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本發(fā)明涉及竹蔸清除設(shè)備領(lǐng)域，由汽油機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)系統(tǒng)、支撐及導(dǎo) 向裝置、切割臂、角度調(diào)節(jié)裝置、刀具和進(jìn)給手柄組成。動(dòng)力由汽油機(jī)和減速器提供，經(jīng)傳 動(dòng)系統(tǒng)傳遞給刀具；傳動(dòng)系統(tǒng)主要由雙萬(wàn)向鉸鏈機(jī)構(gòu)和鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，起傳遞動(dòng)力和改變 旋轉(zhuǎn)方向作用；支撐及導(dǎo)向裝置起支撐、垂直導(dǎo)向和鎖緊的作用；角度調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)刀 具切割角度；而進(jìn)給手柄用于控制垂直軸向進(jìn)給和周向進(jìn)給；切削刀具采用一種雙圓盤鋸結(jié) 構(gòu)，由左、右?guī)лS鋸片組成。本發(fā)明采用汽油機(jī)作動(dòng)力源，便于野外工作，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方便； 可根據(jù)竹蔸的大小選擇不同規(guī)格的圓盤鋸，可減少切削工作量，節(jié)省燃油，減少對(duì)竹鞭的損 傷；能適應(yīng)各種地形；重量輕，一人可操作。 

本成果提出了一種基于旋切分離清除竹蔸的機(jī)械裝置的設(shè)計(jì)方案，采用垂直軸汽油機(jī)作為動(dòng)力，配置專用減速器，提供足夠的切割力矩，以適應(yīng)野外作業(yè)的需要；針對(duì)竹蔸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和物理特性設(shè)計(jì)了筒形刀具，可快速切除竹蔸；為便于操作和適應(yīng)山地坡度需要，還設(shè)計(jì)了旋切機(jī)支撐架和角度調(diào)節(jié)裝置等。發(fā)明專利 2 項(xiàng)，實(shí)用新型專利 2 項(xiàng)，外觀專利 3 項(xiàng)。本成果已獲得安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證，制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹漢竹、木簡(jiǎn)模型

本發(fā)明公開(kāi)了一種圓棒耗能桿，包括核心部件、外約束部件和定位栓；所述核心部件由兩個(gè)消能段、中間限位段和兩端連接段沿縱向同軸線連接構(gòu)成，中間限位段位于兩個(gè)消能段的中間，兩個(gè)兩端連接段位于消能段和中間限位段形成整體的外側(cè)與結(jié)構(gòu)相連。中間限位段和兩端連接段都為圓棒，中間限位段的中間沿直徑方向開(kāi)孔一，消能段由圓棒沿長(zhǎng)度方向切削制作使得消能段的截面為兩平行對(duì)邊，另外兩短邊為原弧線，形成的新截面面積使得核心部件在軸向拉壓力作用下消能段進(jìn)入屈服，而中間限位段和兩端連接段始終保持彈性。

厚竹(又名厚壁毛竹、厚皮毛竹) Phyllostachys edulis ‘Pachyloen’，特產(chǎn)于贛西北山區(qū)。2008年獲國(guó)家林業(yè)局植物新品種保護(hù)權(quán)，成為我國(guó)竹類植物中首個(gè)獲得植物新品種保護(hù)權(quán)的新品種。 1995年以來(lái)，江西農(nóng)業(yè)大學(xué)·江西省竹子種質(zhì)資源與利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的科研人員完成了厚竹的特異性、穩(wěn)定性和一致性研究，并在品種的分類命名、生物學(xué)特性、竹材理化性質(zhì)、光合生理、竹筍營(yíng)養(yǎng)、繁殖技術(shù)、區(qū)域化試驗(yàn)、遺傳變異等方面開(kāi)展了多領(lǐng)域的研究。研究結(jié)果表明：厚竹是毛竹眾多的變異類型中唯一具有優(yōu)良材用和筍用價(jià)值的變異類型，其優(yōu)良性狀突出表現(xiàn)在竹壁特厚、竹筍營(yíng)養(yǎng)豐富、抗性強(qiáng)、生物量大、遺傳穩(wěn)定等方面。 厚竹高可達(dá)12m，胸徑可達(dá)300px，胸高處竹壁厚度是等徑毛竹壁厚的1.8倍。厚竹筍的蛋白質(zhì)、粗纖維和灰分含量均高于毛竹筍，氨基酸總量是毛竹筍的167.9％。

本發(fā)明公開(kāi)了一種自復(fù)位金屬耗能拉索，包括復(fù)位耗能單元、通過(guò)連接單元與所述復(fù)位耗能單元連接的拉索筋材，復(fù)位耗能單元包括外槽、設(shè)置在所述外槽上端開(kāi)口中的軸心管、并排設(shè)置并固定安裝在外槽中的兩個(gè)倒U形軟鋼、由所述兩個(gè)倒U形軟鋼夾持并與之固定連接的軸心托板、設(shè)置在外槽中并套在軸心管上的蝶形彈簧組。受拉筋穿入筋底連接頭和筋頂連接頭后兩端被筋底錨頭和筋頂錨頭錨固，筋底連接頭連接軸心管，筋頂連接頭連接底端連接頭，全拉索通過(guò)底端和頂端連接頭與待加固結(jié)構(gòu)相連。本發(fā)明能降低自復(fù)位耗能支撐的自重和成本、充分利用高強(qiáng)材料強(qiáng)度和提高支撐耗能穩(wěn)定性。

本發(fā)明公開(kāi)了一種竹節(jié)形圓棒耗能桿，包括核心部件、外約束部件和定位銷釘；所述核心部件由多個(gè)消能段、中間限位段、竹節(jié)段和兩端連接段沿縱向同軸線連接構(gòu)成，中間限位段位于核心部件的中間，竹節(jié)段與消能段間隔分布，布置在中間限位段的兩側(cè)，并與中間限位段共同形成整體，外側(cè)兩端固接兩端連接段，共同形成核心部件。所述中間限位段、竹節(jié)段和兩端連接段的截面都為圓形，中間限位段的中間沿直徑方向開(kāi)孔一，消能段由圓棒沿長(zhǎng)度方向切削制作使得消能段的截面為兩平行對(duì)邊，另外兩短邊為原弧線。形成的新截面面積使得核心部件在軸向拉壓力作用

陶粒混凝土是以輕質(zhì)陶粒代替普通混凝土中骨料石子而形成的混凝土，具 有自重輕（容重約為 16~19kN/m3）、導(dǎo)熱系數(shù)小、力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。將其代 替普通混凝土應(yīng)用于復(fù)合墻板，則自重減輕約 1/3，而節(jié)能效果更為顯著。 基于竹子生長(zhǎng)周期短、再生性強(qiáng)、成材快、力學(xué)和熱工性能好的特點(diǎn)，開(kāi) 發(fā)利用竹材資源，將其作為建筑結(jié)構(gòu)用材，有利于提升竹資源的利用率。竹基 纖維復(fù)合材料（以下簡(jiǎn)稱“竹筋”）是以竹材（慈竹）纖維化單板為構(gòu)成單元， 酚醛樹(shù)脂為黏合劑，通過(guò)熱壓或冷壓方式制備的新型竹材人造板。竹筋制備過(guò) 程中節(jié)省了傳統(tǒng)竹材人造板制備中的剖篾和去除竹青、竹黃工序，使原竹的利 用率高達(dá) 90％以上；竹筋充分利用了竹纖維的固有特性，其抗拉強(qiáng)度能達(dá)到 200 MPa 以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到 100MPa 以上，彈性模量達(dá)到 34GPa，其強(qiáng)重比 超過(guò)玻璃鋼纖維復(fù)合材料，而其成本與鋼材的基本持平或略低。 179 用竹筋代替鋼筋作為陶粒混凝土的加筋材料，形成上下兩層竹筋陶粒混凝 土面板，中間夾以高效保溫材料，通過(guò)竹筋桁架連接鍵連接上下面板組成竹筋 陶粒混凝土復(fù)合墻板，則具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔音、耐久、低碳節(jié)能的優(yōu) 點(diǎn)。把竹筋陶粒混凝土復(fù)合墻板通過(guò)螺栓外掛或內(nèi)嵌于鋼結(jié)構(gòu)和裝配整體式混 凝土結(jié)構(gòu)上，形成新型綠色建筑，符合國(guó)家的綠色建材和建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展 方向，預(yù)示了竹筋陶粒混凝土復(fù)合墻板在裝配式建筑中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。 與普通砌塊加外保溫墻體相比，采用竹筋陶粒混凝土復(fù)合墻板可以提高舒適度 60％、節(jié)能效果達(dá)到 75％、縮短工期 90%、減少污染 90%、減少質(zhì)量通病 90％、減低造價(jià) 20%左右。

以竹子作為基本結(jié)構(gòu)材料的現(xiàn)代竹結(jié)構(gòu)是近年來(lái)出現(xiàn)的新型結(jié)構(gòu)體系，其已成為土木工程領(lǐng)域的一個(gè)新突破。項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了新型膠合竹結(jié)構(gòu)——格魯斑（GluBam）,并分別于2006年和2007年建造了世界首座竹結(jié)構(gòu)人行天橋和行車道路橋，研發(fā)了膠合竹結(jié)構(gòu)房屋技術(shù)，并用于四川抗震救災(zāi)和地震災(zāi)區(qū)安置房、教室等多個(gè)實(shí)際工程，受到國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)界和社會(huì)的廣泛關(guān)注。研究?jī)?nèi)容為竹基材料性能、結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能以及結(jié)構(gòu)整體性能。 1.湖南大學(xué)現(xiàn)代竹結(jié)構(gòu)研究