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一種蠶絲蛋白的提取方法
本發(fā)明涉及一種蠶絲蛋白的提取方法，目前還沒有一種提取條件溫和、有利于減輕提取條件對(duì)蠶絲蛋白結(jié)構(gòu)與性能影響的蠶絲蛋白的提取方法。本發(fā)明包括如下步驟：將蠶絲蛋白原料置于溫度為95-100℃的CaCl2水溶液中溶解至未溶解部分呈膠狀物，得溶解處理液；將溶解處理液用濾紙過濾，得蠶絲蛋白/CaCl2混合水溶液和未溶膠狀物；將未溶膠狀物清洗后得蠶絲蛋白膠體；和/或?qū)⑿Q絲蛋白/CaCl2混合水溶液置于透析袋中透析純化得蠶絲蛋白溶液；將蠶絲蛋白膠體和/或蠶絲蛋白溶液進(jìn)行加工而制得成品蠶絲蛋白。本發(fā)明提取條件溫和、有利于提高蠶絲蛋白的提取效率、減少蠶絲蛋白資源浪費(fèi)、減輕提取條件對(duì)蠶絲蛋白結(jié)構(gòu)與性能影響。
浙江大學(xué)
2021-04-11
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蛋白質(zhì)異質(zhì)索烴制備的研究
?拓?fù)湓跀?shù)學(xué)上指圖形在連續(xù)形變中所保持不變的空間性質(zhì)，在化學(xué)領(lǐng)域則被用來描述分子在不斷裂化學(xué)鍵的前提下保有的原子間和鏈段間的連接關(guān)系和空間關(guān)系。在高分子中，拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)常常是調(diào)控高分子物理性能與功能的重要參數(shù)。在生命體系中，由于受到其生物合成機(jī)制的限制，新生蛋白質(zhì)的主鏈拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)均為線性結(jié)構(gòu)。然而，從自然界中存在的少數(shù)非線性拓?fù)涞鞍踪|(zhì)（如套索蛋白、打結(jié)蛋白以及索烴蛋白等）的例子中，人們發(fā)現(xiàn)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)可賦予蛋白質(zhì)額外的穩(wěn)定性和生物功能，因此拓?fù)湔{(diào)控可成為蛋白質(zhì)工程的一種新的策略。目前，人工設(shè)計(jì)的拓?fù)涞鞍踪|(zhì)結(jié)構(gòu)仍然較少，其合成方法單一，亟需發(fā)展新的合成方法，以適應(yīng)更多樣、更復(fù)雜的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的制備。
北京大學(xué)
2021-04-11
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一種融合蛋白 CMFO 及其應(yīng)用
本發(fā)明公開了一種融合蛋白 CMFO，其應(yīng)用于制備的結(jié)核病亞單位疫苗。所述結(jié)核病亞單位疫苗，含有融合蛋白 CMFO，其濃度為0.1mg/ml 至 1mg/ml。本發(fā)明通過選擇抗原基因和融合順序制造出融合蛋白 CMFO，配合相應(yīng)的疫苗佐劑 DMT 作為結(jié)核病亞單位疫苗，用于預(yù)防結(jié)核病潛伏感染的效果良好，安全性高。
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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基因工程技術(shù)生產(chǎn)膠原蛋白
1. 技術(shù)特色：1.1與動(dòng)物提取的膠原蛋白相比，基因工程技術(shù)生產(chǎn)的膠原蛋白具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：(1) 無病毒隱患：從動(dòng)物組織中提取的膠原蛋白由于動(dòng)物組織本身可能攜帶病毒（瘋牛病。豬瘟疫等），而使膠原蛋白產(chǎn)品存在病毒隱患。運(yùn)用基因重組技術(shù)生產(chǎn)的膠原蛋白從根本上避免的該問題。（2）低排異反應(yīng)：重組膠原蛋白有很好的生物相容性。（3）動(dòng)物提取的膠原蛋白經(jīng)過水解破壞
蘭州大學(xué)
2021-04-14
州大學(xué).jpg){kind=logo}
牛羊蛋白質(zhì)飼料高效利用技術(shù)
該成果獲 2012 年江蘇省人民政府科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)。本項(xiàng)目立足我國(guó)蛋白質(zhì)飼料資源短缺、人畜爭(zhēng)糧、飼料蛋白質(zhì)利用率低和糞便中含氮物質(zhì)排放污染環(huán)境等現(xiàn)實(shí)問題，依據(jù)反芻動(dòng)物瘤胃微生態(tài)營(yíng)養(yǎng)生理原理，開展了以提高飼料蛋白質(zhì)利用率、減少糞尿氮排放等為主要目標(biāo)的系列研究。研究取得了提高牛、羊飼料蛋白質(zhì)飼料利用和控制糞尿中氮排放的原創(chuàng)性的技術(shù)成果和產(chǎn)品。
揚(yáng)州大學(xué)
2021-04-14
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酶水解蠶蛹蛋白制備免疫活性多肽
研究?jī)?nèi)容 ：本研究采用復(fù)合酶法水解蠶蛹蛋白制備免疫調(diào)節(jié)活性多 肽，得到最佳的水解工藝條件。在最佳水解條件下，酶解后蛋白質(zhì)得率為 57.24%，小分子多肽得率為 32.16%。該結(jié)果達(dá)到了計(jì)劃指標(biāo)，即蛋白質(zhì) 得率>40%，小分子多肽得率 >20%。另外，本研究探討了水解條件與分子 量大小，分子量大小與免疫調(diào)節(jié)活性的關(guān)系，同時(shí)建立了毛細(xì)管凝膠電泳 測(cè)定蠶蛹多肽分子的檢測(cè)方法。 技術(shù)特點(diǎn) ：本研究
南昌大學(xué)
2021-04-14
XM-856蛋白質(zhì)演示模型
XM-856蛋白質(zhì)演示模型
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XM-856蛋白質(zhì)演示模型顯示蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)形態(tài)。
尺寸：放大，28×19×45cm
材質(zhì)：PVC材料
上海欣曼科教設(shè)備有限公司
2021-08-23
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乙炔氫氯化制氯乙烯Au基催化劑
"氯乙烯(VCM)主要用于合成聚氯乙烯樹脂(PVC)。目前我國(guó)氯乙烯生產(chǎn)主要通過乙炔法生產(chǎn)。然而，乙炔法一直采用劇毒的氯化汞催化劑，嚴(yán)重制約著乙炔法的可持續(xù)發(fā)展。Au催化劑被眾多研究者認(rèn)為是最有可能工業(yè)化的非汞催化劑。本研究制備了一種促進(jìn)型Au基催化劑，結(jié)果表明該催化劑對(duì)Au活性物種的失活、催化劑載體表面的積碳消除作用有明顯的促進(jìn)效應(yīng)。穩(wěn)定性考評(píng)結(jié)果顯示，在工業(yè)條件下，氯乙烯選擇性為100%，預(yù)估壽命超過3000 h。相關(guān)研究結(jié)果已申請(qǐng)多項(xiàng)中國(guó)專利。 項(xiàng)目已完成實(shí)驗(yàn)室小試和催化劑組成，載體等參數(shù)的優(yōu)化和催化劑放大制備。擬應(yīng)用于全國(guó)層面的氯堿行業(yè)替代劇毒氯化汞催化劑，即煤基乙炔氫氯化合成氯乙烯單體過程中的關(guān)鍵催化劑，在不改變?cè)幸胰矚渎然I(yè)反應(yīng)條件前體下僅替換現(xiàn)有氯化汞催化劑即可，具有較好的社會(huì)效益。"
廈門大學(xué)
2021-04-10
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MTBE裂解制高純異丁烯的生產(chǎn)技術(shù)
異丁烯是一種重要的有機(jī)化工原料，在用于合成甲基丙烯酸、丁基橡膠、聚異丁烯、抗 氧劑、醫(yī)藥中間體和農(nóng)藥中間體等化工產(chǎn)品時(shí)，對(duì)其純度要求相當(dāng)高，需要大量復(fù)雜的分離過 程或酸萃取、吸附分離等得以實(shí)現(xiàn)。異丁烯主要來自于石腦油蒸汽裂解制乙烯裝置和煉油廠催 化裂化裝置的碳四餾分。異丁烯生產(chǎn)工藝主要有硫酸抽提法、分子篩吸附法、異丁烷脫氫法、 叔丁醇脫水法和MTBE裂解法等。MTBE裂解生產(chǎn)異丁烯技術(shù)是一種技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)可行的生 產(chǎn)工藝，具有裝置獨(dú)立性強(qiáng)、生產(chǎn)過程無污染和無腐蝕、操作條件溫和、單程轉(zhuǎn)化率高和產(chǎn)品 純度高等優(yōu)點(diǎn)。本生產(chǎn)技術(shù)具有反應(yīng)條件溫和，在裂解過程中不需要添加水蒸汽等惰性物質(zhì)， 能耗低，設(shè)備利用率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有高的MTBE轉(zhuǎn)化率、高的異丁烯選擇性和甲醇選擇 性。該生產(chǎn)技術(shù)的反應(yīng)溫度為150~180℃，反應(yīng)壓力為3.5~4atm，重量空速為1.5~2h-1，轉(zhuǎn)化率 ≥97％，異丁烯選擇性≥99.5％，甲醇選擇性≥98％，催化劑壽命超過8000h。
華東理工大學(xué)
2021-04-11
氯化氫催化氧化制氯氣的生產(chǎn)技術(shù)
我國(guó)目前工業(yè)副產(chǎn)氯化氫總量達(dá)380萬噸/年，隨著MDI、TDI、甲烷氯化物等涉氯產(chǎn)品的 大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)和氯堿行業(yè)的發(fā)展，預(yù)計(jì)未來5年內(nèi)副產(chǎn)氯化氫總量將達(dá)到500萬噸/年，大量副產(chǎn) 氯化氫的循環(huán)利用問題已成為制約聚氨酯、氯堿、有機(jī)氟行業(yè)、農(nóng)藥、醫(yī)藥化工等眾多行業(yè)發(fā) 展的共性難題。以氯化氫為原料生產(chǎn)氯氣，實(shí)現(xiàn)氯資源循環(huán)利用，能夠有效解決副產(chǎn)氯化氫問 題，打破國(guó)外技術(shù)壟斷，促進(jìn)新興產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展和氯堿行業(yè)的優(yōu)化升級(jí)。我們開發(fā)了具有自 主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能的銅基催化劑，在單管試驗(yàn)裝置上連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行9600小時(shí)的基礎(chǔ)上，建成 了國(guó)內(nèi)首套千噸級(jí)中試裝置，氯化氫的轉(zhuǎn)化率超過80%，為2016年在上海化工區(qū)建成10萬噸級(jí) 生產(chǎn)裝置奠定了基礎(chǔ)，該項(xiàng)目已被列入上海市科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，將使我國(guó)成為全球 第二個(gè)擁有氯化氫催化氧化制氯氣技術(shù)的國(guó)家。
華東理工大學(xué)
2021-04-11