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產品詳細介紹 操作程序⒈  接通電源后指示燈亮，表示電源供電。⒉  溫度顯示屏上顯示出溫度值。⒊  按動撥碼開關到所需的工作溫度值。4． 將加熱開關閉合,此時為全功率加熱,使工作溫度快速上升。5．  閉合鼓風機開關,此時鼓風機運轉,且超溫時會自動斷電。6．  待工作室溫度接近設定時可將轉換開關旋至“LOW”位置減小加熱功率,以免引起熱量過沖。                   7．  使用試驗完成,將電源開關置于“OFF”位置,并斷開閘刀開關.。

產品詳細介紹產品特點：1、 冷扎鋼板外殼、不銹鋼內膽。2、 箱門中間設有雙層鋼化玻璃觀察窗。3、 內部隔板可自由調節高度。4、 硅橡膠磁性膠條，密封良好。技術參數：1、工作電壓：220v±10%,50Hz2、溫控范圍：室溫+10 ? 250℃3、溫度波動：±1℃4、功       率：0.8kw5、工作室尺寸：250 x 250 x 250mm 價格：2500.00元/臺

產品詳細介紹鼓風干燥箱產品特點：·強制對流的電子控制式APT.line內腔預熱技術；·四方向大面積加熱，溫度分布均勻；·獨特門封設計，防止熱量損失；·PID微電腦控制器，帶0至100小時整體式計時器；·溫度控制范圍：室溫 +5℃至260℃或plus款室溫 +5℃ 至300℃可選；·全不銹鋼內膽，堅固耐用，內壁圓角設計，便于清潔；·三重過溫保護及開門報警功能，以保證樣品及工作場所的安全；·具有新鮮空氣進入箱體及廢氣排放功能；·具有透明鋼化玻璃觀察窗及程控功能可選；·具有可選的RS232接口轉換器轉換到打印機輸出口，打印機間隔時間可調；GreenPrima UN系列熱風循環干燥箱是采用強制對流方式的通用干燥箱，采用強制對流方式可取得較高的干燥效率，升溫速度快。同時采用大功率的空氣渦輪機不僅提高了干燥效率，也有助于消除令人討厭的霧。即使當滿載的情況下，仍可以較大限度的確保溫度恒定性。鼓風干燥箱廣泛應用于科研院校、化驗室、工礦企業對各種產品和材料及電氣、儀器、儀表、元器件、電子、電工及汽車、航空、通訊、塑膠、機械、化工、食品、五金工具在恒溫環境條件下干燥和恒溫試驗。鼓風干燥箱主要用途:干燥、培養、溫熱、實驗、提證、消毒、老化、燒烙、檢驗、硬化、儲存、科研等；鼓風干燥箱技術參數：型號UN65UN130UN230UN400UN700不銹鋼內腔容量                  L65130230400700寬                  mm420540630780780高                  mm3904506008201420深                  mm400540600630630最大 / 標準擱板數4 / 25 / 27 / 38 /49 / 5不銹鋼外壁寬                  mm550650750940940高                  mm770850100013601960深                  mm550700760780780其它數據功率（加熱時） U/S   W10001400200020002500觀察窗有有有有有凈重                 kg5065728090毛重                 kg58758595105溫度精度顯示分辨率           ℃0.1溫度穩定性           ℃±0.25溫度均一性           ℃設定值±1.5%安全裝置數顯溫度校正、傳感器開路、短路報警、高溫保護和低溫報警、換氣裝置、漏電保護、停電恢復可選裝置RS232/RS485通訊接口及軟件，溫度編程控制，測試孔

產品詳細介紹 系列醫用臺式數控超聲清洗器 合肥南昌武漢成都重慶JK系列醫用數控干燥柜 本醫用干燥柜是醫療器械專用滅菌的干燥設備，主要能滿足醫院的各類腔鏡、濕化瓶、手術刀、止血鉗、鑷子、抽吸裝置、導管、換藥管、各種盤子、圓桶、測壓器等器械和物品在滅菌前的徹底干燥，達到滅菌前的干燥指標，是醫院手術室、供應室及消毒中心的必備高設備。 主要性能及特點 本儀器采用先進的PIC軟件程序和中文5.7〞觸摸屏人機界面。 中文顯示記憶和設定干燥時候和加熱時間。 中文顯示容器內的進出口溫度和容器內的實際溫度。 送風循環方式：強制熱風送風循環（頂部出風，底部排風）。 干燥溫度：室溫+0℃～110℃連續可調，可根據唄干燥器械和物品的種類和材質設定干燥溫度，以達到最佳干燥效果，并保證了干燥的安全性。 干燥時間：1min～9999min連續可調，可進行高效率的干燥。 專業器械物品支架和網架：設備備有專用器械用架、導管支架和濕化瓶擱架。導管專用固定架的內側也可發出熱風，方便了導管類和瓶類的內部干燥，更加保證了干燥的效果。  安全裝置：設備具有自我診斷功能（如：溫度傳感器異常、自動過升防止功能、溫度上偏差報警功能）、過升防止器、漏電斷路器等，保證了設備使用的安全性。 設備配有專用的轉水盤。干燥器械時，干燥柜內多余水分可通過柜底流入轉水盤，直接取出接水盤倒水。 設備裝有移動腳輪，可方便設備的移動和安裝。 主要技術指標

其他成果/n種糧食持續干燥機與糧食可持續干燥方法。該糧食干燥機是一個長方體，主要由預熱層、進風層、排風層、布料器、排料斗、排料裝置和風機、換熱器、水分儀等組成；干燥機從上到下設置：振動布料器、預熱層、進風層、干燥層、排風層、排料斗、排料嘴和搖塊排料控量裝置；可持續干燥方法的工藝過程包括：a.均勻布料工藝過程，b順流與逆流相結合的干燥工藝，c干燥介質工況參數在線控制，d干燥機尾氣的溫度控制，e糧食干燥過程中的水分在線控制：本發明所具有的有益效果是：糧食干燥機可適應不同品種的糧食干燥,排料嘴的排料斷面積

“循環撞擊流干燥機” （中國專利號Chinese Patent  ZL No 03235519.x）為我室研制的新型干燥機。 在化工、醫藥、輕工等許多工業生產中需要對物料進行干燥處理；其中的一大類是粉粒狀物料。濕的粉粒狀物料中水分的賦存狀態大致有三類：表面游離水、孔隙水和結晶水。凡含有孔隙水或結晶水的物料，同時也含有游離水。游離水很容易脫除，現有的多種干燥機例如流化床干燥機、氣流干燥機等都可以滿足脫除這類水分的要求；脫除孔隙水和結晶水就比較困難，通常需要相當長的時間。對某些孔隙水或結晶水含量較低的松散粉粒狀物料，采用流化床這類停留時間較長的干燥機可以滿足要求。然而某些物料水分含量較高，并含有孔隙水或結晶水，例如懸浮法制得的PVC含水25%，其中表面游離水約5－8%，其余為孔隙水。這類物料的干燥必須解決好兩個問題：(1)必須快速脫除絕大部分表面水，否則半干狀態的物料很容易結成團塊，破壞干燥機正常操作；(2)總的干燥時間必須足夠長，否則產品水分含量達不到要求。對于這類物料，傳統的技術多半是采用氣流—流化床兩級干燥，至今仍廣泛采用。氣流干燥在數秒鐘內迅速脫除表面水；流化床則提供足夠長的干燥時間，保證達到最終脫水要求。這種兩級干燥技術流程長、設備龐大，能耗也較高。上世紀80年代末至90年代初，德國研發了一種名為旋風干燥機的PVC專用干燥裝置；我國已引進消化并在若干生產廠使用。該機本體外形為圓筒，內壁設有螺旋形折流擋板。熱空氣攜帶濕物料切向進入干燥機下部并旋轉向上運動。由于折流擋板的存在延長了物料停留時間，可以滿足干燥要求。該技術的不足之處是已干燥物料全部被氣體帶出干燥機，增加了旋風分離除塵回收系統的負荷，動力消化較大；裝置結構也較復雜。 本實用新型的目的，是克服上述現有技術的不足，提供一種能夠同時滿足脫除游離水和孔隙水或結晶水要求的更有效和節能的粉粒狀物料干燥裝置。 本實用新型采用同軸垂直撞擊流原理工作。循環撞擊流干燥機由本體、上加速管和與之等直徑的下加速管三個基本部件組成；本體為異徑錐/柱形圓筒。其下半部分為較小的圓筒下接錐臺形筒體，錐臺小直徑端與下進氣管連接；錐臺近圓筒壁處設有出料管；該下半部分與下加速管之間形成環室，是循環物料運動的空間；下加速管的下端與下進氣管的頂端之間保留一定的距離，使得從下進氣管進入的氣流能夠抽取并攜帶環室中下流的物料進入下加速管向上運動。本體的上半部分直徑逐漸擴大為一個更大的、帶頂蓋的圓筒，其內部除了與之同軸的上加速管所占截面以外是沉降室；頂蓋上設有排氣管。上加速管兼作上進氣管；在其伸出本體頂蓋一定高度處連接進料管。上加速管的下端與下加速管的頂端之間保持一定的距離，即撞擊距離；從上加速管出來向下流動的氣－固兩相流與從加速管出來向上流動的氣－固兩相流在該距離的中點處撞擊，形成高度湍動的撞擊區。 操作時在下進氣管和上加速管連續通入熱氣流的情況下，先用適當的加料機例如螺旋給料機通過進料管加入同種干物料，由熱氣流帶入干燥機，直至環室中充滿干物料時停止加干料。此時干物料在干燥機內循環。待干燥機內溫度達到正常后，用加料機通過進料管連續加入待干燥濕物料，開始運行。從進料管進入上加速管的濕物料與熱氣流混合并被加速，形成氣－固懸浮體從上加速管出口高速向下流出；經下進氣管進入的熱氣流抽取并攜帶環室底部的部分基本干燥的物料沿下加速管向上流動并加速物料顆粒，形成氣－固懸浮體從下加速管出口高速向上流出；兩股反向流體在上、下加速管出口之間撞擊，形成撞擊區。撞擊過程中發生強烈的相間熱、質傳遞，濕物料所含水分大部分被脫除。撞擊后兩股流體合并，并轉為徑向向外流動。由于重力的作用，部分固體顆粒直接落入環室；部分顆粒隨氣體向本體上部內壁運動并與壁碰撞后沿壁滑落進入環室；小部分顆?？赡鼙粴怏w攜帶向上運動，但在沉降室中與氣體分離、落入環室。分離掉大部分固體顆粒、溫度已降低的氣體經排氣管排出干燥機，隨后再經過適當的裝置除塵、回收處理后放空。進入環室的物料藉重力向下運動，到達環室底部時被經下進氣管進入的熱氣流抽取、攜帶，再次通過下加速管向上運動，并與從上加速管出來的向下流體撞擊，如此反復循環。通過若干次循環后物料水分含量可以保證達到要求。出料管在控制流量下連續卸出已達到干燥要求的物料作為產品。出料量的控制應使得環室中料位基本恒定。本實用新型循環撞擊流干燥機的突出特點是包括兩個最基本的要素：兩股氣－固兩相流相向流動撞擊和固體物料循環運動。撞擊流有利于達到高的干燥強度；物料循環則可以保證足夠長的平均干燥時間。撞擊流是一種新的技術方法，已有大量實驗結果證明它對強化相間傳遞非常有效。本實用新型充分利用了撞擊流的這一特性。因此，與現有其它技術相比，其突出優點就是干燥強度高，從而設備較小。與傳統的、用于同時含游離水和孔隙水或結晶水的物料的氣流—流化床兩級干燥技術相比，本實用新型流程、設備簡單、緊湊，能耗、動力消耗較低；與前述旋風干燥機相比，由于絕大部分產品在干燥機底部回收，本實用新型具有除塵系統負荷低、動力消耗較小的優點。

產品詳細介紹

產品詳細介紹

產品詳細介紹適用范圍：電熱鼓風干燥箱適合測定煤中水分、烘干物品及其它需要干燥熱處理用。主要特點：1.采用鉑電阻測量和數字溫度調節儀調控溫度，測溫靈敏，控溫準確，操作簡單，使用方便。2.外殼用冷軋鋼板制作，表面經靜電噴涂工藝處理，造型新穎、美觀、大方。3.箱門上的大尺寸雙層玻璃觀察窗，使工作室內的情況一目了然。4.箱門口鑲嵌耐高溫膠條，密封性好，防止熱量流失。5.工作室底部設有進風孔，頂部裝用排風閥，箱內空氣可自然流通。另外工作室的電機強制鼓風，能使溫度均勻一致。6.不同材質的兩種型號，能滿足不同需求：A型產品工作室由噴涂耐熱涂層的鋼板制成，經濟實用；B型產品工作室采用不銹鋼制成，美觀。

產品詳細介紹按工作溫度分普通型和高溫型，控溫方式有自動恒溫型和精密程序控溫型，工作室尺寸有多種規格，內膽有冷鋼板和不銹鋼兩款。主要技術參數1、最高溫度：300℃；2、電源及功率：AC220V/4KW；3、工作室尺寸：500×600×750mm；4、測溫：K分度熱電偶+智能數顯控溫儀；5、控溫：智能數顯自動恒溫，控溫精度：±1℃；數顯時間控制，到達時間自動關機；6、大視野鋼化玻璃觀察窗；7、活動擱層，層高可調。