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作為一種生態(tài)型的生活污水處理方法，蚯蚓生物濾池具有處理成本低廉、運行管理 簡便、占地面積小及污水污泥同步資源化的技術(shù)特點。處理好的污水完全達(dá)到國家《城 鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，可直接用于灌溉農(nóng)田；產(chǎn) 生的蚓糞污泥可作為有機(jī)肥還田。該技術(shù)資源化程度高、二次污染低、管理要求低、工 程造價及運行費用低、占地面積低，操作管理簡便，無異味，無噪音，十分符合農(nóng)村日 常管理。 

該成果利用蚯蚓體腔作為生物反應(yīng)器，通過構(gòu)建蚯蚓生物工程床和薄層覆蓋、分群飼養(yǎng)、條壟誘導(dǎo)式添料等技術(shù)，實現(xiàn)無能源消耗前提下對養(yǎng)殖廢棄物的消解處理，同時獲得富含高蛋白的蚯蚓和優(yōu)質(zhì)泥炭類物質(zhì)蚓糞。蚯蚓作為特種水產(chǎn)養(yǎng)殖的蛋白飼料和誘食劑，蚓糞則可配制成現(xiàn)代工場化蔬菜育苗所需基質(zhì)加以資源化利用。目前該項研究已完成了貫穿整個工藝流程的技術(shù)體系，操作規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

本成果利用蚯蚓體腔作為生物反應(yīng)器，通過構(gòu)建蚯蚓生物工程床和薄層覆蓋、分群飼養(yǎng)、條壟誘導(dǎo)式添料等技術(shù)，實現(xiàn)無能源消耗前提下對養(yǎng)殖廢棄物的消解處理，同時獲得富含高蛋白的蚯蚓和優(yōu)質(zhì)泥炭類物質(zhì)蚓糞。蚯蚓作為特種水產(chǎn)養(yǎng)殖的蛋白飼料和誘食劑，蚓糞則可配制成現(xiàn)代工場化蔬菜育苗所需基質(zhì)加以資源化利用。目前該項研究已完成了貫穿整個工藝流程的技術(shù)體系，操作規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 本項目成果特點是：節(jié)能減排，處理徹底，無二次污染的潛在環(huán)境威脅；工藝簡單，規(guī)模靈活；投資少，效益高，產(chǎn)業(yè)前景好；保護(hù)耕地，提高地

成果與項目的背景及主要用途： 蚯蚓又稱地龍，是以土壤中的動植物碎屑為食，經(jīng)常在地下鉆洞，把土壤翻 得疏松，使水分和肥料易于進(jìn)入土壤而提高土壤的肥力，有利于植物的生長；據(jù) 測定，蚯蚓的蛋白質(zhì)含量約占干重的 53.5%-65.1%，脂肪含量約為 4.4%-17.38%， 碳水化合物約為 11%-17.4%，灰分 7.8%-23%。蚯蚓體內(nèi)還含有豐富的維生素 D （約占鮮體重的 0.04%-0.073%），以及鈣和磷（約占鮮體重的 0.24%-0.188%） 等礦物質(zhì)元素，所以蚯蚓可以作為家禽的飼料，是雞鴨喜好的“肉類”食物；蚯蚓 體內(nèi)含有地龍素，地龍解毒素，黃嘌呤，抗組織胺和維生素 B 等多種藥用成分， 可作為很好的藥用材料；此外，蚯蚓還在淡水釣魚中適應(yīng)面廣，各種水域，魚類， 212天津大學(xué)科技成果選編 氣候都較適宜的釣餌。目前養(yǎng)殖蚯蚓，一般以牛糞，豬糞等動物糞便及稻草，沼 氣和生活垃圾等為飼料，但這些資源或者數(shù)量少或者難以收集。 近年來，隨著食用菌需求量的不斷增加，以農(nóng)作物秸稈和棉籽殼為培養(yǎng)基料 栽培生產(chǎn)食用菌技術(shù)發(fā)展迅速，并逐步形成規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化。而栽培各種食用菌 類后剩下的底料-菌糠，數(shù)量也大增。據(jù)測定，收菌后的菌糠，粗纖維降解 50%， 木質(zhì)素降解 20%，而粗蛋白含量由原來的 2%提高到 6%-7%，脂肪含量增加 1-5 倍，而且易于粉碎，氣味芳香，適口性好。此外，菌糠中還含有豐富的氨基酸， 多糖及鐵鈣鋅鎂等微量元素，以及一些代謝產(chǎn)物如微涼酚性物，少量生物堿，黃 酮，還含有肌酸多肽植物甾醇及三萜皂苷等化學(xué)物質(zhì)。丟棄不僅浪費資源，而且 會造成環(huán)境污染。因此，菌糠是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中很好的肥料原料，應(yīng)充分加以利用。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 1 對菌糠的前處理：將食用菌的廢棄培養(yǎng)基菌糠粉碎，噴水?dāng)嚢瑁蛊涑浞?濕潤，且均勻，裝入發(fā)酵罐內(nèi)。 2 加入 40-50℃水使菌糠的含水量在 50%-60%，優(yōu)選 55%，再用 80-85℃的 熱空氣滅菌 16-20 小時，優(yōu)選 18 小時，降溫至 30-40℃。 3 加入至少含有 1*108 個菌/克的菌粉，所述菌粉加入質(zhì)量為菌糠干重的 1.0%-2.5%，所述菌粉為乳酸菌、芽孢桿菌和粉狀畢赤酵母菌株至少一種。通入 30-40℃的空氣，通空氣量為 0.2-0.3L/min*kg 菌糠干重，通空氣 24-36 小時，然 后密閉發(fā)酵 10-15 天，得到發(fā)酵產(chǎn)物，將所述發(fā)酵產(chǎn)物移除發(fā)酵罐，晾曬 1-2 天。 4 用草木灰和石灰粉調(diào)節(jié) pH 為 6.0-7.0，既制成一種菌糠混合發(fā)酵制備的蚯 蚓餌料。 5 采取室內(nèi)養(yǎng)殖蚯蚓，將制備的蚯蚓餌料均勻鋪在 100*30*30cm 的木盆里， 厚度 10cm，鋪好后，撒上適量的水，餌料的濕度保持在 50%-70%之間。將蚯蚓 均勻撒上，每平方米投放蚯蚓 500g，溫度保持在 15-25℃。蚯蚓投放一天，觀察 無異常反應(yīng)，19 天可擴(kuò)群一倍。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 213天津大學(xué)科技成果選編 本項目克服了現(xiàn)有蚯蚓養(yǎng)殖培養(yǎng)料資源缺乏和菌糠污染環(huán)境的不足，采用菌 糠混合發(fā)酵制備蚯蚓餌料為菌糠的綜合利用及生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品（蚯蚓）提供了 一條有效解決途徑。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 已獲得相關(guān)授權(quán)專利 應(yīng)用領(lǐng)域：蚯蚓養(yǎng)殖企業(yè)，食用菌生產(chǎn)企業(yè)

一、成果簡介 該項目是利用蚯蚓蛋白酶解技術(shù),研制的氨基酸系列農(nóng)用生化制劑。該項成果整體居國內(nèi)領(lǐng)先水平,技術(shù)產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，其中蚯蚓氨基酸酶解、蚯蚓植酸酶和抗菌肽研究達(dá)到國際先進(jìn)水平。 二、技術(shù)特點

中國農(nóng)業(yè)大學(xué)程序教授等提出“產(chǎn)業(yè)沼氣(生物天然氣)”概念之后，經(jīng)過7年攻關(guān)，完成了車用生物天然氣工程技術(shù)開發(fā)。利用高新技術(shù)大規(guī)模、快速高效生產(chǎn)沼氣，并將沼氣提純和凈化達(dá)到車用壓縮天然氣標(biāo)準(zhǔn)，作為車用燃料使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，顯著的社會和生態(tài)效益。 2010年5月，中國農(nóng)業(yè)大學(xué)與武鳴縣安寧淀粉有限責(zé)任公司聯(lián)合實施了沼氣純化制備生物燃?xì)猱a(chǎn)業(yè)化示范工程項目，以木薯加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水為原料產(chǎn)生大量沼氣，并對沼氣進(jìn)行純化壓縮達(dá)到天然氣標(biāo)準(zhǔn)，制備壓縮生物燃?xì)猓怨┙o南寧市民用

上海保興生物設(shè)備工程有限公司(www.bxbio.com)是研制生物發(fā)酵罐和生物過程控制器的專業(yè)廠家，經(jīng)過十多年的努力，本公司生產(chǎn)的BIOTECH系列發(fā)酵罐和各類功能強(qiáng)大的生物過程控制器憑借其良好的品質(zhì)、先進(jìn)控制技術(shù)和完善、及時的售后服務(wù)在新老客戶中獲得廣泛的好評。  本公司的前身是上海保泰高科技工程有限公司成立于1993年6月，一直致力于發(fā)酵工廠生產(chǎn)設(shè)備及控制系統(tǒng)研究、開發(fā)與改造。曾于1993年對全國的維生素B2生產(chǎn)企業(yè)——湖北廣濟(jì)藥業(yè)股份有限公司的三個大型發(fā)酵車間進(jìn)行了自動化改造，設(shè)備至今仍正常運行。為了公司的進(jìn)一步發(fā)展，通過改組，引進(jìn)了一大批專家、學(xué)者后于1998年更名為上海保興生物設(shè)備工程有限公司，其方向?qū)ｉT致力于生物發(fā)酵行業(yè)。在2006年6月又成立了上海保興生物設(shè)備銷售有限公司。自上海保興生物設(shè)備銷售有限公司成立起全權(quán)負(fù)責(zé)上海保興生物設(shè)備工程有限公司的所有產(chǎn)品銷售、安裝調(diào)試、售后服務(wù)工作。  公司主要產(chǎn)品包括發(fā)酵設(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品、生物過程控制器，同時我們還提供高質(zhì)量的生物工程服務(wù)。公司客戶遍及全國各地的多個行業(yè)，我們曾先后為中國牧工商（集團(tuán)）總公司、中國軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院、中國科學(xué)院微生物所、羅氏中亞(無錫)檸檬酸有限公司、哈藥集團(tuán)、石藥集團(tuán)、華北制藥、天津制藥集團(tuán)、寧夏制藥廠、江蘇恒瑞制藥、江西誠志制藥、浙江錢江生物化學(xué)股份有限公司、浙江升華拜克股份有限公司、湖北廣濟(jì)藥業(yè)股份有限公司、江西武藏野生物化工有限公司、上海愛譜香料、上海兆安醫(yī)學(xué)科技有限公司、上海市農(nóng)藥研究所、上海永信維生素有限公司、無錫晶海氨基酸有限公司、無錫四周氨基酸有限公司、清華大學(xué)、北京大學(xué)、浙江大學(xué)、江南大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、山東大學(xué)、四川大學(xué)、大連理工大學(xué)、吉林大學(xué)、上海交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、上海大學(xué)、江南大學(xué)、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、暨南大學(xué)藥學(xué)院、佛山科技大學(xué)、華僑大學(xué)、湖北大學(xué)、華中科技大學(xué)、武漢大學(xué)藥物研究所、天津大學(xué)、天津農(nóng)學(xué)院、天津農(nóng)科院、河北大學(xué)、河北師范大學(xué)、重慶大學(xué)、中國科學(xué)院西北高原生物研究所、江西南大中德食品研究中心、上海新藥研究開發(fā)中心等2000多家企業(yè)、院校及科研單位提供了產(chǎn)品和生物工程服務(wù)，獲得了用戶的一致好評。 

本發(fā)明公開了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種富硒蚯蚓連續(xù)培養(yǎng)的方法。包括如下步驟：將發(fā)酵牛糞和菌渣按質(zhì)量比3:1混合均勻，加入亞硒酸鈉水溶液、調(diào)節(jié)含水量、陳化，得到含硒基質(zhì)；引入原代成蚓培養(yǎng)，分離出原代蚯蚓；繼續(xù)培養(yǎng)子一代幼蚓，分離出子一代成蚓；繼續(xù)培養(yǎng)子二代幼蚓，分離出子二代成蚓，即得連續(xù)培養(yǎng)三代的富硒蚯蚓。本發(fā)明采用低濃度硒培養(yǎng)蚯蚓，具有較好的硒富集效率，對蚯蚓產(chǎn)量和繁殖率基本無影響，硒含量隨著蚯蚓代際繁衍而增高，采用冷凍干燥處理富硒蚯蚓可最大限度的保留蚯蚓活性成分。基質(zhì)中菌渣的密度較小，保證了良好的透氣性；發(fā)酵牛糞的比例較高，可消除菌渣分解時間長、短時間內(nèi)不能被蚯蚓充分利用的影響。

原理：以蜜蜂為活體生物轉(zhuǎn)化器，利用體內(nèi)酶系進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化，將果汁轉(zhuǎn)化為果蜜創(chuàng)新點：世界上首次提出“以飼代采”生物釀蜜概念，以大宗水果為原料，經(jīng)前處理，飼喂蜜蜂，實現(xiàn)定場養(yǎng)蜂，實現(xiàn)蜂蜜工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用案例：2023年，在沈陽建立200群的生物釀蜜示范基地，輻射東北地區(qū)成果獲獎：第十五屆“挑戰(zhàn)杯”全國大學(xué)生課外科技活動大賽，三等獎成果評價：完全顛覆國內(nèi)外幾千年的蜂蜜生產(chǎn)模式，實現(xiàn)0→1的突破，為蜂蜜生產(chǎn)打開一扇全新的大門，規(guī)避了傳統(tǒng)蜂蜜生產(chǎn)的限制因素以及不利因素，實現(xiàn)蜂蜜生產(chǎn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、智能化，蜂蜜生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)提高3-4倍，解決了水果滯銷、儲運損失的問題。

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