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本實用新型公開了一種預應力管樁石墨涂層缺陷檢測裝置，包括石墨涂層、水泥砂漿涂層、電極探針、導線和數(shù)據(jù)采集裝置。所述的石墨涂層涂于管樁內(nèi)壁，可導電。所述的水泥砂漿涂層涂于石墨外側，用于保護石墨涂層。所述的電極探針內(nèi)嵌在管樁內(nèi)壁中，連接導線與石墨涂層。所述的導線分為樁內(nèi)導線和總線纜，連接電極與數(shù)據(jù)采集裝置。所述的數(shù)據(jù)采集裝置可以發(fā)出電流，檢測石墨涂層的電阻。本實用新型的有益效果是：管樁內(nèi)壁石墨涂層通過電極探針與導線連接數(shù)據(jù)采集裝置，檢測施工前后石墨涂層電阻變化，準確的得出樁身裂縫產(chǎn)生情況。

我國鋼鐵產(chǎn)量世界第一，據(jù) 2017 年底的不完全統(tǒng)計，國內(nèi)熱鍍鋅鋼板產(chǎn)線已達 360 余條，產(chǎn)能達 9300 萬噸以上。過去十年是我國熱鍍鋅鋼板發(fā)展最快的時期，總產(chǎn)能接近于 8 億噸，主要源自于汽車等的需求，車身等對熱鍍鋅板的表面品質要求極高。但熱鍍鋅生產(chǎn)的表面缺陷不僅影響鍍鋅板表面美觀導致商品性不佳，嚴重的缺陷還會影響鍍鋅板的性能與價格。但對于熱鍍鋅板的缺陷判別目前仍主要靠經(jīng)驗，沒有確定的方法檢測分析，沒有系統(tǒng)的分類和判定。為此，我們 2016-2018 年開展了“熱鍍鋅鋼板缺陷的形成機理和原因”項目的研究，提出了熱鍍鋅鋼板表面質量缺陷的判定與預測分析方法。《熱鍍鋅板表面質量缺陷分 223 / 298析軟件》是以“熱鍍鋅鋼板缺陷的形成機理和原因”的研究成果為基礎，將缺陷分為 20 種類，開發(fā)了《熱鍍鋅板表面質量缺陷分析軟件》，填補了國內(nèi)空白，方便實際使用。軟件研發(fā)是依據(jù)國內(nèi)熱鍍鋅生產(chǎn)線上的操作人員知識結構現(xiàn)狀，以如何判定熱鍍鋅缺陷為主，即如果發(fā)現(xiàn)了熱鍍鋅缺陷，作業(yè)人員可以依據(jù)缺陷的宏觀形貌、微觀形貌、成分等出發(fā)，依據(jù)《熱鍍鋅板表面質量缺陷分析軟件》的幫助，判定出現(xiàn)的熱鍍鋅缺陷是哪一種類的缺陷，明確原因和改進措施。《熱鍍鋅板表面質量缺陷分析軟件》總體結構如圖示，軟件包含四個系統(tǒng)，分別為缺陷判定系統(tǒng)、缺陷預測系統(tǒng)、缺陷查詢系統(tǒng)、幫助系統(tǒng)：缺陷判定系統(tǒng)幫助用戶判定熱鍍鋅板缺陷類型與可能原因；缺陷預測系統(tǒng)幫助用戶依據(jù)生產(chǎn)線出現(xiàn)的問題預測可能出現(xiàn)的缺陷；缺陷查詢系統(tǒng)幫助用戶查詢軟件中數(shù)據(jù)庫具有的各種缺陷；幫助系統(tǒng)可以幫助用戶了解軟件和使用軟件。

本發(fā)明公開了一種注塑制品缺陷檢測識別方法，包括以下步驟： 1)采集正常和存在已知缺陷的注塑制品的圖像，對圖像進行分類并生 成樣本；2)構建多層卷積神經(jīng)網(wǎng)絡模型；3)使用步驟 1)中的樣本對步 驟 2)中構建的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡模型進行訓練；4)將采集的實測注塑制品 的圖像經(jīng)過預處理后輸入步驟 3)中已訓練完成的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡模型， 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡模型對實測注塑制品的圖像進行分類識別，以判斷注塑 制品是否存在注塑缺陷，若存在缺陷則對缺陷類別進行識別。本發(fā)明 構建的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡模型對各種注塑缺陷均采用相同的特征選擇、提 取方式，適應性較強，可適用于注塑制品各種類型缺陷的檢測與識別。

成果簡介： 本技術采用發(fā)明專利激光鎖定成像技術，透過高溫火焰監(jiān)測高溫高熱目標，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)采用非接觸機器視覺，激光鎖定成像和線結構激光輪廓測量技術，使用三臺高速工業(yè)像機和三臺工業(yè)激光器，可實現(xiàn)對圓鋼和六角鋼的輪廓各項尺寸和表面缺陷的同時在線測量。輪廓尺寸可對鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個參數(shù)的測量；表面缺陷可對：鋼坯表面裂紋、刮傷、結疤、折疊等多種缺陷進行檢測。 本設備可以對直徑為12~55mm的圓鋼和對邊尺寸在22~35mm的六角鋼進行精確檢測，輪廓尺寸的檢測精度：≤±0.2mm；裂紋的檢測精度：能對深度≥0.3mm、寬度≥0.3mm、長度≥5mm的表面裂紋進行精確檢測，當監(jiān)測出鋼坯尺寸超標或檢測到鋼坯表面缺陷時，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，以便在棒材從最后生產(chǎn)線流出時，及時將不合格部分切除或挑出，避免產(chǎn)品流入市場，提高產(chǎn)品合格率。本設備已在貴陽特鋼生產(chǎn)線上長時間使用。 本設備采用整體水冷系統(tǒng)和高壓氣罩，可以較好地解決鋼坯生產(chǎn)線上高達1000℃的現(xiàn)場環(huán)境溫度和濃重的粉塵，以保證圖像傳感器能在高溫、高濕、濃粉塵的環(huán)境下，獲取真實的棒材輪廓圖像和真實鋼坯表面圖像。同時系統(tǒng)可將連續(xù)生產(chǎn)一個月的輪廓尺寸數(shù)據(jù)和裂紋圖像數(shù)據(jù)進行保存，隨時可查看分析生產(chǎn)線上鋼坯的生產(chǎn)情況和生產(chǎn)線的運行狀況。 設備使用線結構激光輪廓測量技術和激光鎖定成像技術，以非接觸方式測量鋼坯的輪廓和表面裂紋，體現(xiàn)了現(xiàn)代測量技術非接觸、快速、全面、抗干擾、計算機數(shù)據(jù)管理的優(yōu)點。設備的投入使用通過提高生產(chǎn)鋼坯的合格率，降低年生產(chǎn)成本和資源能耗，具有較高的經(jīng)濟效益和社會生態(tài)效益。 本設備性能優(yōu)于意大利、德國和美國同類監(jiān)測系統(tǒng)，售價150萬，遠低于國外監(jiān)測系統(tǒng)。技術國內(nèi)獨家。已申報兩項國家發(fā)明專利，已獲得軟件著作權。尋求投資入股，尋求開拓國內(nèi)外市場公司。

成果簡介：磁記憶檢測技術是一種新型無損檢測技術，被譽為二十一世紀最有前景的綠色診斷技術。該技術可以對鐵磁性構件和機械零部件受損程度進行快速診斷，在檢測時不要求清理金屬表面和進行人工磁化等預先處理，可以完成疲勞損傷的早期診斷，壽命評估和設備可靠性診斷。可以高精度確定滋生裂紋的位置、方向以及定位已生成的裂紋。可以有效發(fā)現(xiàn)超聲、渦流、漏磁等其它無損檢測方法難以察覺的微觀缺陷。該系統(tǒng)由探頭、調理電路、計算機、信號處理軟件等部分組成，可以根據(jù)需要，做成各種結構的檢測裝置，如多探頭、單探頭檢測方式等，可以做成

本發(fā)明公開了一種用于 RFID 天線的外觀缺陷檢測方法，包括：攝像裝置的預標定步驟；將攝像裝置移動至所需位置，并通過與條形光源或背光光源之間的配合，對待檢測的天線拍攝其圖像；采集所拍攝的圖像并對其執(zhí)行邊緣檢測，由此獲得檢測圖像內(nèi)的天線數(shù)量并分別記錄其長、寬和中心點坐標值等信息；以及根據(jù)需求，選擇性執(zhí)行線寬檢測、圖案斷線/粘連檢測和毛刺/印刷污染檢測等項目中的至少一項，由此獲知所檢測天線的質量結論。本發(fā)明還公開了相應的檢測系統(tǒng)。通過本發(fā)明，能夠以結構緊湊、便于操作的方式來對 RFID 天線執(zhí)行質量檢測

本發(fā)明公開了一種基于可見/近紅外光譜的棗果內(nèi)部缺陷檢測方法及裝置，本發(fā)明的檢測方法包括如下步驟：R1樣品制備與光譜信息采集；R2棗果內(nèi)部缺陷判別模型的建立，將判別棗果內(nèi)部缺陷準確率最高的模型作為最佳判別模型；R3用最佳判別模型進行待測棗果內(nèi)部缺陷判別；R4待測棗果內(nèi)部缺陷重現(xiàn)。實驗證明，本發(fā)明所提供的基于可見/近紅外光譜的棗果內(nèi)部缺陷檢測方法，棗果內(nèi)部缺陷判別準確率可達96.77％。本發(fā)明通過采集棗果的可見/近紅外光譜信息，建立了棗果內(nèi)部缺陷判別模型，用于棗果內(nèi)部缺陷的檢測，具有快速、無損的特點。

近年來，單層、雙層鋼殼混凝土沉管隧道技術在“珠港澳跨海通道”、“深中通道”等重大工程中的成功應用進一步提升了我國沉管隧道建設水平。由于鋼殼混凝土沉管隧道能夠克服鋼筋混凝土結構的開裂問題，在滿足高水壓、大斷面、極限凈跨大、耐久性強要求下，較好地解決了不均勻沉降問題。但鋼殼混凝土沉管隧道有其自身的局限性，其中最為突出的是混凝土難以充填密實鋼殼，出現(xiàn)脫空或空洞缺陷問題，為水壓下鋼板里襯變形失穩(wěn)破壞的埋下重大安全隱患。因此，亟需一種無損、快速、定量化的脫空缺陷檢測技術。       中子源發(fā)射出的快中子射線與被測介質的原子核發(fā)生碰撞后，會被慢化減速形成熱中子在中子源附近形成散射。快中子與物質作用時，其對原子序數(shù)大的物質有十分強的穿透能力，但卻容易被原子序數(shù)小的元素減速和慢化而形成熱中子，而由于氫元素原子序數(shù)最小，因此快中子在與氫原子多次碰撞后極易變成熱中子。熱中子同樣對除水以外的其他物質的反應截面較小，散射的熱中子極易穿過被檢測鋼管混凝土結構而被探測到。因此，中子檢測技術在沉管隧道中鋼殼底部的混凝土脫空探查和表征方面有重要的應用價值。

本發(fā)明提供一種缺陷地結構不對稱共面波導式三頻帶天線，包括基板，輻射貼片單元，金屬接地板，阻抗匹配輸入傳輸線。基板的表面有輻射貼片單元、金屬接地板和阻抗匹配輸入傳輸線；金屬接地板上有矩形槽、倒置直角三角形槽和圓弧槽；輻射貼片單元包含均勻式折線組合型輻射貼片A和輻射貼片C，不均勻式折線組合型輻射貼片B三個輻射貼片，三個輻射貼片底部重疊，底部中間與阻抗匹配輸入傳輸線一端連接，阻抗匹配輸入傳輸線的另一端與基板的底端連接，三個輻射貼片及阻抗匹配輸入傳輸線均對稱基板y軸。本發(fā)明結構非常簡潔、緊湊、新穎，具有較高