|
搜索
搜 索
高等教育領域數(shù)字化綜合服務平臺
快速成形制造系統(tǒng)
本成果為承擔“九五”國家重點科技攻關“激光快速成形制造研究開發(fā)”、“西北RP&M生產(chǎn)力促進中心建設”、“分散網(wǎng)絡化制造”、省市攻關計劃、3項863基金及3項國家自然科學基金項目的研究成果。本項目研究和開發(fā)了激光快速成型機、紫外光快速成型機、石墨電極研磨成形機、激光快速成型光固化樹脂等設備和配套專用材料，形成了以自主開發(fā)的技術和設備為主體，CAD、R
西安交通大學
2021-01-12
快速成形集成制造系統(tǒng)
以快速成形技術為核心，集成逆向工程、CAD、CAE、快速工模具制造等技術的快速成形集成制造系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)原型、功能零件和模具的快速制造，縮短新產(chǎn)品快速開發(fā)的周期，降低生產(chǎn)成本。它是實現(xiàn)敏捷制造的重要使能技術。該系統(tǒng)能夠滿足當前企業(yè)新產(chǎn)品快速開發(fā)的需求，并可推向汽車車型的快速開發(fā)這一重要應用領域。該項目主要研究了以下六個方面的問題，并提供了相應的技術成果以支
西安交通大學
2021-01-12
陶瓷中空纖維膜制造項目
本項目采用具有自主知識產(chǎn)權的專利技術，制備具有微濾和超濾特性的陶瓷中空纖維膜。本項目采用特殊工藝先通過擠出制備中空纖維原生膜，然后將涂膜液浸涂在中空纖維原生膜表面，經(jīng)過特殊燒結工藝，得到陶瓷中空纖維超濾膜，本方法也可應用于蜂窩狀陶瓷超濾膜。本項目的特點是：工藝簡單，所用原料價格低廉，沒有昂貴的設備；中空纖維或管式原生膜外表面浸涂勃母石溶膠一步燒結制備出不對稱結構的陶瓷中空纖維和管式超濾膜，大大降低了燒結成本，進而降低陶瓷膜制備成本。
華東理工大學
2021-04-13
鍛造工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)
針對國內鍛造行業(yè)工廠具備的多品種、大批量、不能一物一碼追溯 的特點，以及自動化程度和信息化水平普遍較低的現(xiàn)狀，開發(fā)了擁有十 多項知識產(chǎn)權的制造執(zhí)行系統(tǒng)，已在多家鍛造工廠成功實施。 鍛造工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)包括六大子系統(tǒng)：企業(yè)資源信息管理系統(tǒng)； 產(chǎn)品工藝編制以及報價核價系統(tǒng)；生產(chǎn)過程二維碼追溯系統(tǒng)；鍛造模具 成套管理及壽命預測系統(tǒng)；面向異構設備的多源信息融合工況辨識與統(tǒng) 一管理系統(tǒng)；生產(chǎn)信息定制及云端發(fā)布查詢系統(tǒng)。 主要特色和創(chuàng)新如下:（1）實施成本低，自主知識產(chǎn)權，中小型制
南京工程學院
2021-01-12
復合垃圾衍生燃料制造技術
復合垃圾衍生燃料制造技術是開發(fā)低成本、高固硫率和防潮抗水型，適用于工業(yè)鍋爐燃用的復合垃圾衍生燃料，可以適量加入粘結劑或根據(jù)生物質具體性能對其進行生物化學預處理以適當提高其粘結力；可將復合垃圾衍生燃料的灰分、水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、燃料比、粒徑大小、焦渣特性、熱變形特性等調整到有利于燃燒的最佳值，大幅度降低生產(chǎn)成本，使之發(fā)展成先進的高效清潔燃料。 該工藝的關鍵環(huán)節(jié)之一，是制備出適合我國現(xiàn)有鍋爐燃燒的新型垃圾衍生燃料。RDF制備過程中摻入一定量的煤，不僅有利于提高熱值，均勻分配物料，同時還可以起到助粘的作用；同時，壓制成型塊燃料，使其具有統(tǒng)一形狀和規(guī)格，易實現(xiàn)成型時添加固硫、脫氯劑及催化劑等，再配套合適的燃燒設備，既有利于高效燃燒又能減少污染。該處理方式，可為國內垃圾提供一條新型資源化解決途徑，這樣既節(jié)省了處理垃圾的處理費和供熱燃料費，又減少了固體廢棄物。 本研究利用生物質型煤生產(chǎn)工藝來進行了C-RDF成型制備研究。復合垃圾衍生燃料爐前成型是指直接使用煤場的動力配煤，在不添加或添加少量粘結劑的條件下，由置于鍋爐旁的成型機成型后直接下落到爐排上，供鍋爐燃用。 垃圾衍生燃料成型工藝主要分為三個工序，即原料制備、攪拌成型和固結干燥。3個環(huán)節(jié)中重點在于原料制備環(huán)節(jié)。 垃圾衍生燃料之所以能在爐內燃燒過程中取得較散煤好的經(jīng)濟和環(huán)境效益，是由于燃料個體形狀規(guī)格，使垃圾衍生燃料層具有均勻分布的空隙率，且其單個空隙容積較大，有利于可燃氣體的反應。燃料層的空隙率大則通風阻力小，有助于降低風機電耗和結渣程度。 應用范圍： 適合我國現(xiàn)有鍋爐燃燒的新型垃圾衍生燃料。
北京交通大學
2021-04-13
受控電弧增材制造技術
受控電弧增材制造技術，是一種高效低成本增材制造技術。本技術主要包括受控電弧增材制造(3D打印)系統(tǒng)裝備和和工藝技術，并且能夠實現(xiàn)大型零部件產(chǎn)品的整體增材成形，研發(fā)了機器人受控電弧增材成形系統(tǒng)裝備和工藝、數(shù)控專機型受控電弧增材成形系統(tǒng)裝備和工藝，可實現(xiàn)不銹鋼、高強鋁合金、高強超高強鋼、有色合金等中大型零部件的增材成形零部件。受控電弧增材成形速度10kg/h，表面粗糙度0.5mm，代表了國際3D打印技術新的發(fā)展方向，可在航空、航天、海洋工程、國防、軌道車輛、新能源、船舶、石油化工、重型機械等各行業(yè)獲得
南京理工大學
2021-04-14
智能制造實習實訓室改造方案
適用于院校智能制造、機電一體化、機械制造相關實習實訓室設備建設、搬遷及改造，包括數(shù)控加工程序管控與機床設備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)線的質量監(jiān)控與質量追溯、生產(chǎn)線的工業(yè)應用管控平臺與教學平臺的集成及MES系統(tǒng)優(yōu)化等 。
雙元職教（北京）科技有限公司
2023-05-05
技術需求：高精度模具制造
高精度模具制造
臨沂宏森軌道交通材料有限公司
2021-08-25
人才需求：機械制造
機械制造
山東華偉重特機械有限公司
2021-08-26
軸承智能制造生產(chǎn)示范線
軸承智能制造生產(chǎn)示范線以滾動軸承裝配為應用場景，基于云平臺和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，研制出滾動軸承機器人自動裝配作業(yè)生產(chǎn)線；運用數(shù)據(jù)化設計技術，建立滾動軸承機器人自動裝配生產(chǎn)線三維數(shù)字化模型，結合深度學習等技術，實現(xiàn)滾動軸承裝配作業(yè)流程優(yōu)化和仿真；借助無線網(wǎng)和傳感器，實時采集滾動軸承裝配生產(chǎn)的過程數(shù)據(jù)，并上傳云端，應用數(shù)據(jù)統(tǒng)計和機器學習技術，自動生成滾動軸承裝配生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)報表；采用云端軟件架構，開發(fā)集滾動軸承裝配生產(chǎn)過程管理、實踐教學管理、在線課程和遠程教學指導等功能于一體的管理軟件，為工科學生或企業(yè)員工學習云制造技術，提供一款忠于工業(yè)生產(chǎn)場景，云制造技術要素齊備，工藝流程短小精悍，便于實驗實訓組織和開展的典型生產(chǎn)線。
滾動軸承裝配柔性生產(chǎn)組成：由原料貨架、AGV、滾動軸承自動裝配單元、工業(yè)相機、貨架等硬件設備構成。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)組建：機器人、PLC、AGV、工業(yè)相機等節(jié)點及現(xiàn)場傳感器，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相連接。生產(chǎn)線數(shù)字化模型建立：利用虛擬仿真軟件創(chuàng)建設備三維數(shù)字化模型。生產(chǎn)工藝流程重組、優(yōu)化和仿真：基于效率、能耗或設備利用率等，運用智能調度算法，實現(xiàn)過程模擬仿真、流程規(guī)劃。生產(chǎn)過程精細化管理和智能決策：建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，利用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析技術，自動調整生產(chǎn)工藝參數(shù)。
蕪湖安普機器人產(chǎn)業(yè)技術研究院有限公司
2022-06-30