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成果描述：脂肪醛鞣劑是制備皮革服裝、手套革、沙發(fā)坐墊革等高檔軟革制品的專用助劑，采用新的合成工藝制備的復(fù)鞣劑，徹底擺脫傳統(tǒng)產(chǎn)品含有大量的甲醛殘留物質(zhì)。 長期以來國內(nèi)是用的性能好的產(chǎn)品幾乎全是國外進口的，經(jīng)過深入的研究開發(fā)新的合成路線，采用多步反應(yīng)解決了傳統(tǒng)甲醛含量高的落后工藝。生產(chǎn)過程具有突出的環(huán)境友好的特點，沒有廢水產(chǎn)生使環(huán)境污染大大改觀，并且，生產(chǎn)的效率高，相對能耗低；而且，與其他加脂復(fù)鞣劑具有優(yōu)良的復(fù)合使用的性能，可以賦予皮革優(yōu)良好的復(fù)鞣性能，尤其是有助于制備輕軟薄的回彈性好軟革助劑。市場前景分析：在國內(nèi)皮革企業(yè)得到普遍使用，生產(chǎn)技術(shù)在皮革化工行業(yè)得到極好的評價。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國際先進 成分： 以多碳鏈脂肪醛為基本原料制備的復(fù)鞣劑 ？ 外觀： 無色或者微微黃色透明液體 ？ pH： 6.5~7.5 ？ 有效成份（%）： 20～50（以需要定） ？ 離子型： 中性 ？ 產(chǎn)品穩(wěn)定性： 產(chǎn)品5～40℃放置穩(wěn)定性≥12個月。

脂肪醛鞣劑是制備皮革服裝、手套革、沙發(fā)坐墊革等高檔軟革制品的專用助劑，采用新的合成工藝制備的復(fù)鞣劑，徹底擺脫傳統(tǒng)產(chǎn)品含有大量的甲醛殘留物質(zhì)。 長期以來國內(nèi)是用的性能好的產(chǎn)品幾乎全是國外進口的，經(jīng)過深入的研究開發(fā)新的合成路線，采用多步反應(yīng)解決了傳統(tǒng)甲醛含量高的落后工藝。生產(chǎn)過程具有突出的環(huán)境友好的特點，沒有廢水產(chǎn)生使環(huán)境污染大大改觀，并且，生產(chǎn)的效率高，相對能耗低；而且，與其他加脂復(fù)鞣劑具有優(yōu)良的復(fù)合使用的性能，可以賦予皮革優(yōu)良好的復(fù)鞣性能，尤其是有助于制備輕軟薄的回彈性好軟革助劑。

成果簡介： 桃醛和椰子醛是兩個重要的香精和香料，是一種無色透明至微黃色液體，廣 泛用于配制桃、杏、李、梅、櫻桃、桂花、乳制品、西番蓮果等香精。具有廣闊 的市場前景。 207天津大學科技成果選編 以辛醇為原料在催化劑的作用下合成桃醛和椰子醛；將合成產(chǎn)品通過先進的 分離技術(shù)，可以得到含量 99.0%以上的產(chǎn)品。 經(jīng)濟效益及市場預(yù)測： 國內(nèi)需求 1000 噸/年；國外需求 8000 噸/年。產(chǎn)品售價為 8.3 萬元/噸。 投產(chǎn)條件：擁有精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)的公司。 交易方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓；提供工藝設(shè)計和成套生產(chǎn)裝置（300 噸/年規(guī)模）。 

成果描述：鐵糖配合物利用來源豐富、成本較低的硫酸亞鐵和糖形成二元配合物，該二元配合物進一步與膠原形成Fe(Ⅱ)-有機物-膠原的三元配合物，使得該三元配合物有抗氧化、耐熱穩(wěn)定性高的特點，保證在膠原網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部形成理想的鞣性模塊剛性結(jié)構(gòu)，最終完成具有優(yōu)良的抗氧化、高收縮溫度（可達90 ℃以上）、色調(diào)淺淡的結(jié)合鞣革。為皮革的清潔無毒鞣法，廢棄物可再生利用探索新途徑。市場前景分析：制革工業(yè)，清潔化改造。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：1.形態(tài)為淡褐色固體、液體均可；有效含量30%；10%溶液pH～3。 2.鞣制方法為結(jié)合鞣。 3.成革收縮溫度>90 ℃。 4.成本低廉，適合做里子革、箱包革。 國際領(lǐng)先。

鐵糖配合物利用來源豐富、成本較低的硫酸亞鐵和糖形成二元配合物，該二元配合物進一步與膠原形成Fe(Ⅱ)-有機物-膠原的三元配合物，使得該三元配合物有抗氧化、耐熱穩(wěn)定性高的特點，保證在膠原網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部形成理想的鞣性模塊剛性結(jié)構(gòu)，最終完成具有優(yōu)良的抗氧化、高收縮溫度（可達90 ℃以上）、色調(diào)淺淡的結(jié)合鞣革。為皮革的清潔無毒鞣法，廢棄物可再生利用探索新途徑。

乙二醛是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于紡織、印染、合成藥物、造紙、油漆涂料、橡膠工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建材、輕工、日用化工等方面。在紡織、印染工業(yè)中，乙二醛可用于織物整理劑，可作為染色印花的防染劑，或用作酸性染色的聚酰胺染料中的平衡劑。在醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)方面，乙二醛可用于生產(chǎn)克霉唑等抗菌素；乙胺丁醇等結(jié)核菌抑制劑；咪唑、二甲基五硝基咪唑乙醇等抗原蟲病藥物；2－羥基吡嗪等磺胺類藥物及殺蟲劑；氯甘脲等消毒劑。在合成香料中，乙二醛可用于合成香草醛和尿囊素。在輕工業(yè)中，乙二醛可用于造紙上漿劑的添加劑，能增強紙張濕干強度以及抗張強度。用于生產(chǎn)鞣革劑，能使生皮潔白牢固，拉伸性好和抗收縮，并能殺死毛皮中的微生物。乙二醛用于木材加工用粘合劑。在石油和冶金工業(yè)中，乙二醛可用于合成潤滑油，金屬防銹劑。在建材和涂料工業(yè)中，乙二醛可用于醇酸樹脂、聚脂環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑、合成壓敏膠黏合劑、水泥添加劑等。乙二醛在國防工業(yè)中也有用途，三聚乙二醛硝基衍生物可用作火箭推進劑的組分，聚硝基甘脲衍生物可產(chǎn)導(dǎo)火線，乙二醛二胺酸等用于鈾的濃縮。乙二醛生產(chǎn)工藝主要為乙二醇法，但該法生產(chǎn)的乙二醛中含有甲醛，其用途受到限制，且成本高，利潤低（氧化收率約為60%）。本項目開發(fā)的乙醛硝酸氧化法工藝，成本低，能耗低是乙二醇法的一半，且產(chǎn)品質(zhì)量好，不含甲醛和乙二醇，質(zhì)量達到進口產(chǎn)品標準。年產(chǎn)5000噸規(guī)模，設(shè)備投資約1300萬元。

魯麗集成材生產(chǎn)工藝先進，選用進口優(yōu)質(zhì)木材，先經(jīng)全自動木材優(yōu)選鋸選材后，使用德國產(chǎn)拼接機拼接，板面平整，美觀，拼接嚴密無縫隙。使用優(yōu)于國家標準(E1)的環(huán)保膠水作為膠粘劑，健康環(huán)保。

成果描述：本課題瞄準無鉻鞣革的世界難題，抓住無鉻多金屬配合物的穩(wěn)定性、反應(yīng)活性以及分子結(jié)構(gòu)調(diào)控等關(guān)鍵基礎(chǔ)科學問題，綜合運用原子力顯微鏡、激光光散射、核磁共振等一系列現(xiàn)代檢測手段和方法，研究無鉻多金屬配合物組成、結(jié)構(gòu)及其鞣革性能。通過計算機分子模擬，獲得I型膠原、無鉻多金屬配合物的分子結(jié)構(gòu)模型以及二者之間的反應(yīng)模型，進而確定若干無鉻多金屬配合物的目標分子結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上，闡明無鉻多金屬配合物的組成、結(jié)構(gòu)與其穩(wěn)定性、反應(yīng)活性之間的關(guān)系，合成制備出符合生態(tài)鞣劑要求的系列無鉻多金屬配合物，優(yōu)化得到最佳合成制備方法；建立無鉻多金屬配合物的分子調(diào)控的基本方法，提出并驗證無鉻多金屬配合物分子調(diào)控的“雙模式假說”；優(yōu)化得到無鉻多金屬配合物鞣革的最佳工藝方法，揭示出無鉻多金屬配合物鞣革的一般規(guī)律。本課題研究對于進一步完善和豐富無鉻多金屬配合物鞣制化學理論具有重大意義，對于推動無鉻鞣革具有廣闊的應(yīng)用前景。市場前景分析：鋯-鋁-鈦配合鞣劑主要用于制革生產(chǎn)的主鞣、復(fù)鞣工段，通過使用該無鉻鞣劑，解決目前制革行業(yè)的鉻污染問題。現(xiàn)今由于環(huán)保力度的日益加大，對制革企業(yè)的鉻排放作出了嚴格限定，這使制革行業(yè)發(fā)展面臨困境。為此，只有發(fā)展清潔化的無鉻/少鉻鞣制技術(shù)才是解決目前制革行業(yè)發(fā)展困境的關(guān)鍵。 單一無鉻金屬鞣劑用于制革生產(chǎn)，其所鞣革無法人們需求。目前研究較為廣泛的為多金屬配合物鞣劑，通過多種金屬所形成的多核異核配合物進行鞣制，利用金屬間的協(xié)同作用，發(fā)揮各自的鞣革優(yōu)勢，使所鞣革性能滿足人們需要。 首先，無鉻鞣技術(shù)的發(fā)展解決了制革行業(yè)鉻污染問題，有利于制革生產(chǎn)實現(xiàn)清潔化，符合國家發(fā)展需要；其次，利用鋯-鋁-鈦配合鞣劑進行制革生產(chǎn)，所產(chǎn)生的廢水、廢物不含鉻，易于處理，同時一些邊角廢料也可再次利用，提高了資源利用率；最后，鋯-鋁-鈦配合鞣劑經(jīng)濟效益突出，不僅可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時也可提升成革的價值，使企業(yè)獲利。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：鋯-鋁-鈦配合鞣劑目前售價為2萬元/噸，雖然要高于目前市售的鉻鞣劑，但使用該鞣劑進行制革生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水、廢物不含鉻、利于處理，其治污成本僅為常規(guī)鉻鞣體系的15%，生產(chǎn)單位面積成革的綜合成本降低23%，可為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。 國內(nèi)領(lǐng)先。

項目的背景及目的 反式-2-己烯醛（trans-2-Hexenal），俗稱香葉醛（leaf aldehyde），其香氣為特有的青葉子氣味，獨特的新鮮感，俗稱青蘋果。國際安全號：FDA121.1164。自然界主要存在于西方的鵝耳櫪（carpinus betulus）和東方的茶葉油中。由于其獨特的香氣，常為調(diào)香師們愛用的增香劑。另外，由于其特有的化學結(jié)構(gòu)，它又是合成多種香料必用的原料，如合成反-2-己烯醇，3-甲巰基己醛，3-巰基己醛等至少不下六種香料。

甲縮醛具有優(yōu)良的理化性能，即良好的溶解性、低沸點、與水相溶性好，能廣泛應(yīng)用于化妝品、藥品、家庭用品、工業(yè)汽車用品、殺蟲劑、皮革上光劑、橡膠工業(yè)、油漆、油墨等產(chǎn)品中，另外，甲縮醛具有良好的去油污能力和揮發(fā)性，作為清潔劑可以替代F11和F113及含氯溶劑，因此是替代氟里昂，減少揮發(fā)性有機物（VOCs）排放，降低對大氣污染的環(huán)保產(chǎn)品。根據(jù)甲縮醛的溶解特性，它可作為部分鹵素烴溶劑的代用品；與許多溶劑的互溶性好，尤其是與LPG、DME的相溶性比較好，且沸點低，對提高氣霧劑的蒸氣壓和霧化率是極有利的；甲縮醛具有優(yōu)良的水溶性，為開發(fā)水基型氣霧劑提供了很好的發(fā)展前景。本項目采用催化反應(yīng)精鎦合成新工藝生產(chǎn)甲縮醛，反應(yīng)采用固體酸催化劑，克服了傳統(tǒng)催化劑腐蝕設(shè)備的缺點，將反應(yīng)和精餾結(jié)合在一起，從而使可逆反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率提高到99%以上，產(chǎn)品甲縮醛連續(xù)從塔頂采出，塔內(nèi)基本為水。原料消耗低、產(chǎn)品純度高（99.5%以上），節(jié)能顯著，無三廢，是綠色清潔生產(chǎn)工程化技術(shù)。原料消耗：甲醇860Kg、37%甲醛1096Kg。年產(chǎn)1萬噸甲縮醛，設(shè)備投資約280萬元。