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用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純四氧化三錳的第一代和第二代技術(shù)；用錳礦石的浸出液直接制備超高純碳酸錳的技術(shù)；用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純?nèi)趸i技術(shù)；高視密度高活性化學(xué)二氧化錳制備技術(shù)；均相法制備高性能錳鋅鐵氧體技術(shù)；用軟錳礦經(jīng)全濕法生產(chǎn)電解金屬錳技術(shù)；無鉻無磷清潔鈍化電解金屬錳片技術(shù)。用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純四氧化三錳的第一代和第二代技術(shù)是國(guó)內(nèi)外獨(dú)有的技術(shù)，是一項(xiàng)重大技術(shù)，規(guī)模生產(chǎn)的投資金額 6000 萬元以上。用該技術(shù)生產(chǎn)出來的四氧化三錳主要用于制備錳鋅鐵氧體軟磁材料。它市場(chǎng)大，利潤(rùn)大，發(fā)展前景廣闊，是名副其實(shí)的高附加值高新技術(shù)產(chǎn)品。均相法制備高性能錳鋅鐵氧體技術(shù)是本課題組剛研究成功的一項(xiàng)高技術(shù)成果，它的成功應(yīng)用將徹底改變錳鋅鐵氧體軟磁材料的生產(chǎn)現(xiàn)狀，將是該行業(yè)的一場(chǎng)技術(shù)革命。該技術(shù)規(guī)模生產(chǎn)的投資金額 1 億人民幣以上。無鉻無磷清潔鈍化電解金屬錳片新技術(shù)是用于電解金屬鈍化的更新?lián)Q代技術(shù)。目前電解金屬錳片大都用劇毒重鉻酸鹽溶液鈍化，它效果好，但毒性大，環(huán)境污染大。除重鉻酸鹽方法外，還有少數(shù)廠家用含磷的鈍化劑鈍化金屬錳片，因磷元素對(duì)金屬錳的應(yīng)用有嚴(yán)重影響，使其應(yīng)用受到限制。本技術(shù)無毒無害，而且效果與重鉻酸鹽的效果相當(dāng)，具有很好的發(fā)展前景。

 課題組經(jīng)十多年的努力，已經(jīng)研究成功多項(xiàng)處于國(guó)內(nèi)或國(guó)際領(lǐng)先水平的高新技術(shù)成果，其中主要有：用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純四氧化三錳的第一代和第二代技術(shù)；用錳礦石的浸出液直接制備超高純碳酸錳的技術(shù)；用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純?nèi)趸i技術(shù)；高視密度高活性化學(xué)二氧化錳制備技術(shù)；均相法制備高性能錳鋅鐵氧體技術(shù)；用軟錳礦經(jīng)全濕法生產(chǎn)電解金屬錳技術(shù)；無鉻無磷清潔鈍化電解金屬錳片技術(shù)。 用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純四氧化三錳的第一代和第二代技術(shù)是國(guó)內(nèi)外獨(dú)有的技術(shù)，是一項(xiàng)重大技術(shù)，規(guī)模生產(chǎn)的投資金額6000萬元以上。用該技術(shù)生產(chǎn)出來的四氧化三錳主要用于制備錳鋅鐵氧體軟磁材料。它市場(chǎng)大，利潤(rùn)大，發(fā)展前景廣闊，是名副其實(shí)的高附加值高新技術(shù)產(chǎn)品。 用錳礦石的浸出液直接制備超高純碳酸錳的技術(shù)也是國(guó)內(nèi)外獨(dú)一無二的技術(shù)。目前高純碳酸錳都是用電解金屬錳生產(chǎn)，它技術(shù)含量低，成本高，幾乎無利潤(rùn)。本技術(shù)由于直接用廉價(jià)的錳礦石做原料，生產(chǎn)成本大幅度下降，利潤(rùn)也大幅度上升。該技術(shù)規(guī)模生產(chǎn)的投資金額4000萬元以上。 均相法制備高性能錳鋅鐵氧體技術(shù)是本課題組剛研究成功的一項(xiàng)高技術(shù)成果，它的成功應(yīng)用將徹底改變錳鋅鐵氧體軟磁材料的生產(chǎn)現(xiàn)狀，將是該行業(yè)的一場(chǎng)技術(shù)革命。該技術(shù)規(guī)模生產(chǎn)的投資金額1億人民幣以上。 無鉻無磷清潔鈍化電解金屬錳片新技術(shù)是用于電解金屬鈍化的更新?lián)Q代技術(shù)。目前電解金屬錳片大都用劇毒重鉻酸鹽溶液鈍化，它效果好，但毒性大，環(huán)境污染大。除重鉻酸鹽方法外，還有少數(shù)廠家用含磷的鈍化劑鈍化金屬錳片，因磷元素對(duì)金屬錳的應(yīng)用有嚴(yán)重影響，使其應(yīng)用受到限制。本技術(shù)無毒無害，而且效果與重鉻酸鹽的效果相當(dāng)，具有很好的發(fā)展前景。

本發(fā)明公開了一種螺旋槳加工變形測(cè)量裝置，包括支座、位移 傳遞組件、位移傳感器和控制器，位移傳遞組件包括套管、調(diào)節(jié)螺桿、 頂桿、壓縮彈簧和限位銷，套管上設(shè)置有外螺紋段且其通過該外螺紋 段螺紋連接在支座上;調(diào)節(jié)螺桿的右端螺紋連接在套管的左端并且其 伸入所述套管內(nèi);頂桿的左端伸入套管內(nèi)且可沿套管的軸向移動(dòng);壓縮彈簧的一端抵靠在所述調(diào)節(jié)螺桿上，另一端抵靠在頂桿上;位移傳 感器用于檢測(cè)頂桿沿套管軸向的位移并將檢測(cè)信號(hào)傳送給控制器，以 獲得所述頂桿沿套管軸向的位移量。本發(fā)明在加工機(jī)床上直接對(duì)螺旋 槳變形進(jìn)行精確

高于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

本發(fā)明公開了一種機(jī)械加工能量效率的切削參數(shù)優(yōu)化方法，包括以下步驟：根據(jù)數(shù)控機(jī)床切削過程建立數(shù)控機(jī)床的切削參數(shù)優(yōu)化模型，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能和加工要求建立切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條件，利用改進(jìn)的多目標(biāo)教與學(xué)優(yōu)化算法分別求解上述步驟建立的切削參數(shù)優(yōu)化模型和切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條件，得到優(yōu)化后的切削參數(shù)，其中算法中的科目成績(jī)?yōu)閿?shù)控機(jī)床的切削速度 v、進(jìn)給速度為 f、切 削 深 度 為 a_p ， 學(xué) 員 X 為 擁 有 這 三 個(gè) 科 目 成 績(jī)(v,f,a<

本發(fā)明公開了一種激光在線測(cè)量加工檢測(cè)方法及裝置，將激光 測(cè)量、加工和檢測(cè)集于一體，可實(shí)現(xiàn)激光加工前在線測(cè)量待加工工件 的平面或曲面幾何尺寸形貌，獲得真實(shí)平面或空間結(jié)構(gòu)尺寸和特征， 消除待加工工件因在前期加工處理流程中產(chǎn)生的變形或時(shí)效變形所引 起與理論數(shù)模之間的誤差，提高了激光加工精度和質(zhì)量。裝置包括依 次位于同一光路上的加工激光器、光路系統(tǒng)和激光加工頭；還包括激 光測(cè)距系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，移動(dòng)組件和工作臺(tái)；激光測(cè)距

該成果 2011 年獲江蘇省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。該成果定向構(gòu)建益生菌篩選模型；進(jìn)行益生菌篩選、種質(zhì)資源庫(kù)的建設(shè)及發(fā)酵劑研發(fā)；創(chuàng)新性地研究了增強(qiáng)益生菌粘附和定植能力的新體系；開展了益生菌及其發(fā)酵乳降血壓、降血脂、免疫調(diào)節(jié)及抗氧化功能特性研究；進(jìn)行高品質(zhì)發(fā)酵乳關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)。

成果簡(jiǎn)介在 21 世紀(jì)的航空航天、 電子、 儀器、 紡織、 印刷、 醫(yī)療器械和汽車等工業(yè)領(lǐng)域中， 以微小群孔/群坑為關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的零部件使用越來越廣泛， 例如光纖連接器、 噴絲板、 電子顯微光柵、 微噴嘴、 過濾網(wǎng)、 冷氣導(dǎo)管、 印刷電路板、 摩擦副表面用于減磨的微細(xì)群坑結(jié)構(gòu)等。 目前， 加工微小群孔的方法主要有： 機(jī)械加工、激光加工、 電火花加工、 掩膜電解加工和電子束加工。 但這些加工方式或多或少均存在著一些問題， 機(jī)械加工易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和毛刺； 激光加工效率高， 但其加工后的孔壁有再鑄

成果簡(jiǎn)介國(guó)內(nèi)制造企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展， 一般都具有相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品種類， 其基型產(chǎn)品的工藝過程也相對(duì)不變， 變化較多的則是同一品種的系列變化。 工藝人員日常工藝設(shè)計(jì)的主要形式是基于基型產(chǎn)品的修改型設(shè)計(jì)。 在這種方式下， 工藝規(guī)程的編制和工藝信息管理就成為最主要和勞動(dòng)量最大的工作。 為此， 我們開發(fā)了一個(gè)高效實(shí)用的計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械加工工藝編制與管理軟件（AHUTCAPP）， 可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件加工工藝的快速編輯、 修改、 儲(chǔ)存、 輸出、 打印、 檢索和管理等功能。 可以大大降低工藝設(shè)計(jì)人員的勞動(dòng)