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項(xiàng)目采用蒸汽閃爆預(yù)處理、堿處理與生物酶等技術(shù)相結(jié)合的方法，來處理稻 麥秸稈、棉稈皮等農(nóng)副產(chǎn)品和廢棄物，從中提取新型天然纖維素纖維。已開發(fā)出 可用于復(fù)合材料工業(yè)的稻稈/麥稈纖維、可用于紡織工業(yè)的棉稈皮纖維。使用這 些纖維為原料，開發(fā)了麥草纖維/聚乳酸復(fù)合材料、棉稈皮纖維/聚丙烯復(fù)合材料 及棉稈皮纖維混紡紗線、棉稈皮纖維過濾材料等小試樣品。 2 關(guān)鍵技術(shù) 項(xiàng)目突破的關(guān)鍵技術(shù)：蒸汽閃爆秸稈關(guān)鍵技術(shù)、蒸汽閃爆預(yù)處理與堿處理結(jié) 合法制備秸稈纖維關(guān)鍵技術(shù)、蒸汽閃爆預(yù)處理與生物酶結(jié)合法制備秸稈纖維關(guān)鍵 技術(shù)，以及秸稈纖維生態(tài)復(fù)合材料制備關(guān)鍵技術(shù)。 蒸汽閃爆技術(shù)是近年來發(fā)展較快的制備微米級(jí)材料新技術(shù)，以處理時(shí)間短、 化學(xué)品用量少等優(yōu)點(diǎn)而引起人們的重視。項(xiàng)目根據(jù)棉稈皮及其所制備纖維的用途， 深入研究了蒸汽閃爆、蒸汽閃爆預(yù)處理與堿處理結(jié)合法、蒸汽閃爆預(yù)處理與生物 酶結(jié)合法對(duì)秸稈纖維中纖維素、木質(zhì)素、半纖維素的分離作用機(jī)理并優(yōu)化分離條 件，研制出適合后續(xù)各行業(yè)工藝要求的秸稈纖維。項(xiàng)目采用秸稈纖維為增強(qiáng)纖維，294 以聚丙烯、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯等為基體研制出了復(fù)合材料。 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 專利：獲得授權(quán)專利 3 項(xiàng)，申請(qǐng)發(fā)明專利 7 項(xiàng)。 4 項(xiàng)目成熟度 現(xiàn)處于試生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況（成果在行業(yè)的引領(lǐng)作用，成果在哪些地方推廣應(yīng)用） 欲尋求合作，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化開發(fā)

已有樣品/n該發(fā)明的在于提供了一種依普菌素透皮劑的制備方法,方法易行,操作簡便,成功篩選出依普菌素透皮劑處方，并對(duì)處方進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化。依普菌素驅(qū)蟲透皮劑能有效驅(qū)殺家畜胃腸道線蟲和體外節(jié)肢昆蟲（虱、螨、蚤、蜱、蠅蛆等），使用方面，安全無刺激，用于泌乳家畜不需要棄奶，在畜產(chǎn)品中無殘留，克服了目前常用的同類產(chǎn)品的缺點(diǎn)，具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。該技術(shù)已獲西藏自治區(qū)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

園林小菊新品種可自然分枝成球型，克服了以往需多次摘心和化學(xué)調(diào)控的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)本增效 一、項(xiàng)目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、技術(shù)分析 切花菊新品種突破了觀賞性和抗性聚合，在抗蚜蟲、耐寒等抗性和花色（綠色、雙色）、花型（乒乓型、托桂型）等觀賞性狀方面綜合表現(xiàn)突出；園林小菊新品種可自然分枝成球型，克服了以往需多次摘心和化學(xué)調(diào)控的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)本增效；“蘇菊系列”優(yōu)質(zhì)抗逆大花型茶用菊新品種的類黃酮、綠原酸、木犀草苷等功能成分含量較原有主栽品種提高20%以上。

中試階段/n該項(xiàng)目公開了一種天然高Vc超微柿葉茶粉的制作方法，其步驟：（1）選擇柿品種為松本早生、晚御所、早秋、湘西甜柿，采摘時(shí)間為陽歷5月10-20日，為嫩綠色葉片，無病蟲葉，得到鮮葉；（2）將上述鮮葉在炒鍋中進(jìn)行品質(zhì)固定，葉溫60-65℃，時(shí)間60-90s，得到固樣葉；（3）將固樣葉進(jìn)行冷凍干燥，干燥葉含水量≤5%，得到干燥葉；（4）將干燥葉進(jìn)行超微粉碎，制備成38-5.5μm柿葉茶，得到超微柿葉茶粉成品；（5）成品柿葉茶粉經(jīng)過檢驗(yàn)后，為高Vc超微柿葉茶粉成品。方法易行,操作簡便,制作的超微柿葉

本發(fā)明公開了一種皮納衛(wèi)星模擬分離裝置，包括支撐架，水平安裝在所述支撐架上的滑軌，與滑軌配合的滑座，一端與滑座固定連接的掛繩以及位于滑軌下方且與衛(wèi)星的分離底板固定連接的固定工裝，所述掛繩的另一端與衛(wèi)星固定連接并通過滑座的滑動(dòng)帶動(dòng)衛(wèi)星與安裝在所述固定工裝上的分離底板沿水平方向分離；本發(fā)明通過純機(jī)械結(jié)構(gòu)來固定和分離移動(dòng)衛(wèi)星，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，運(yùn)行可靠，能適應(yīng)高低溫環(huán)境，可以有效模擬衛(wèi)星的分離，研制成本低。

其他成果/n一種從柚子皮中提取醇溶糖的方法，包括如下步驟：1)以干燥、粉碎的柚子皮為原料，以乙醇水溶液為溶劑，在室溫下進(jìn)行浸提，過濾后得濾餅和浸提液；2)浸提液經(jīng)減壓旋轉(zhuǎn)濃縮得濃縮液；3)上大孔樹脂柱，將黃酮、色素類物質(zhì)吸附分離，用蒸餾水沖洗大孔樹脂柱，收集柱后有效餾分液；4)將柱后有效餾分液再次進(jìn)行減壓旋轉(zhuǎn)濃縮得初級(jí)醇溶糖產(chǎn)品，經(jīng)在?60℃～?105℃溫度條件下放置24h～72h和室溫真空干燥，得醇溶糖產(chǎn)品。本發(fā)明采用乙醇水溶劑進(jìn)行浸提，可避免蛋白質(zhì)等極性物的浸出；浸提液經(jīng)濃縮后，進(jìn)行大劑量上柱，可以去除黃酮和色素等物質(zhì)，得到產(chǎn)率較大、純度較高的醇溶糖；具有單批次處理量大，提取成本低的特點(diǎn)。

一、成果簡介 本屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域的一種多味薄皮整核桃的制作方法。核桃為世界四大干果之一，具有較高的營養(yǎng)價(jià)值和保健功能，深受廣大消費(fèi)者喜愛。該方法以薄皮核桃為主要原料，通過煮制脫澀、浸料、護(hù)色、瀝干、 烘烤制成成品。采用該方法加工的核桃制品能有效脫除澀味、風(fēng)味好、取食方便、具有剝殼取仁樂趣、同時(shí)還具有很好的感官品質(zhì)。二、推廣意義

成果簡介： 將多種膜技術(shù)與速溶茶生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行組合、集成，開發(fā)速溶茶清潔生產(chǎn)新工藝。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：本項(xiàng)目以PVC樹脂或植物纖維粉（稻殼、秸稈等）為主要原料，添加熱穩(wěn)定劑、填充劑、發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑等輔助材料，通過高效塑化擠出和可控結(jié)皮發(fā)泡技術(shù)，生產(chǎn)硬質(zhì)PVC微孔板材(包括普通板、印刷板和、覆膜板等，寬度400-1600mm，厚度3-25mm)。具有質(zhì)輕、節(jié)能、難燃低煙、耐腐防潮、保溫減震等特點(diǎn)和能釘、鉆、刨、鑿、鉚、粘等木材加工特性，廣泛用于裝飾裝潢、商貿(mào)廣告、建筑、汽車、家具、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，對(duì)推動(dòng)以塑代木、以塑代金屬、節(jié)能環(huán)保等具有深遠(yuǎn)意義。經(jīng)濟(jì)效益：結(jié)皮PVC－U微發(fā)泡

研發(fā)階段/n該發(fā)明提供一種安全、簡便的帶開關(guān)的經(jīng)皮元件，選用醫(yī)用液體硅橡膠壓鑄成形，并以HA粒子摻雜復(fù)合進(jìn)行增強(qiáng)。可得到生物相容性和 力學(xué)性能良好的經(jīng)皮元件。它包括經(jīng)皮元件本體(1)，乳膠氣囊(2)，單向充氣閥(3)、排氣閥(4)，安全帽(5)，乳膠氣囊安置在經(jīng)皮元件本體內(nèi)腔，經(jīng)皮元件本體上端中部有I、II、III三孔，I、II孔同乳膠氣囊相連，I孔內(nèi)設(shè)單向充氣閥(3)，II孔內(nèi)設(shè)排氣閥(4)，III孔為導(dǎo)管或?qū)Ь€通道，安全帽(5)與III孔相配，經(jīng)皮元件本體用聚甲基乙烯基硅氧烷、含氫硅油、羥基磷灰