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MCSG5000A 多通道相參信號發生器
MCSG5000A多通道相參信號發生器具有頻率覆蓋范圍寬，功率調節范圍大，超低相位噪聲，高頻譜純度，通道間相位、幅度、時延可獨立調節等特點。可滿足相控陣雷達天饋系統維護檢修，雷達接收機維護檢修，變頻系統本振替代等應用需求。
功能特點
頻率范圍：1 MHz至50 GHz
調制帶寬：200 MHz
通道數：八通道
支持相位、幅度、延時調整
支持AM、FM、PM、脈沖調制
應用領域
相控陣天饋系統及接收機測試、檢修
MIMO通信系統測試及檢修
成都玖錦科技有限公司
2022-08-05
一種基于空芯柔性光導管的太陽光收集傳導裝置
本發明公開了一種基于空芯柔性光導管的太陽光收集傳導裝置， 太陽光收集傳導裝置包括采光導管，其內壁附著有第一光學反射膜， 用于為太陽光提供 180 度廣角的入射端面；聚光導管，一端與采光導 管的出射端面連接，內壁附著有第二光學反射膜，用于對采集的太陽 光耦合聚光后進行反射式傳播；柔性傳光導管，內壁附著有第三光學 反射膜，用于接收所有進入柔性傳光導管內的光線并實現長距離無損 傳輸。本發明在保持光導管的柔性傳光和低傳輸損耗
華中科技大學
2021-04-14
近代物理所MAX相材料輻照效應研究取得進展
近日，中國科學院近代物理研究所在MAX相材料中氦離子（He）與重離子共同輻照損傷效應研究中獲進展，揭示了材料中氦行為與輻照損傷的關系。
近代物理研究所
2022-11-07
氣相燃燒制備納米二氧化鈦
納米二氧化鈦 (10-50nm) 具有特異的光學性能、催化性能等，被廣泛應用于汽車工業、催 化劑、防曬化妝品、高檔油漆、農用薄膜以及精細陶瓷等領域。目前國內納米二氧化鈦的市場 已有相當量的需求，估計在1萬噸/年左右，市場份額高達20億元，主要從國外進口，進口價超 過3萬美元/噸。本項目計劃建設200噸/年規模的氣相燃燒制備納米二氧化鈦生產裝置，利用氫 氧焰燃燒生產納米二氧化鈦。項目建設總投資為2000萬元，建設期為1.5年。項目投產后可以形 成4000－5000萬元的產值，利潤超過1500萬元。
華東理工大學
2021-04-11
三相流態化煙氣脫硫脫硝除塵技術
有效解決了對化石燃料（煤、石油和天然氣等）和固體廢棄物燃燒產生的煙氣中含有粉塵顆粒、SOx、NOx等對環境有害成分的凈化難題。
東南大學
2021-04-10
利用晶相共生現象可控合成異質結光催化材料
基于半導體異質結概念，首次通過工藝簡單，成本低廉熔融鹽法合成一系列鉭酸鈣基半導體異質結復合材料，發現了兩元及多元半導體復合物組分及其含量可通過改變前驅物比例簡單調控，證明該異質結復合物相，組分變化與光催化制氫性能有著密切關系，闡明不同鉭酸鈣晶相界面異質結形成促進光生電荷有效分離機制，極大地提高光催化制氫性能。
上海理工大學
2021-04-10
氣相法合成SAPO-34分子篩
1984年美國聯合碳化公司開發出了一系列磷酸硅鋁分子篩，其中SAPO-34分子篩具有類似菱沸石型結構，屬于小孔沸石，可用作吸附劑，催化劑及催化劑載體。在甲醇制烯烴(MTO)反應中表現出了很好的催化活性，低碳烯烴選擇性高達90%以上，其中乙烯的選擇性可達50%以上，幾乎沒有C5以上產物。
南京工業大學
2021-01-12
浸沒相轉化法制備PVDF中空纖維超/微膜技術
1） 海綿狀的完整非對稱結構使膜絲具有卓越的機械性能，延長了膜組件的使用壽命；2） 互穿的網絡化支撐層孔隙充分降低了流體的透過阻力，膜通量提高了30～50%，膜絲的拉伸強度從2.5 MPa提高到4.5MPa。同時膜絲表面孔徑分布均一，保證了膜的過濾精度；3） 制備過程中引入嵌段共聚物使膜具有極好的親水性及優異的抗污染性能；4） 聚偏氟乙烯(PVDF)膜材料具有優異的化學穩定性，可耐受5000ppm的游離氯濃度，適用的pH范圍廣，不易受到酸堿等化學品的腐蝕。
南京工業大學
2021-04-13
等離子體增強化學氣相沉積（PCVD）技術
等離子體增強化學氣相沉積（PCVD）技術是在一定溫度和氣壓的真空爐內通入工作氣體，產生輝光放電，激活沉積反應，從而在基材表面形成耐磨損、抗氧化的陶瓷涂層。本項目為PCVD工業生產型設備及模具強化成套技術，1999年1月通過了國家教育部組織的技術鑒定，認為該項目在設備總體結構的優化設計、逆變式脈沖直流等離子體技術、脈沖直流PCVD法制備高性能TiN陶瓷涂層和
西安交通大學
2021-01-12
一種細化稀土鎂合金中富稀土相的方法
本發明屬于金屬材料的制備及鑄造成形技術領域，涉及到一種 細化稀土鎂合金中富稀土相的方法。稀土鎂合金中的“稀土”是指鎂 合金中含有以下稀土元素中的一種、二種或多種：RE(RE 為 Ce 及 La 混合稀土，其中 Ce 的質量百分比為 50％～70％，余量為 La)0.5％～ 4％；Y-0.5～2％；Nd2～3％；Gd-1～5％，等。將高于液相線溫度 0～ 40℃的鎂合金液澆入到預熱至預設溫度的盛漿容器內，降下變幅桿至 金屬液面以下 1～25mm，同時啟動超聲振動。超聲振動時間為 1～ 8min，振動結束后，金屬熔體溫度控制在液相線溫度以下 5～50℃。 振動后的金屬熔體成形得到的鎂合金零件，晶粒尺寸和富稀土相尺寸 要比未超聲振動的組織細化很多，本發明可用于稀土鎂合金的制漿工 藝、后續流變鑄造以及稀土鎂合金零件的成形。
華中科技大學
2021-04-13