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● 項目簡介：恩拉霉素( Enramycin )，又名恩來霉素、恩霉素、安來霉素、持久霉素，是由土壤中分離出來的放線菌發(fā)酵產生的一種多肽類抗生素。此產物對革蘭氏陽性菌有很強的抗菌作用，1974年在日本正式注冊, 其后在許多國家被注冊和廣泛使用，注冊名稱為恩拉霉素預混劑，用作藥物飼料添加劑。1993年，我國農業(yè)部批準該藥在我國注冊。由于恩拉霉素具有優(yōu)良的促生長和改善飼料利用率的作用, 因此被世界上許多國家推薦作為抗生素促生長劑。目前恩拉霉素預混劑在國內飼料行業(yè)中應用也較廣泛，2007年4%的恩拉霉素預混劑使用量為523 噸，8%的恩拉霉素預混劑使用量為207噸。● 應用前景： 目前國內只有浙江海正藥業(yè)和山東勝利股份生產該品種。海正藥業(yè)公司從2007年開始生產恩拉霉素,該項目收入從4000萬元增長至2009年的1.6億元,從2007年開始以年均40%的增長率給海正藥業(yè)帶來業(yè)績高額回報，2010年海正藥業(yè)繼續(xù)擴大生產規(guī)模，到2010年6月達到月產500噸規(guī)模。隨著規(guī)模做大和工藝的改進，恩來霉素毛利率也逐年提高。盡管禮來公司的恩拉霉素專利已過期，價格會下降，競爭加劇，但是由于生產成本不足40元/kg，而市場售價高達155元/kg，利潤空間比較大，由于恩拉霉素獨特的優(yōu)點，市場需求量快速增加，目前是生產該品種的最佳時機，以便早日占領市場，獲得較大的利潤。

加米霉素原料及注射液通過藥物合成工藝改進創(chuàng)新，提高了原 料產出率，降低了原料藥的成本；加強新劑型研究，改善藥物的藥動學特征， 從而提高藥效，通過藥動-藥效同步模型制定出最佳給藥方案；藥物逐步推廣應 用于家畜呼吸系統疾病的防治中，可以最大程度地提高治愈率，減少直接經濟 損失；通過藥效及安全性評價平臺，保證藥物的高效低毒低殘留等。 目前已完成加米霉素原料實驗室試制，正在進行加米霉素原料中試。

● 項目簡介：阿維拉霉素(Avilamycin) 又稱卑霉素、肥拉霉素。目前市場銷售的阿維拉霉素產品商品名為效美素, 是由美國禮來公司生產的。它結構獨特，安全性高，不易被腸道吸收，基本無殘留，毒性小，不存在交叉耐藥性，易降解，對環(huán)境污染小，同時還具有良好的加工性能。由于阿維霉素無藥殘現象，因此在畜禽飼料中添加使用時，無需停藥期。它是由鏈霉菌T57(Streptomyces.sp T57)發(fā)酵產生的一種正糖霉素族寡糖類抗生素(orthosomycin, 又譯作奧爾托索霉素)。主要抑制革蘭氏陽性菌, 對革蘭氏陰性菌效果較差。主要應用于農業(yè)飼料添加劑中, 可顯著提高豬、肉雞等動物日平均增重和飼料報酬率，以提高畜禽的生產績效和抗病能力。現已在歐美、日本、南美、東亞等地區(qū)銷售使用, 我國農業(yè)部于2005年批準進口使用。國內還未見大規(guī)模生產的報道。● 應用前景： 阿維拉霉素的生產技術被美國禮來一家公司所壟斷，國內尚未有任何廠家進行阿維拉霉素的生產。主要是因為國內的阿維拉發(fā)酵水平低，對阿維拉霉素的研究處于菌種誘變和搖瓶發(fā)酵條件的摸索上，經濟效益不高。我國阿維拉霉素市場容量大，禮來公司僅此產品在我國的銷售收入每年高達1.5-2億元。如果國內生產廠家能夠進行該產品的產業(yè)化，將填補國內空白，具有極大的市場發(fā)展?jié)摿ΑＲ虼宋覀冞M行該品種的相關研究，以期提高發(fā)酵水平。包括：目前技術或產品開發(fā)應用情況、市場前景等。

晶硅太陽電池生產仿真實訓讓學員以車間技術人員的身份參與整條晶硅太陽電池產線的生產工作。學員可以按標準生產流程操作車間生產設備、檢測生產樣品以及對電池生產進行工藝仿真，從而深刻了解整個太陽電池生產流程以及關鍵工藝參數。 一.1.1. 場景設計 場景由制絨車間、擴散車間、后清洗車間、PECVD鍍膜車間、絲網印刷車間和分選包裝車間六大場景組成。場景素材從多個真實工廠采集而來，高保真還原車間設備與生產流程 場景模型主要包括：潔凈車間、制絨機、自動上下料機、硅片、電子天平、分光光度計、電源柜、水冷機、空壓機、化學液柜、電腦，鍵盤、鼠標、擴散爐、石英舟、插片房、傳遞窗、純水箱、石英舟清洗槽、防毒面具、試驗臺、緩沖墊、防化服、源瓶、氣柜、硅槳、方阻測試儀，萬用表，石墨舟、PECVD鍍膜機、舟車、烘箱、全自動絲網印刷機、網版、刮刀、攪拌機、槳料、夾具、接觸電阻測試儀、燒結爐、IV分選儀、硅片盒、五格花藍等... 一.1.2. 互動設計 第一人稱視角控制主角場景漫游，學員可以在三維空間中自由活動和觀察場景中的物體。 拾取物體操作采用3D空間實際抓取的方式，沒有采用一般游戲中的背包欄方式，而當需要同時拾取多個物體時則提供3維工具用于裝放，采取這種方式會更加接近現實，使學員更真實的體驗實際工具的存放及使用的技巧。 各生產車間按照真實生產流程設計實訓生產任務，完成當前任務后才能進入下一個任務，每個任務記錄完成時間以及工藝仿真結果 縮略地圖實時顯示角色位置與任務點位置 第一人稱視角與特寫觀察視角無縫平滑撤換 機器與設置仿真控制，通過機器控制面板設置工藝參數，控制啟動生產，檢測生產結果 表單填寫與作業(yè)報告生成 使用儀器與設備檢測生產樣品 操作規(guī)程與關鍵知識點主動提示學習 原理動畫演示

【產品信息】 顯色：≥ 80 功率：40W 色溫： 4000K / 5700K 產品尺寸： 1198*298*30mm 【產品優(yōu)勢】 微晶防眩 高顯指 直角邊框，可嵌入，可吊裝 專業(yè)護眼，綠色環(huán)保，節(jié)能省電

【產品信息】 顯色：≥ 80 功率：40W 色溫： 4000K / 5700K 產品尺寸： 598*598 mm 【產品優(yōu)勢】 微晶防眩 高顯指 直角邊框，可嵌入，可吊裝 專業(yè)護眼，綠色環(huán)保，節(jié)能省電

成果與項目的背景及主要用途：羅紅霉素不僅保留了紅霉素等大環(huán)內酯所共 有的抗菌活性，而且具有口服吸收良好，組織穿透力強，血藥半衰期長，血藥濃 度高及不良反應少等特點，是大環(huán)內酯類藥物中比較理想的品種。在世界上已有 九十多個國家和地區(qū)廣泛應用于臨床，在國內的應用也日趨廣泛。 目前，國產羅紅霉素生產過程中的結晶收率低，生產成本居高不下，而且產 品主要為不定形的白色或類白色粉末，相比進口羅紅霉素十四個面的規(guī)整六邊形 晶體，產品主粒度小，粒度分布不均勻，產品流動性差，光澤和外觀也不理想， 在國際市場上的競爭力明顯劣于國外同類產品。 技術原理與工藝流程簡介：本研究開發(fā)出一種先進的羅紅霉素重結晶工藝： 先在丙酮-水混合溶劑中溶解羅紅霉素粗品，過濾后仍在丙酮-水體系下共沸蒸發(fā) 重結晶生產出羅紅霉素晶體產品。結晶過程收率達 94%以上，產品潔白，主粒度 大，產品流動性好，完全達到甚至超過國外同類產品的指標。 技術水平及專利與獲獎情況：在浙江紹興震元制藥公司 2003 年新建年產 200 噸羅紅霉素工業(yè)生產線上實施見效，使羅紅霉素結晶產品各項技術經濟指標達到 國外同類產品標準。 應用前景分析及效益預測：采用本中心在“八五”、“九五”攻關過程中開 發(fā)的新型結晶工藝與設備以及全套的計算機輔助操作與控制技術，產品質量和收 率達到國際先進水平，所開發(fā)的新型結晶工藝操作穩(wěn)定，可靠。目前羅紅霉素市 場前景廣闊，經濟效益顯著。 應用領域：新型蒸發(fā)與溶析耦合結晶工藝，應用于無法單純通過溶析或蒸發(fā) 結晶得到滿意晶體產品的工業(yè)化生產過程改進。 16天津大學科技成果選編 15、抗污染超濾膜 成果與項目的背景及主要用途： 超濾技術主要用于含分子量 100～1000,000 的物質的分離，是目前應用最廣 的膜分離過程之一。超濾是通過膜的篩分作用，將溶液中粒徑大于膜孔徑的大分 子溶質截留，使小分子組分透過超濾膜，達到分離目的的膜過程。超濾作為一種 新型高效的膜分離技術，具有無相變、操作條件溫和、無第三組分引入、工藝流 程簡單等優(yōu)點，可代替?zhèn)鹘y的分離技術，如精餾、蒸發(fā)、萃取、結晶等過程，但 是超濾過程中的膜污染嚴重限制了超濾在分離領域的更廣泛應用。 國際純粹和應用化學協會 IUPAC 將膜污染定義為由于懸浮物或可溶性物 質通過物理化學作用或者機械作用，在膜的表面及膜孔內部吸附或沉積，導致膜 孔堵塞或變小、膜通量降低的過程。目前，解決高分子超濾膜污染的根本途徑是 開發(fā)低污染超濾膜，包括開發(fā)新型高分子材料及對現有超濾膜進行表面改性。前 者制膜成本較高，并在大規(guī)模應用上存在困難。而對現有膜進行表面改性則成為 解決高分子超濾膜膜污染的有效途徑。 技術原理與工藝流程簡介： 天津大學多年來致力于抗污染膜表面的構建研究。受細胞膜組成、結構和功 能啟發(fā)，采用表面偏析與相轉化相結合的方法，利用熱力學和動力學協同效應， 將非溶劑誘導的相分離和嵌段共聚物的自組裝過程相結合，原位多尺度構建抗污 染膜表面。利用 Pluronic 系列嵌段共聚物的表面改性和致孔雙重作用，調控膜 表面結構和孔結構，在膜表面形成穩(wěn)定水化層, 抑制污染物吸附。利用磺胺、磷 脂共聚物等兩性離子型嵌段共聚物同一官能團內含有等量正、負電荷，保證膜表 面電中性的同時，通過離子溶劑化作用形成更致密的水合層，提高膜抗污染性能； 并其刺激響應性（溫度、pH 值等），構建智能型超濾膜表面。以含氟、含硅系 列多嵌段共聚物為改性劑對膜表面結構進行調控，可控構建同時具有親水區(qū)和低 表面能微區(qū)的非均相膜表面，賦予膜表面抗污染、自清潔的雙重特性。 所制備的超濾膜在廣泛的 pH 值范圍內具有良好的抗污染特性，用于含蛋白 質、油、酵母菌的模擬污水處理，水通量>200L/(m2 h)，通量恢復率近 100%，通 量衰減率<3.4%。 17天津大學科技成果選編 目前已經完成表面偏析法抗污染膜中試實驗，建成了中空纖維膜生產線， 開發(fā)了基于聚氯乙烯（PVC）和聚偏氟乙烯（PVDF）等材料的 5 個系列 20 多個 膜品種。 應用前景分析及效益預測： 膜技術在分離中的優(yōu)勢： 1、條件溫和，在常溫下進行，特別適合熱敏性物質的分離和濃縮 2、無相態(tài)變化，能耗低 3、分離過程速度快，選擇性高 4、分離過程簡單，可以連續(xù)操作，容易與其他分離過程耦合，易于放大 5、無外加物質，利于節(jié)約資源和保護環(huán)境 天津大學制備的抗污染超濾膜用于蛋白質、油水乳化液、微生物等污水處理， 顯示了抗污染、自清潔、智能性和高通量等特點，具有良好的應用前景。 應用領域：電子、化工、環(huán)保、生物、食品、醫(yī)藥等領域。 應用包括：飲用水凈化；污水處理，特別是含油污水處理；發(fā)酵液澄清，細 胞分離與收集，酶、蛋白質等大分子物質的濃縮與精制，抗生素的回收及純化， 氨基酸類制品的濃縮。 技術轉化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規(guī)模） 需根據實際情況面議。 合作方式及條件：具體面議

其他成果/n一種納他霉素微乳液的制備方法，包括如下步驟：1)將納他霉素加入水中，調節(jié)pH為7～13，攪拌使其均勻分布或溶解于水中；2)將含酪蛋白物質加入水中，攪拌均勻分布后，調節(jié)pH至10～13；3)將經上述兩步驟處理后的物質混合，于30～85℃下，攪拌形成澄清溶液；4)降溫至0～30℃下，攪拌條件下用檸檬酸溶液調節(jié)體系的pH至6～8后，繼續(xù)攪拌20～40min，獲得納他霉素微乳液。本發(fā)明還公開了該方法制備的納他霉素微乳液。本發(fā)明由于先形成堿性的含酪蛋白溶液，使酪蛋白呈充分展開狀態(tài)，在酪蛋白恢復球狀結構的過程中，將納他霉素有效包埋在酪蛋白中，得到了具有良好穩(wěn)定性的納他霉素微乳液，較好地解決了納他霉素不溶性問題和活性在堿性溶液中減低的問題。

阿奇霉素是半合成的大環(huán)內酯類抗生素，通過阻礙細菌轉肽過程，從而抑制蛋白質的合成達到抑菌作用，適用于混合性感染的治療。本品具有良好的藥物動力學特征，每天只需口服一次，患者用藥比較方便。阿奇霉素在上市后的十幾年里，全球的銷售額穩(wěn)步上升，在2000年全球處方藥市場上阿奇霉素排名第25位，銷售額為13.82億美元，進入“重磅炸彈”行列，2003年達到頂峰，高達20.10億美元。阿奇霉素在我國的臨床成就得到了肯定，從而在全身抗感染用藥中占有重要的地位，目前已成為大環(huán)內酯類抗生素中的領先品種。阿奇霉素口感極苦而且留味持久，很不舒適。目前上市的口腔崩解片、分散片、干懸劑、顆粒劑等由于不能解決矯味問題，沒有贏得市場。我們開發(fā)的無味阿奇霉素混懸劑，系采用可工業(yè)化的制劑新技術，口感舒適無苦味，具有自主知識產權，已申請專利,專利申請?zhí)枮?00610037717.9。原產品2005年6月獲FDA批準上市由輝瑞公司研發(fā)。