|
搜索
搜 索
高等教育領域數字化綜合服務平臺
裝配數字化系統
內容介紹： 裝配數字化系統(ADS 2.0)是以裝配生產現場的質量控制、信息集 成為目標，對MES和MR0進行了拓展和融合，實現了裝配作業生產的單架 次/臺份數據管理、面向裝配執行的質量控制，實現了 “基于三維模型 的裝配工藝可視化一裝配工藝工作流和作業任務管理一裝配工藝質量與 檢驗管理一零件物料領料管理一裝配履歷信息的自動化搜集和電子化管 理”于一體的信息集成，為裝配車間執行環節實現數字化制造提供了完
西北工業大學
2021-04-14
數字化拉彎系統
內容介紹： 數字化拉彎系統以全過程數字量傳遞為基礎，利用信息技術、計算機 輔助技術及數控技術將型材零件設計、工藝設計、模具設計、成形過程 控制和拉彎生產中的各種信息集成起來的設計、制造一體化系統。該系 統由拉彎零件數字化模型及回彈補償模具集成設計子系統、拉彎零件工 藝參數及NC指令設計子系統、拉彎過程NC仿真子系統、拉彎機數控系統 軟硬件、數控轉臺拉彎機
西北工業大學
2021-04-14
數字化智能充電系統
內容介紹： 數字化智能充電系統是一種能智能分辨電池種類，對電池進行最優化 快速充電處理，同時能向通訊電臺提供高精度直流供電電壓的設備。 設備釆用APFC技術，改善了電子設備的電力供應品質，可提供高精度 直流供電電壓，具備完善的保護功能。系統可對電池的狀態進行準確判 斷，根據各狀態之間的關系，按最佳充電曲線充電，從而達到了充電過 程的智能化、
西北工業大學
2021-04-14
數字化變電所
本成果提供數字化變電所的關鍵成套技術。數字化牽引變電所通過采用電子式互感器和智能開關設備，變電所一次、二次系統智能設備通過光纖組網無縫連接，建立統一的信息平臺,信息交互網絡化，設備間信息共享，達到“互連、互換、互操作”，具有施工、維護簡單快速的特點，有效解決常規變電所綜合自動化系統不同廠家的一二次設備在信息上不能互通，繼電保護裝置與裝置、裝置與后臺，后臺與遠動之間的信息交換在調試或修改困難等問題。2013年8月通過中鐵總公司技術方案評審，2014年3月通過上道試用評審，2014年4月26日在中南通道試運行。
西南交通大學
2016-06-27
新型高效酒精固定化酵母
該固定化酵母載體是以南開大學校本部為依托，南開大學云南研究院研發出的高科技專利產品。采用原生質體融合、誘變育種等現代微生物技術選育出優良酵母菌種，將其固定在新型有機－無機復合載體上，采用兩罐連續流動發酵法即可滿足高效率(10小時以內完成)發酵的要求，具有耐高酒份（10～13%），低殘糖（1.2～1.8%）、耐高滲（40°Bx）、耐高溫（35-37℃）、耐高酸(pH2.5-5.0)的優點。適用于酒精生產，使用壽命一年以上，也適用于廢糖蜜發酵、無酸發酵等環保酒精生產工藝，并可廣泛用于發酵工業、環保、醫
南開大學
2021-04-14
智能化監控、保護電器
隨著微電子技術、數據處理技術、光纖傳導技術、傳感器技術和電力電子技術的發展和廣泛應用，電器產品已發生了極大變革，新型、機電一體化、多功能的電器產品不斷涌現，用計算機作為監測計量、控制和保護的核心，與斷路器配合所構成的智能化電器產品，有以往電器產品無法比擬的優越性而日益受到廣大用戶的認可和喜愛。
西安交通大學
2021-01-12
智能化監控、保護電器
隨著微電子技術、數據處理技術、光纖傳導技術、傳感器技術和電力電子技術的發展和廣泛應用，電器產品己發生了極大變革，新型、機電一體化、多功能的電器產品不斷涌現，用計算機作為監測汁量、控制和保護的核心，與斷路器配合所構成的智能化電器產品，有以往電器產品無法比擬的優越性而日益受到廣大用戶的認可和喜愛。
西安交通大學
2021-01-12
技術需求:機械自動化
1、機械自動化改造，人工智能代替人工；2、余熱進一步利用，煅燒煙道余熱、焙燒煙道余熱利用、水套余熱利用等；3、工藝過程指標研究；4、新產品、新技術研發。
濟南萬瑞炭素有限責任公司
2021-08-30
功能材料納微化技術
納微結構賦予材料新的功能和功效。利用CO2 輔助霧化制備和組裝納微顆粒結構材料，通過二相或多相流的噴頭結構元件膨脹和霧化，根據混合和相分離的變化，組裝納微顆粒結構和形態。根據液滴在射飛過程中由于環境的變化而潰散、霧化、溶劑蒸發射飛過程中環境以及混合方式的調節，可形成各種納微尺度和不同結構組裝的顆粒材料。例如，根據多相流結構元件可快速形成高過飽和度快速成析和射流分散這樣的特點，可設計給藥系統，形成芯囊型或相互包嵌的超微細給藥系統。又如用本方法制備的含能材料納微顆粒，具有獨到之處。
華東理工大學
2021-04-13
數字化智能設計技術
項目針對汽輪機葉片數字化制造過程的關鍵技術進行了研究開發，鍛造技術專家知識集成到設計系統中，實現了設計過程的智能化自動化；通過對各種葉片，各種工藝要求的截面余量加放，實現了自動判斷修型位置、型線特征，自動偏置曲線或重新構造，自動光順及形成截面型線；通過自動拉鍛件飛邊，構造鍛模倉部和橋部，實現了由葉片鍛件實體自動驅動生成葉片鍛造模具實體及切邊模具實體，同時也實現了模具工程圖的自動生成；將基于零件模板的參數化設計方法應用到葉片夾具零件的設計過程中，實現了知識和經驗有效繼承；利用二次開發應用程序可修改相應的參數，并能方便的實現葉片夾具三維模型的快速生成和工程圖的快速生成功能；基于專家系統技術來對葉片夾具程序進行了設計，實現了葉片制造過程的工裝夾具設計標準化、模塊化、系列化；開發了快速自動化設計軟件，縮短了葉片工藝工裝的設計制造周期、提高了設計效率和設計正確率，實現了設計規范化、標準化。
江南大學
2021-04-11