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近日，南京郵電大學信息材料與納米技術研究院黃維院士帶領團隊在有機長余輝發(fā)光領域再次取得重大突破性進展，設計并開發(fā)了一系列新型聚合物長余輝材料，相關成果于19年9月18日在線發(fā)表在國際頂尖學術期刊Nature Communications（《自然·通訊》）上。 長余輝發(fā)光是指發(fā)光材料撤去激發(fā)光源后，仍能持續(xù)發(fā)光數(shù)秒至數(shù)小時的一種發(fā)光現(xiàn)象。長余輝發(fā)光材料俗稱“夜明珠”，即使在黑暗中，也能發(fā)出奪目的光芒，被古代帝王奉為稀世珍寶。長余輝發(fā)光材料被廣泛應用于夜間應急指示、儀表顯示、光電子器件以及國防軍事等領域、特別是近年來憑借其長壽命、大的斯托克斯位移以及豐富的激發(fā)態(tài)性質(zhì)被用于防偽、加密以及生物成像等一些前沿科學領域。與無機長余輝材料相比，室溫有機長余輝材料具有較好的生物相容性、導電性，加之成本低廉、結(jié)構易修飾等優(yōu)點，備受人們關注。近幾年，有機長余輝材料得到了快速發(fā)展，然而這類材料主要集中在晶體小分子和主客體摻雜體系。由于晶體小分子體系的結(jié)晶性和主客體摻雜體系的相分離等問題，限制了材料的實際應用。聚合物材料具有柔性、質(zhì)輕、可旋涂、可拉伸等諸多優(yōu)勢，在柔性電子領域展現(xiàn)出巨大應用潛力。然而，如何實現(xiàn)聚合物材料的長余輝發(fā)光是該領域的挑戰(zhàn)之一。 針對這一問題，南京郵電大學信息材料與納米技術研究院黃維院士和南京工業(yè)大學安眾福教授帶領的科技創(chuàng)新團隊提出通過離子鍵鎖定發(fā)光單元，在聚合物共價鍵的協(xié)同作用下，實現(xiàn)了離子型聚合物的長余輝發(fā)光，發(fā)射壽命長達2.1 s。實驗數(shù)據(jù)和理論計算表明該類聚合物材料具有室溫長余輝的原因是離子鍵抑制了發(fā)光單元的非輻射躍遷。該設計理念不僅適用于芳香型的聚合物材料體系，也是適用非芳香型的聚合物材料體系。此外，他們還首次報道了激發(fā)波長依賴的聚合物長余輝發(fā)光現(xiàn)象，實現(xiàn)余輝顏色從藍到橙顏色可調(diào)。并且，該類材料在溫度高達170 oC下，依然保持可視化長余輝發(fā)光。這一研究成果賦予傳統(tǒng)的聚合物材料新的性能，加之材料來源廣、成本低，在柔性顯示、照明、數(shù)據(jù)加密以及生物醫(yī)學等領域具有很大的應用前景。 作為國際上有機長余輝發(fā)光的開拓者，黃維院士團隊一直致力于對有機長余輝發(fā)光新材料的開發(fā)、新機理的研究以及新應用的探索，繼在單一組分有機半導體中實現(xiàn)長余輝發(fā)光、進而首次實現(xiàn)單一有機晶體材料下的多彩長余輝發(fā)光以來，此項研究成果再次實現(xiàn)了長余輝發(fā)光領域的重大突破。相關研究工作以“Enabling long-lived organic room temperature phosphorescence in polymers by subunit interlocking”為題于Nature Communications（《自然•通訊》在線發(fā)表，黃維院士、安眾福教授為該論文的通訊作者。該研究工作得到了國家重大科學研究（973）計劃、國家自然科學基金委面上項目、江蘇省杰出青年科學基金等項目的支持。

1 成果簡介聚合物電解質(zhì)由于具有質(zhì)輕、粘彈性好以及成膜性好等優(yōu)點，尤其適合作為鋰電池的電解質(zhì)材料。聚氧乙烯（ PEO）由于具有易于離子傳導的結(jié)構特征而備受關注，然而由于 PEO與堿金屬鹽形成的聚合物電解質(zhì)在室溫時有較高的結(jié)晶相，所形成的電解質(zhì)也只能在高溫下才能使用，因此實際應用受到限制。常用來降低 PEO 結(jié)晶度的方法是加入有機液體增塑劑，液體增塑劑的加入雖然提高了聚合物電解質(zhì)的離子電導率，但同時也破壞了電解質(zhì)的機械性能以及增加了其與鋰負極材料的反應活性，降低了電池壽命。一個重要的趨勢是發(fā)展全固態(tài)聚合物電解質(zhì)，以取代目前的含液體的聚合物電解質(zhì)。2 應用說明本發(fā)明提供了一種鋰電池用共聚物基聚合物電解質(zhì)材料，其含有共聚物基體和堿金屬鹽，所述共聚物基體是由氧化乙烯單元和氧化丙烯單元組成。本發(fā)明還提供了含所述聚合物電解質(zhì)材料的復合電解質(zhì)膜及其制備方法，本發(fā)明所述的鋰電池用共聚物基聚合物電解質(zhì)材料，采用共聚物作為基體材料，通過簡單的溶液澆鑄法制備成聚合物電解質(zhì)材料，并采用浸泡方法實現(xiàn)活性聚合物電解質(zhì)材料與高分子隔膜材料的復合。本發(fā)明的聚合物電解質(zhì)材料不含有機液態(tài)電解質(zhì)，不可燃，且與傳統(tǒng)的 PEO 基聚合物電解質(zhì)相比，電導率明顯提高，機械性能好， 可以防止熱失控。3 效益分析建設年產(chǎn) 1500 噸的二次鋰電池用復合型全固態(tài)聚合物電介質(zhì)材料生產(chǎn)線， 項目總投資5000 萬元。4 合作方式合作、技術提供方占技術股。

本發(fā)明涉及納米粒子制備領域，公開了一種溶液法合成嵌段聚合物接枝納米二氧化硅的方法，通過對納米粒子及其應用需求進行整體設計，通過對納米二氧化硅表面活化改性，接枝上具有不同性質(zhì)的多組元線性聚酯鏈段，并引入不同性質(zhì)線性聚酯長分子鏈，得到具有特殊表面結(jié)構的改性納米二氧化硅；經(jīng)過表面特殊結(jié)構修飾后，形成“有機胡須”包覆的納米二氧化硅粒子，該種納米粒子與大多數(shù)樹脂基體有很好的相容性，其中聚酯鏈段可以結(jié)晶成核，進而呈現(xiàn)出對線性聚酯樹脂基體的優(yōu)異的成核誘導效應。納米二氧化硅在塑料、橡膠、纖維、涂料、生物技術等領域有著廣泛的應用。

本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯摻雜的分子印跡聚合物涂層攪拌棒及其制備方法與應用。氧化石墨烯摻雜的分子印跡聚合物涂層攪拌棒包括玻璃毛細管、鐵芯和萃取涂層，鐵芯置于兩端熔封的玻璃毛細管內(nèi)，萃取涂層涂為化學鍵合在玻璃毛細管表面的氧化石墨烯摻雜的普萘洛爾分子印跡聚合物涂層。通過將用氫氧化鈉溶液活化的玻璃攪拌棒浸入有氧化石墨烯摻雜的分子印跡預聚液的模具中，反應完成后取出得到氧化石墨烯摻雜的分子印跡聚合物涂層攪拌棒。本發(fā)明的氧化石墨烯摻雜的分子印跡聚合物涂層

本發(fā)明公開了一種親水性甲基丙烯酰胺聚合物整體柱的制備方法及其應用。其制法為:(1)預處理; (2)將丙烯酰胺、N，N’?-亞甲基雙丙烯酰胺、4-乙烯基吡啶、十二醇和 AIBN 加入到二甲基亞砜中， 形成混合溶液;(3)對混合溶液進行超聲處理，然后將其注入到預處理后的毛細管中，兩端密封，在 50~70?C 反應 12-24h，即得親水性甲基

本發(fā)明公開了一種尺寸單分散性聚合物納米囊泡及其制備方法和應用。該聚合物納米囊泡由兩親嵌段聚合物自組裝形成；其中兩親性嵌段聚合物是指具有親水性和疏水性嵌段的嵌段聚合物；并且疏水嵌段末端由膽固醇或膽固醇酰氯進行封端，親疏水嵌段之間由不帶二硫鍵或帶二硫鍵的酯鍵進行橋連；其中親水嵌段的分子量占整個嵌段共聚物分子量的比例為40%-60%。通過將兩親嵌段聚合物溶解于一定比例的二甲基亞砜和甲醇的混合溶劑中，然后用水性溶液進行透析，可以制備得到尺寸單分散的納米聚合物囊泡。本發(fā)明的聚合物納米囊泡可應用于藥物載體。

本發(fā)明公開了一種功能化氧化石墨烯修飾聚合物凝膠電解質(zhì)及其制備方法和應用。功能化氧化石墨烯是指氧化還原活性物質(zhì)通過氫鍵分子間作用力、醚鍵、酯鍵或酰胺鍵化學鍵作用力、Π?Π堆積分子間作用力與氧化石墨烯連接而成。具有單層或多層結(jié)構的功能化氧化石墨烯排列在多羥基高分子聚合物基體內(nèi)，形成三維多級層間結(jié)構的功能化氧化石墨烯修飾聚合物凝膠電解質(zhì)。所述的多級層間結(jié)構

本發(fā)明公開了一種利用微波燃燒對石墨烯進行可控造孔的方法，采用硝酸鹽、醋酸鹽或者銀單質(zhì)和氧化石墨烯作為原料，首先將原料進行均勻包覆、冷凍、干燥處理，通過控制原料的成份、濃度和冷凍與干燥的時長，制得各種成分、各種均勻性的復合物；通過對該復合物進行微波燃燒處理、控制微波處理時長得到不同孔徑分布的多孔石墨烯；本發(fā)明提供的這種方法在 6～45s 反應時間內(nèi)獲得多孔石墨烯，主孔徑在 5nm～200nm 范圍內(nèi)，快速簡單的實現(xiàn)對復

本發(fā)明提供一種溫敏兩親性環(huán)糊精聚合物PCEC，利用PCL-PEG-PCL三嵌段共聚物的溫敏特性，及-CD對疏水性藥物的包合作用，將PCL-PEG-PCL分子與-CD鏈接，在傳統(tǒng)水凝膠包載水溶性藥物的基礎上，能夠高效裝載并緩釋疏水或水溶性藥物，且具有合適的臨界凝膠溫度，注射后形成原位溫敏水凝膠的兩親性環(huán)糊精聚合物。本發(fā)明聚合物疏水區(qū)域顯著擴大，從而有效提高水凝膠對疏水藥物的裝載能力，獲得較高的藥物包封率和載藥量，同時利用聚合物的溫敏凝膠性能，實現(xiàn)局部注射給藥后藥物的緩釋作用，聚合物具有以下化學結(jié)構：。

本發(fā)明涉及一種具有高d33的無鉛壓電陶瓷-聚合物壓電復合材料的制備方法。該方法按式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM組分配料，采用傳統(tǒng)陶瓷制備方法制備鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷粉料；再將陶瓷粉料與聚合物聚偏氟乙烯按比例混合球磨；烘干后超聲震蕩，將混合粉料經(jīng)冷壓成型后加溫處理，再在其表面濺射金電極，硅油浴中極化后測試其壓電復合材料樣品的壓電性能d33；最后將樣品置入去離子水或鹽溶液中浸泡，再測試其樣品的壓電性能d33。結(jié)果表明，經(jīng)浸泡處理的鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷-聚合物壓電復合材料的d33比未經(jīng)浸泡過的有大幅度提高，提高比例甚至可達300％。