個(gè)層面，車間接受廠級(jí)任務(wù)并形成車間具體生產(chǎn)任務(wù)派工，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)層面工時(shí)管理信息無(wú)縫集成。