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MCV380-5加工中心是高精度、高剛度、高可靠性、高性能價格比的新一代生產型數控機床，由我公司與機床公司合作生產，主機結構合理可靠，制作精良。 能自動進行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。

VMC300小型五軸數控加工中心 顯著特點 1、 使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用全封閉安全設計結構，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩固性美觀； 2、高強度樹脂砂鑄件，功能加大，5軸聯動，配置YORNEW M5五軸聯動數控系統，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能； 3、配置精密高速主軸單元100-24000rpm，變頻G指令控制主軸轉速，主軸電機功率1.5Kw； 4、配置10工位斗笠式刀庫，使用氣壓0.6 Mpa，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度； 5、采用C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高； 6、XYZAC軸采用伺服電機，最快移動速度8000mm/min； 7、機器采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保各軸精度背隙,保證定位精度； 8、帶工冷冷卻系統，配有5軸電子手脈三檔可調極大地方便操作和對刀，機器配置有自動間歇潤滑系統； 9、配有移動腳輪和水平腳墊，方便設備的移動與定位；   適用行業：小零件加工、模具廠、印刷機械廠、機械配件廠、首飾加工廠、職業數控教學、科研開發等。   技術參數 重復定位精度：0.02mm 系統分辨率：0.001mm 錐孔跳動精度：2um 最大鉆孔直徑：13mm 最大銑削直徑：13mm 工作臺：450×160mm X\Y\Z軸行程：300\175\270mm A軸行程：+30~-120度 C軸行程：360度 刀庫：斗笠式10工位 軸聯動性：5軸聯動 數控系統：YORNEW M5五軸數控系統(可選配華中數控系統) 最快移動速度：8000mm/min 最快切削進給：1-4000mm/min 電子手脈：5軸三檔可調 主軸端部至工作臺面距離：320mm 工作臺面距地面高度：780mm 工作臺 T 型槽尺寸 ：12 mm 工作臺 T 型槽個數：3 主軸轉速：100-24000 轉/分鐘 主軸電機功率：1.5 KW 指令編程格式：全面兼容國際標準G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM，UG等） 使用氣壓：0.6Mpa 工件冷卻方式：水冷循環 潤滑系統：自動潤滑系統 使用電源：AC220V/50Hz 外形尺寸：1360× 990 ×1800 mm 重量：500 kg

立臥加工中心，又稱復合加工中心。由于銑頭可以立臥轉換，配置了回轉工作臺后，能對工件五面體加工，因此是一種高性能、高效率的數控機床，國外將其稱為For productivity，是一種把立式加工中心和臥式加工中心融為一體的高新技術產品。 該機床銑頭采用大功率內裝式水冷主軸電機(電主軸)，AC18.1/23.7Kw、輸出扭矩115/151Nm，最高轉速可達成10000r/min；數控系統采用SIEMENS 810D，控制一個立臥轉換主軸(Y與Z座標轉換)、一根C軸、一根B軸、三根伺服軸(X、Y、Z)，三個方向進給均采用交流伺服閉環系統和大螺距滾珠絲杠，進給速度可達24m/min；刀具自動交換系統(ATC)刀庫容量60把，主軸錐孔ISO40，在臥式狀態下自動換刀、換刀速度＜12秒；回轉工作臺采用1×360高精度等分齒牙盤，工作臺承重10000N。

車銑、加工中心

產品詳細介紹VMC850三軸行程X軸行程 800mm Y軸行程 500mm Z軸行程 500mm 主軸鼻端至工作臺面距離 110-610mm 主軸主軸轉速 8000rpm 主軸鼻端錐度 BT40  刀庫    刀庫（刀數選裝） 16  電機    X軸電機 11nm Y軸電機 11nm Z軸電機 11nm 主電機功率 7.5kw 使用氣壓 0.6mpa 工作臺工作面積 1000X500mm 工作臺最大荷重 500kg T型槽 (槽*寬*中心距) 3X18X100mm 快速位移X軸快速位移 28000mm/min Y軸快速位移 28000mm/min Z軸快速位移 14000mm/min 切削進給速度 1-10000mm 定位精度 +/-0.006mm 重復定位精度 +/-0.003mm  其他    機器重量 5500kg 外形尺寸 2500X2250X2250mm 標準配置*802C西門子系統*高速主軸單元*氣動松拉刀*16把刀庫*全防結構*外置232接口*分離式電子手輪*間接式自動潤滑

產品詳細介紹VMC650三軸行程X軸行程 650mm Y軸行程 400mm Z軸行程 500mm 主軸鼻端至工作臺面距離 100-600mm 主軸主軸轉速 8000rpm 主軸鼻端錐度 BT40  刀庫    刀庫（刀數） 16  電機    X軸電機 8nm Y軸電機 8nm Z軸電機 11nm 主電機功率 5.5kw 使用氣壓 0.6mpa 工作臺工作面積 900X360mm 工作臺最大荷重 500kg T型槽 (槽*寬*中心距) 3X14X100mm 快速位移X軸快速位移 28000mm/min Y軸快速位移 28000mm/min Z軸快速位移 14000mm/min 切削進給速度 1-10000mm 定位精度 +/-0.006mm 重復定位精度 +/-0.003mm  其他    機器重量 3000kg 外形尺寸 2500X2250X2250mm 標準配置*802C西門子系統*高速主軸單元*氣動松拉刀*16把刀庫*全防結構*三向淬硬貼塑，精密刮研*自動潤滑

型號：VMC220 產品特點： 1、使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用透明亞克力與鈑金結合，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩固性全封閉。 2、采用4工位自動換刀系統，可增至6工位，使用0.6Mpa氣壓。  3、功能加大，四軸聯動，配置凱恩帝KND1000MC1工業級數控系統，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能。 4、主軸為高精度工業級主軸，主軸錐度為ISO20，主軸轉速0-4000轉/分鐘。 5、主軸電機功率750W，可用于銑削、鉆孔、雕刻等工藝加工，可攻牙。 6、三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。 7、三軸C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。 8、本機標配自動門，用戶可選配自動裝夾工裝(需客戶提供工件資料)，配合機械手及其他機床，組成小型工廠自動生產線。 9、系統PLC：開放式PLC，梯圖顯示與實時監控，PLC在線編輯，PLC軸控制，簡易PLC 軸控制。 10、系統IO：輸入40點 輸出24點CAN遠程I/O模塊最大擴展：512/512 11、宏程序功能：宏程序B，宏程序調用（G65），GMT 代碼自定義宏程序調用，中斷型用戶宏程序 12、外部接口：RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太網接口 13、擴展功能：具有工業以太網功能，可以在PC 端管理多臺系統的程序、參數、刀補以及宏變量，支持以太網PLC 調試。 14、機械手對接：方便機械手對接時需要的數字接口   適合行業： 創客、創新實驗室、高校或職業院校數控理實一體化教學等。   技術參數   裝夾刀具   2-13mm   工作臺   400mm*140mm   最大鉆孔直徑   13mm   最大攻絲直徑   8mm   X軸行程   220mm   Y軸行程   120mm   Z軸行程   200mm   T型槽   M12   主軸中心到立柱距離   180mm   主軸端到工作臺距離   200mm   主軸類型   無動力主軸ISO20   滾珠絲桿   1605   線性導軌   上銀線軌   快速移動速度   X/Y軸6000mm/min Z軸4000mm/min（選配伺服電機可達10000mm/min）   定位精度   0.02mm   重復定位精度   0.01mm   刀庫   4工位   進給控制   閉環步進電機（可選配伺服電機）   進給電機扭矩   2.2N/m   主軸轉速   0-4000轉/分鐘（選配電主軸可達24000 轉/分鐘）   主軸電機功率   750W(選配電主軸可達1.5KW）2.2KW主軸不一樣要改動比較多   自動門   上下式自動開關   自動換刀系統形式   氣動換刀   使用氣壓   0.55-0.6Mpa   數控系統   凱恩帝KND1000MC1工業級數控系統   電子手輪   5軸三檔電子手輪   使用電源   AC220V/50Hz   機床底座   可選配   外形尺寸   1000mm*850mm*970mm   重量   160KG

機床外形示意圖 高精高速小型龍門加工中心（雙稱“數控雕刻機”），對于寬薄的以及加工精度要求較高的工件非常適用。本項目X/Y進給采用直線電機驅動，不僅減少了定位誤差，而且傳動的速度大大加快，縮短了工序輔助時間，提高生產效率。特別是直線電機傳動，動子與定子不直接接觸--沒有磨損，大大提高了機床使用壽命，可進一步減少今后的維修費用；并且直線電機的初級繞組利用率高，降低整個系統的耗電量，易于調節和控制。

MCV850-5是五軸五聯動的加工中心，采用世界上比較好的控制和檢測技術，功能豐富、性能好、技術成熟，具有高精度、高可靠性、高性價比的特質。能加工各種空間平面、曲面、孔、槽、螺紋等，特別適合復雜模具、葉輪等零件的加工，工件材料鋼、鋁、銅皆可。

VMC200桌面型加工中心   VMC200是一款使用220伏電壓的桌面型加工中心，占地小、重量輕；主要用于智能制造工業互聯網生產線教學項目及FMS柔性制造工業機器人上下料加工單元；機床設計有自動門及32個路IO端口便于與工業機器人通訊，支持上位機通過網口讀取系統狀態數據，如轉速、位置、坐標及遠程傳輸文件功能等。采用全封閉安全設計結構，配置工業數控面板數控系統；4工位換刀系統，使用氣壓0.6 Mpa，主軸采用高速精密主軸單元。用于銑削雕刻及鉆孔加工，主要加工黃銅、鋁合金、PVC塑料等材料。 技術參數 主要性能特點 全封閉加透明有機玻璃結構、精密直線導軌、鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿；搭載980MC工業級數控系統；執行國際通用標準G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）； 精度 重復定位精度：0.01mm系統分辨率：0.001mm XYZ軸行程 橫向（X軸）：220mm縱向（Y軸）：120mm垂直（Z軸）：200mm 編程軟件 MasterCAM、UG、CAXA等 機床門 自動氣動門 使用氣壓 0.6帕 主軸轉速 100~24000 轉/分鐘 主軸錐度 ISO20 刀庫 旋轉式4工位刀庫 工作臺尺寸 460×130mm 最大鉆孔直徑 13mm 最大銑削直徑 13mm T型槽尺寸/數量 12 mm/3 電子手輪 4軸三檔電子手輪 數控系統 980MC工業級數控系統 讀取系統數據功能 支持網口讀取系統狀態數據，如轉速、位置、坐標及遠程傳輸文件功能等 IO端口 32個路，16路輸入和16路輸出 主軸功率 1.5KW 使用電源 AC220V/50Hz 凈重/毛重 150/170kg 外型尺寸 870×700×1000mm 包裝尺寸 950×780×1100mm