太阳城集团亚洲娱乐城-澳门太阳城集团娱乐城最新地址_百家乐电影网_全讯网xb112 (中国)·官方网站

研發(fā)階段/n成果簡(jiǎn)介：聚-ε-L-賴氨酸（Poly-ε-L-Lysine，ε-PLL）是自然界中微生物發(fā)酵產(chǎn)生的陽(yáng)離子型多聚氨基酸，由L型賴氨酸通過(guò)α-羧基和ε-氨基以肽鍵形式形成的高分子聚合物，是一種新型的生物合成的營(yíng)養(yǎng)型天然食品防腐劑。美國(guó)、日本、韓國(guó)正式批準(zhǔn)ε-PLL作為天然食品添加劑。與化學(xué)防腐劑相比，ε-PLL具有安全性、高效性、營(yíng)養(yǎng)保健性、天然化、用量少等特點(diǎn)。與國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家批準(zhǔn)使用的代表性微生物食品防腐劑，如乳酸鏈球菌素(Nisin)和納他霉素(Natamycin)相比，ε-PLL

 功能與應(yīng)用聚琥珀酰亞胺，廣泛應(yīng)用于肥料增效劑；作為肥料增效劑，適用于尿素、復(fù)合肥、水溶肥、葉面肥等，能促進(jìn)各種作用對(duì)養(yǎng)分的吸收；同時(shí)能提供肥料的利用率，增加作物產(chǎn)量，改善作物產(chǎn)品品質(zhì)，促進(jìn)根系生長(zhǎng)，增強(qiáng)抗逆性，還能改良土壤，綠色環(huán)保 工業(yè)上冷卻循環(huán)水、反滲透水、油田回注水、金屬切削液、鍋爐和蒸汽管路等水處理領(lǐng)域做阻垢緩蝕劑；在造紙、印染、洗滌行業(yè)可用做分散劑；日用化學(xué)品領(lǐng)域。

【發(fā) 明 人】邵江娟；吳昊；王昱灃；陳建偉；趙雅秋 【摘要】 本發(fā)明公開(kāi)一種利用離子液體從丹參水提液中萃取分離丹參總酚酸的方法，以咪唑類疏水性離子液體為萃取劑，通過(guò)萃取的方式從丹參水提液中提取丹參總酚酸，并與鞣質(zhì)、多糖、蛋白等雜質(zhì)分離；待萃取分層分離后，將萃取劑層通過(guò)高溫或堿化劑進(jìn)行反萃處理，得到高濃度的丹參總酚酸的水溶液或其鹽溶液，作為進(jìn)一步精制的原料，而離子液體經(jīng)過(guò)反萃處理后可重新作為萃取劑循環(huán)使用。本發(fā)明采用不揮發(fā)、不易燃易爆的離子液體提取丹參總酚酸，通過(guò)反萃實(shí)現(xiàn)丹參總酚酸的富集濃縮與萃取劑的再生，具有提取過(guò)程簡(jiǎn)單、安全、易于規(guī)模化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，為解決丹參總酚酸提取過(guò)程中大量使用易燃易爆的強(qiáng)揮發(fā)性有機(jī)溶劑產(chǎn)生的生產(chǎn)難題提供了一種有效解決方案。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

亞氨基二乙酸(IDA)是生產(chǎn)除草劑草甘膦的重要中間體。它也被用于生產(chǎn)新型兩性鉻絡(luò)合 品紅染料、漂白活化劑、順鉑類抗癌藥物等。目前生產(chǎn)亞氨基二乙酸主要有化學(xué)合成法和生物 合成法。利用高效、高酶活、穩(wěn)定的產(chǎn)腈水解酶生產(chǎn)亞氨基二乙酸，符合綠色化學(xué)的發(fā)展方 向，有著化學(xué)方法無(wú)可比擬的優(yōu)越性。本項(xiàng)目篩選到一株高效、高酶活、穩(wěn)定的產(chǎn)腈水解酶的 菌株，一步水解得到所需的亞氨基二乙酸。 本項(xiàng)目通過(guò)篩選適合的菌株、對(duì)菌株發(fā)酵優(yōu)化以及整個(gè)催化過(guò)程的優(yōu)化，最后分離純化得 到亞氨基二乙酸。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程條件溫和、操作簡(jiǎn)單、無(wú)副產(chǎn)物產(chǎn)生。

利用豐富的、開(kāi)再生的玉米秸稈、麥稈、稻草等農(nóng)作物秸稈原料生產(chǎn)燃料乙醇，是當(dāng)前世 界生物能源產(chǎn)業(yè)的前沿技術(shù)領(lǐng)域，是未來(lái)替代石油能源的主要技術(shù)路線。本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施 可以高效率進(jìn)行農(nóng)作物廢棄物的資源化利用，對(duì)傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)更新?lián)Q代具有重 大的提升作用，并大幅減少因秸稈焚燒帶來(lái)的霧霾等大氣污染因素。然而，高額生產(chǎn)成本嚴(yán)重 阻礙了本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。目前，秸稈燃料乙醇的生產(chǎn)成本具體表現(xiàn)在過(guò)程的高能耗、大量 廢水排放、纖維素酶成本等環(huán)節(jié)上。 本項(xiàng)目的農(nóng)作物秸稈原料生產(chǎn)燃料乙醇成套技術(shù)采用華東理工大學(xué)研發(fā)的干法生物煉制技 術(shù)。該技術(shù)主要包括干法稀酸預(yù)處理、固態(tài)生物脫毒、高固體含量糖化與發(fā)酵等主要工序。其 中，干法稀酸預(yù)處理技術(shù)使用新型的螺帶攪拌式預(yù)處理反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了過(guò)程零廢水排放，新鮮 水和蒸汽用量比典型的預(yù)處理技術(shù)降低80%以上；固態(tài)生物脫毒則采用生物降解方法脫除預(yù)處 理原料中所含的各種有毒物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)過(guò)程的零水耗和零能耗；高固體含量糖化與發(fā)酵技術(shù)則通 過(guò)自主研發(fā)的螺帶型反應(yīng)器處理固體含量達(dá)40%以上的纖維素底物進(jìn)行同步糖化與發(fā)酵生產(chǎn)乙 醇，與常規(guī)發(fā)酵反應(yīng)器相比，電耗可以降低80%以上，纖維素酶用量大幅降低。整個(gè)農(nóng)作物秸 稈原料生產(chǎn)燃料乙醇成套技術(shù)可以得到不低于8% (v/v) 的高濃度乙醇發(fā)酵液，纖維素轉(zhuǎn)化率可 達(dá)75%以上。本技術(shù)的采用將會(huì)大大降低纖維素乙醇的生產(chǎn)成本或環(huán)境成本，為即將商業(yè)化運(yùn) 作的燃料乙醇工廠中的技改提供技術(shù)儲(chǔ)備。

本項(xiàng)目采用酒精、沼氣雙發(fā)酵耦聯(lián)技術(shù)：木薯中淀粉經(jīng)酵母發(fā)酵轉(zhuǎn)化為燃料 乙醇，不能被酵母菌利用的纖維素等生物質(zhì)以及酒精酵母代謝副產(chǎn)物經(jīng)厭氧沼氣發(fā)酵轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)能源-沼氣，沼液經(jīng)過(guò)水資源化技術(shù)處理達(dá)到資源化指標(biāo)后回用作為工藝用配料水，從而達(dá)到無(wú)廢水排放、大大降低新鮮水資源；形成可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)限循環(huán)的酒精-沼氣雙發(fā)酵綠色制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)燃料乙醇“零能耗”、“零污染”的綠色制造。

菊芋是一種重要的經(jīng)濟(jì)作物，可以在干旱地和鹽堿地等邊緣土地上大量種植。菊粉 (一種 多糖) 是菊芋塊莖的主要組分，可以由菊粉酶或蔗糖酶降解為果糖和葡萄糖等單糖。與纖維素 乙醇和纖維素乳酸相比，生物轉(zhuǎn)化菊芋生產(chǎn)乙醇或乳酸的技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單，更易于產(chǎn)業(yè)化。但目 前的菊芋生物質(zhì)生產(chǎn)燃料乙醇和乳酸技術(shù)需要使用昂貴的菊粉酶來(lái)降解菊芋生成單糖，進(jìn)而發(fā) 酵成乙醇或乳酸；而且發(fā)酵產(chǎn)物濃度偏低，造成高昂的產(chǎn)物分離成本和生產(chǎn)成本使這一技術(shù)并 不具備產(chǎn)業(yè)化的潛力。 本項(xiàng)目的菊芋生物質(zhì)生產(chǎn)燃料乙醇和乳酸技術(shù)采用華東理工大學(xué)研發(fā)的高固體含量底物 同步糖化與發(fā)酵技術(shù)。該技術(shù)主要包括整合生物加工菊芋生產(chǎn)乙醇技術(shù)和高固體含量同步糖化 與發(fā)酵菊芋生產(chǎn)乳酸技術(shù)。其中，整合生物加工菊芋生產(chǎn)乙醇技術(shù)使用自主篩選的具有高菊粉 降解活性的釀酒酵母同步糖化與發(fā)酵菊芋生產(chǎn)乙醇，并采用新型的螺帶攪拌式反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了 無(wú)菊粉酶添加的整合生物加工過(guò)程，乙醇濃度可達(dá)14%(v/v)以上，菊芋轉(zhuǎn)化率達(dá)80%以上；高 固體含量同步糖化與發(fā)酵菊芋生產(chǎn)乳酸技術(shù)通過(guò)自主研發(fā)的螺帶型反應(yīng)器處理固含量達(dá)30%以 上的菊芋進(jìn)行乳酸發(fā)酵，與常規(guī)發(fā)酵反應(yīng)器相比，電耗降低80%以上，發(fā)酵液中乳酸濃度可達(dá) 11% (w/w) 以上，菊芋轉(zhuǎn)化率達(dá)80%以上。本技術(shù)的實(shí)施將會(huì)大大降低菊芋乙醇和菊芋乳酸的 生產(chǎn)成本，為菊芋生物質(zhì)的生物煉制產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)。

乙醇胺系列精細(xì)化工產(chǎn)品包括N，N-二甲基乙醇胺（DMEA）和N-甲基二乙醇胺（MDEA）等。N，N-二甲基乙醇胺是一種重要的精細(xì)化工中間體，可用于合成陰離子交換樹(shù)脂、水溶性涂料的樹(shù)脂溶化劑、涂料的堿穩(wěn)定劑、蠟類產(chǎn)品的乳化劑、燃料油的分散劑；在鍋爐用水中添加本品（微量）即可防止生銹；用作環(huán)氧樹(shù)脂的低溫聚合促進(jìn)劑，尤其是可作為價(jià)廉質(zhì)高的助劑用于聚氨酯泡沫塑料，其應(yīng)用市場(chǎng)廣闊。N-甲基二乙醇胺是一種新型高效的脫硫脫碳劑，主要用于酸性氣體凈化，特別是石化企業(yè)煉廠氣尾氣、天然氣脫硫，化肥廠脫碳，具有較好的選擇性。而且溶劑穩(wěn)定性好，稱為當(dāng)今高效低能耗脫硫脫碳溶劑。MDEA還可適用于醫(yī)藥中間體乳化劑，殺菌劑的中間體，聚氨酯涂料、乳液的擴(kuò)鏈劑及聚氨酯高回彈泡沫的催化劑。隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保產(chǎn)、聚氨酯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，N-甲基二乙醇胺的市場(chǎng)潛力將越來(lái)越大。目前，國(guó)內(nèi)外N，N-二甲基乙醇胺生產(chǎn)技術(shù)基本都是在高溫（180～210℃）、較高壓力（4～5MPa）下反應(yīng)，產(chǎn)率一般在75~90%，產(chǎn)生大量三廢。本技術(shù)解決了極快速化學(xué)反應(yīng)的可控性技術(shù)難題，該綠色清潔生產(chǎn)新工藝在低溫（低于50 ℃），低壓（小于0.5MPa）條件下反應(yīng)。原料有效利用幾乎100%，過(guò)程無(wú)三廢。