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　　深圳技湛科技有限公司成立于2013年8月，是一家擁有音視頻核心研發(fā)能力的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，公司核心創(chuàng)始人研發(fā)團(tuán)隊(duì)專注音頻核心算法研究超過十年，具備豐富的音視頻研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù)實(shí)力。目前深圳技湛已推出擁有核心競爭力自主品牌的音頻處理器操作系統(tǒng)，并通過深圳市高新技術(shù)和軟件企業(yè)認(rèn)證，成為音頻領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)能力頂尖的高科技公司。 　　深圳技湛專注于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)“GEAZAN”品牌的數(shù)字音頻處理器、模擬和數(shù)字麥克風(fēng)、本地遠(yuǎn)講數(shù)字?jǐn)U聲系統(tǒng)等整套前端音頻解決方案產(chǎn)品。另外，深圳技湛同時(shí)為幾十家音視頻品牌廠商提供ODM技術(shù)支撐和OEM產(chǎn)品，為合作伙伴提供定制化的音頻配套產(chǎn)品。 　　深圳技湛自公司成立至今，憑借積極奮進(jìn)，不斷進(jìn)取的專注精神，秉承“聆聽、精進(jìn)”的企業(yè)文化，公司產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)得到業(yè)內(nèi)諸多知名品牌企業(yè)客戶的贊譽(yù)和認(rèn)可。深圳技湛已成為數(shù)字音頻領(lǐng)域自主創(chuàng)新品牌的新軍。

江西鼎技科學(xué)儀器有限公司，成立于2006-03-30，注冊(cè)資本為500萬人民幣，法定代表人為白偉林，經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)，工商注冊(cè)號(hào)為360100210050938，注冊(cè)地址為江西省南昌市南昌高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)高新大道699號(hào)聚仁總部經(jīng)濟(jì)園2#樓803-A，經(jīng)營范圍包括許可項(xiàng)目：海關(guān)監(jiān)管貨物倉儲(chǔ)服務(wù)（不含危險(xiǎn)化學(xué)品、危險(xiǎn)貨物），保稅物流中心經(jīng)營，國營貿(mào)易管理貨物的進(jìn)出口，第三類醫(yī)療器械經(jīng)營（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)）一般項(xiàng)目：工程和技術(shù)研究和試驗(yàn)發(fā)展，寄賣服務(wù)，信息咨詢服務(wù)（不含許可類信息咨詢服務(wù)），貿(mào)易經(jīng)紀(jì)，銷售代理，國內(nèi)貿(mào)易代理，社會(huì)經(jīng)濟(jì)咨詢服務(wù)，食品進(jìn)出口，貨物進(jìn)出口，化工產(chǎn)品銷售（不含許可類化工產(chǎn)品），進(jìn)出口代理，技術(shù)進(jìn)出口，進(jìn)出口商品檢驗(yàn)鑒定，會(huì)議及展覽服務(wù)，辦公設(shè)備耗材銷售，計(jì)算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備零售，計(jì)算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備批發(fā)，辦公設(shè)備銷售，家具安裝和維修服務(wù)，日用百貨銷售，五金產(chǎn)品零售，家具零配件銷售，技術(shù)玻璃制品銷售，日用化學(xué)產(chǎn)品銷售，日用品批發(fā)，租賃服務(wù)（不含許可類租賃服務(wù)），家具銷售，互聯(lián)網(wǎng)銷售（除銷售需要許可的商品），建筑用金屬配件銷售，安防設(shè)備銷售，云計(jì)算設(shè)備銷售，環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備銷售，泵及真空設(shè)備銷售，光通信設(shè)備銷售，玻璃纖維及制品銷售，環(huán)境應(yīng)急技術(shù)裝備銷售，鐘表與計(jì)時(shí)儀器銷售，地質(zhì)勘探和地震專用儀器銷售，電子測量儀器銷售，光學(xué)儀器銷售，藥物檢測儀器銷售，實(shí)驗(yàn)分析儀器銷售，繪圖、計(jì)算及測量儀器銷售，教學(xué)專用儀器銷售，紡織專用測試儀器銷售，第二類醫(yī)療器械銷售，金屬結(jié)構(gòu)銷售，安全技術(shù)防范系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工服務(wù)，工程技術(shù)服務(wù)（規(guī)劃管理、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理除外），計(jì)算機(jī)系統(tǒng)服務(wù)，采購代理服務(wù)，消防技術(shù)服務(wù)，運(yùn)輸設(shè)備租賃服務(wù)，裝卸搬運(yùn)，住房租賃，公共事業(yè)管理服務(wù)，危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援服務(wù)，新材料技術(shù)推廣服務(wù)，互聯(lián)網(wǎng)安全服務(wù)，區(qū)塊鏈技術(shù)相關(guān)軟件和服務(wù)，辦公服務(wù)，園區(qū)管理服務(wù)，專用設(shè)備修理，電氣設(shè)備修理，通訊設(shè)備修理，日用電器修理，計(jì)算機(jī)及辦公設(shè)備維修，電子、機(jī)械設(shè)備維護(hù)（不含特種設(shè)備），儀器儀表修理，通用設(shè)備修理，5G通信技術(shù)服務(wù)，軟件開發(fā)，光通信設(shè)備制造，網(wǎng)絡(luò)與信息安全軟件開發(fā)，人工智能理論與算法軟件開發(fā)，軟件銷售，知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)（專利代理服務(wù)除外），云計(jì)算裝備技術(shù)服務(wù)，信息技術(shù)咨詢服務(wù)，數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)支持服務(wù)，技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣，信息安全設(shè)備銷售，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備銷售，互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)，軟件外包服務(wù)，互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備銷售

其他成果/n種糧食持續(xù)干燥機(jī)與糧食可持續(xù)干燥方法。該糧食干燥機(jī)是一個(gè)長方體，主要由預(yù)熱層、進(jìn)風(fēng)層、排風(fēng)層、布料器、排料斗、排料裝置和風(fēng)機(jī)、換熱器、水分儀等組成；干燥機(jī)從上到下設(shè)置：振動(dòng)布料器、預(yù)熱層、進(jìn)風(fēng)層、干燥層、排風(fēng)層、排料斗、排料嘴和搖塊排料控量裝置；可持續(xù)干燥方法的工藝過程包括：a.均勻布料工藝過程，b順流與逆流相結(jié)合的干燥工藝，c干燥介質(zhì)工況參數(shù)在線控制，d干燥機(jī)尾氣的溫度控制，e糧食干燥過程中的水分在線控制：本發(fā)明所具有的有益效果是：糧食干燥機(jī)可適應(yīng)不同品種的糧食干燥,排料嘴的排料斷面積

“循環(huán)撞擊流干燥機(jī)” （中國專利號(hào)Chinese Patent  ZL No 03235519.x）為我室研制的新型干燥機(jī)。 在化工、醫(yī)藥、輕工等許多工業(yè)生產(chǎn)中需要對(duì)物料進(jìn)行干燥處理；其中的一大類是粉粒狀物料。濕的粉粒狀物料中水分的賦存狀態(tài)大致有三類：表面游離水、孔隙水和結(jié)晶水。凡含有孔隙水或結(jié)晶水的物料，同時(shí)也含有游離水。游離水很容易脫除，現(xiàn)有的多種干燥機(jī)例如流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)等都可以滿足脫除這類水分的要求；脫除孔隙水和結(jié)晶水就比較困難，通常需要相當(dāng)長的時(shí)間。對(duì)某些孔隙水或結(jié)晶水含量較低的松散粉粒狀物料，采用流化床這類停留時(shí)間較長的干燥機(jī)可以滿足要求。然而某些物料水分含量較高，并含有孔隙水或結(jié)晶水，例如懸浮法制得的PVC含水25%，其中表面游離水約5－8%，其余為孔隙水。這類物料的干燥必須解決好兩個(gè)問題：(1)必須快速脫除絕大部分表面水，否則半干狀態(tài)的物料很容易結(jié)成團(tuán)塊，破壞干燥機(jī)正常操作；(2)總的干燥時(shí)間必須足夠長，否則產(chǎn)品水分含量達(dá)不到要求。對(duì)于這類物料，傳統(tǒng)的技術(shù)多半是采用氣流—流化床兩級(jí)干燥，至今仍廣泛采用。氣流干燥在數(shù)秒鐘內(nèi)迅速脫除表面水；流化床則提供足夠長的干燥時(shí)間，保證達(dá)到最終脫水要求。這種兩級(jí)干燥技術(shù)流程長、設(shè)備龐大，能耗也較高。上世紀(jì)80年代末至90年代初，德國研發(fā)了一種名為旋風(fēng)干燥機(jī)的PVC專用干燥裝置；我國已引進(jìn)消化并在若干生產(chǎn)廠使用。該機(jī)本體外形為圓筒，內(nèi)壁設(shè)有螺旋形折流擋板。熱空氣攜帶濕物料切向進(jìn)入干燥機(jī)下部并旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)。由于折流擋板的存在延長了物料停留時(shí)間，可以滿足干燥要求。該技術(shù)的不足之處是已干燥物料全部被氣體帶出干燥機(jī)，增加了旋風(fēng)分離除塵回收系統(tǒng)的負(fù)荷，動(dòng)力消化較大；裝置結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。 本實(shí)用新型的目的，是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠同時(shí)滿足脫除游離水和孔隙水或結(jié)晶水要求的更有效和節(jié)能的粉粒狀物料干燥裝置。 本實(shí)用新型采用同軸垂直撞擊流原理工作。循環(huán)撞擊流干燥機(jī)由本體、上加速管和與之等直徑的下加速管三個(gè)基本部件組成；本體為異徑錐/柱形圓筒。其下半部分為較小的圓筒下接錐臺(tái)形筒體，錐臺(tái)小直徑端與下進(jìn)氣管連接；錐臺(tái)近圓筒壁處設(shè)有出料管；該下半部分與下加速管之間形成環(huán)室，是循環(huán)物料運(yùn)動(dòng)的空間；下加速管的下端與下進(jìn)氣管的頂端之間保留一定的距離，使得從下進(jìn)氣管進(jìn)入的氣流能夠抽取并攜帶環(huán)室中下流的物料進(jìn)入下加速管向上運(yùn)動(dòng)。本體的上半部分直徑逐漸擴(kuò)大為一個(gè)更大的、帶頂蓋的圓筒，其內(nèi)部除了與之同軸的上加速管所占截面以外是沉降室；頂蓋上設(shè)有排氣管。上加速管兼作上進(jìn)氣管；在其伸出本體頂蓋一定高度處連接進(jìn)料管。上加速管的下端與下加速管的頂端之間保持一定的距離，即撞擊距離；從上加速管出來向下流動(dòng)的氣－固兩相流與從加速管出來向上流動(dòng)的氣－固兩相流在該距離的中點(diǎn)處撞擊，形成高度湍動(dòng)的撞擊區(qū)。 操作時(shí)在下進(jìn)氣管和上加速管連續(xù)通入熱氣流的情況下，先用適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)例如螺旋給料機(jī)通過進(jìn)料管加入同種干物料，由熱氣流帶入干燥機(jī)，直至環(huán)室中充滿干物料時(shí)停止加干料。此時(shí)干物料在干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)。待干燥機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到正常后，用加料機(jī)通過進(jìn)料管連續(xù)加入待干燥濕物料，開始運(yùn)行。從進(jìn)料管進(jìn)入上加速管的濕物料與熱氣流混合并被加速，形成氣－固懸浮體從上加速管出口高速向下流出；經(jīng)下進(jìn)氣管進(jìn)入的熱氣流抽取并攜帶環(huán)室底部的部分基本干燥的物料沿下加速管向上流動(dòng)并加速物料顆粒，形成氣－固懸浮體從下加速管出口高速向上流出；兩股反向流體在上、下加速管出口之間撞擊，形成撞擊區(qū)。撞擊過程中發(fā)生強(qiáng)烈的相間熱、質(zhì)傳遞，濕物料所含水分大部分被脫除。撞擊后兩股流體合并，并轉(zhuǎn)為徑向向外流動(dòng)。由于重力的作用，部分固體顆粒直接落入環(huán)室；部分顆粒隨氣體向本體上部內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)并與壁碰撞后沿壁滑落進(jìn)入環(huán)室；小部分顆粒可能被氣體攜帶向上運(yùn)動(dòng)，但在沉降室中與氣體分離、落入環(huán)室。分離掉大部分固體顆粒、溫度已降低的氣體經(jīng)排氣管排出干燥機(jī)，隨后再經(jīng)過適當(dāng)?shù)难b置除塵、回收處理后放空。進(jìn)入環(huán)室的物料藉重力向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)環(huán)室底部時(shí)被經(jīng)下進(jìn)氣管進(jìn)入的熱氣流抽取、攜帶，再次通過下加速管向上運(yùn)動(dòng)，并與從上加速管出來的向下流體撞擊，如此反復(fù)循環(huán)。通過若干次循環(huán)后物料水分含量可以保證達(dá)到要求。出料管在控制流量下連續(xù)卸出已達(dá)到干燥要求的物料作為產(chǎn)品。出料量的控制應(yīng)使得環(huán)室中料位基本恒定。本實(shí)用新型循環(huán)撞擊流干燥機(jī)的突出特點(diǎn)是包括兩個(gè)最基本的要素：兩股氣－固兩相流相向流動(dòng)撞擊和固體物料循環(huán)運(yùn)動(dòng)。撞擊流有利于達(dá)到高的干燥強(qiáng)度；物料循環(huán)則可以保證足夠長的平均干燥時(shí)間。撞擊流是一種新的技術(shù)方法，已有大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明它對(duì)強(qiáng)化相間傳遞非常有效。本實(shí)用新型充分利用了撞擊流的這一特性。因此，與現(xiàn)有其它技術(shù)相比，其突出優(yōu)點(diǎn)就是干燥強(qiáng)度高，從而設(shè)備較小。與傳統(tǒng)的、用于同時(shí)含游離水和孔隙水或結(jié)晶水的物料的氣流—流化床兩級(jí)干燥技術(shù)相比，本實(shí)用新型流程、設(shè)備簡單、緊湊，能耗、動(dòng)力消耗較低；與前述旋風(fēng)干燥機(jī)相比，由于絕大部分產(chǎn)品在干燥機(jī)底部回收，本實(shí)用新型具有除塵系統(tǒng)負(fù)荷低、動(dòng)力消耗較小的優(yōu)點(diǎn)。

1 成果簡介 大霧導(dǎo)致高速公路封閉給乘客帶來的麻煩和給高速公路運(yùn)營商帶來的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的，而由于高速公路及其上方空間廣闊、水霧擴(kuò)散性強(qiáng)，有效除霧的難度同樣也是巨大的。 霧滴有著與細(xì)微固體顆粒同樣的荷電特性，以及在電磁流體場中的運(yùn)動(dòng)行為。基于十多 年對(duì)細(xì)微顆粒凝聚變大及被吸附清除研究形成的除霧技術(shù)，可望對(duì)高速公路上的霧滴實(shí)現(xiàn)高效清除，從而大幅度降低大霧對(duì)高速公路的影響。2 應(yīng)用說明 將高速公路隔離帶設(shè)置成除霧裝置，必要時(shí)再輔助車載除霧裝置在高速公路上行駛可使控制范圍內(nèi)的霧滴被清除、提高能見度。 隔離帶除霧裝置貌似一段鐵籠子隔斷，內(nèi)設(shè)凝聚吸附電極。靠高速移動(dòng)機(jī)動(dòng)車對(duì)空氣產(chǎn)生的壓縮和誘導(dǎo)實(shí)現(xiàn)含霧空氣進(jìn)出凈化裝置。 車載除霧裝置實(shí)現(xiàn)凝聚吸附電極向含霧空氣的掃掠凈化或含霧空氣被吸入除霧裝置，凈化后排出，由此降低空氣中的霧滴濃度。

1 成果簡介大霧導(dǎo)致高速公路封閉給乘客帶來的麻煩和給高速公路運(yùn)營商帶來的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的，而由于高速公路及其上方空間廣闊、水霧擴(kuò)散性強(qiáng)，有效除霧的難度同樣也是巨大的。 霧滴有著與細(xì)微固體顆粒同樣的荷電特性，以及在電磁流體場中的運(yùn)動(dòng)行為。基于十多年對(duì)細(xì)微顆粒凝聚變大及被吸附清除研究形成的除霧技術(shù)，可望對(duì)高速公路上的霧滴實(shí)現(xiàn)高效清除，從而大幅度降低大霧對(duì)高速公路的影響。2 應(yīng)用說明采用車載除霧裝置在高速公路上行駛，或在高速公路隔離帶設(shè)置除霧裝置的方式，使控制范圍內(nèi)的霧滴被清除。 車載除霧裝置主要由凝聚吸附電極和循環(huán)風(fēng)機(jī)組成。除霧車在公路上行駛時(shí)，高速公路上的含霧空氣被吸入除霧裝置，凈化后排出，由此降低空氣中的霧滴濃度、提高能見度。 隔離帶除霧裝置貌似一段鐵籠子墻壁，內(nèi)設(shè)凝聚吸附電極。可設(shè)置風(fēng)機(jī)強(qiáng)化高速公路上含霧空氣的循環(huán)，也可不設(shè)置風(fēng)機(jī)，靠高速移動(dòng)的機(jī)動(dòng)車對(duì)空氣產(chǎn)生的壓縮和誘導(dǎo)實(shí)現(xiàn)含霧空氣的循環(huán)。當(dāng)然，也可設(shè)置風(fēng)機(jī)，只有在檢測到霧滴濃度高于某個(gè)設(shè)定值時(shí)才啟用。3 效益分析全國有眾多的高速公路常常因大霧封閉，除霧裝置造價(jià)又不高，相信高速公路運(yùn)營商會(huì)為了提高高速公路的利用率和自身收益購置除霧裝置。4 合作方式聯(lián)合開發(fā)、填補(bǔ)國內(nèi)外空白。5 項(xiàng)目所屬行業(yè)領(lǐng)域能源環(huán)境、 公共安全。

一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)居住環(huán)境的要求愈來愈高，國家先后出臺(tái)相關(guān)政策治理油煙，油煙凈化技術(shù)逐步引起環(huán)保部門的重視，有關(guān)的凈化技術(shù)也相繼出現(xiàn)。人民日益增長的美好生活需要和不平衡不充分的發(fā)展之間的矛盾。 目前市場上的油煙脫除催化劑活性不足。油煙脫除過程油煙裂解反應(yīng)溫度較低，化學(xué)反應(yīng)速率與溫度成正比，綜合導(dǎo)致油煙在催化劑上裂解的反應(yīng)速率較低。同時(shí)在廚具應(yīng)用場景下油煙通常與催化劑接觸時(shí)間短，無法在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)油煙分子裂解；廚煙中含有大量C、H、O三種元素為主的有機(jī)組分，含碳組分在催化劑活性點(diǎn)位發(fā)生裂解時(shí)，產(chǎn)生的活性含碳自由基中間產(chǎn)物會(huì)在催化劑活性點(diǎn)位進(jìn)一步發(fā)生聚合副反應(yīng)，導(dǎo)致生成積碳覆蓋催化劑活性點(diǎn)位，最終導(dǎo)致催化劑失活；催化劑孔隙、形狀和位置等因素對(duì)煙氣的流動(dòng)有明顯影響，導(dǎo)致部分油煙分子未接觸催化劑已離開油煙脫除模塊，加上缺乏對(duì)反應(yīng)流場專門優(yōu)化，導(dǎo)致煙氣流動(dòng)過程中由于各種因素讓廚煙逃逸；現(xiàn)有油煙凈化產(chǎn)品無法根據(jù)油煙的濃度、流量、溫度等調(diào)控油煙凈化模塊的工作狀態(tài)，通常為了保證凈化油煙的效果，現(xiàn)有凈煙裝置按照最大功率使用，嚴(yán)重導(dǎo)致油煙凈化能耗高，也使得油煙凈化成本高。同時(shí)，現(xiàn)有油煙凈化產(chǎn)品的凈化活性低，裝置工作溫度高，也導(dǎo)致了產(chǎn)品能耗高。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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